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第一章 设备维修前的准备工作1

第一节 安全技术知识1

一、安全生产与安全操作规程1

二、文明生产知识2

三、钳工安全用电知识3

四、安全隐患处置4

第二节 机械传动系统4

一、机床的运动4

二、机械传动系统图5

三、传动链的分析6

四、传动链的计算11

第三节 机修作业辅助材料的准备15

一、辅助材料的种类及使用15

二、坐标镗床修理辅助材料的准备17

第四节 机械摩擦与磨损17

一、摩擦17

二、磨损18

复习思考题22

第二章 设备维修专业基础知识24

第一节 设备基础的制作及验收24

一、基础分类24

二、基础常用材料25

三、设备基础的一般要求25

四、地脚螺栓的确定及埋设方法26

五、基础尺寸的确定30

六、基础的施工与验收32

第二节 设备一级保养及定期检查33

一、设备一级保养33

二、设备定期检查35

复习思考题37

第三章 设备安装38

第一节 设备安装必备专业知识38

一、机械设备安装前的准备38

二、机械设备安装的顺序框图39

三、机械设备的安装方法39

四、机械设备的安装过程44

第二节 设备安装技能训练实例78

训练1龙门铣床的安装78

训练2龙门刨床的安装80

训练3双柱立式车床的安装83

训练4桥式起重机的安装86

复习思考题89

第四章 组合夹具的组装91

第一节 组合夹具组装必备专业知识91

一、基本组装单元92

二、基本功能结构99

三、组装过程117

四、选择元件119

五、组装要点121

六、组合夹具的测量124

七、六点组装法的应用136

第二节 组合夹具组装技能训练实例140

训练1斜孔钻模组合夹具的组装140

训练2直孔钻模组合夹具的组装143

复习思考题148

第五章 精密设备的润滑150

第一节 精密设备润滑必备专业知识150

一、润滑油的选用150

二、滑润油失效鉴别156

三、润滑油的变质及判定158

第二节 精密设备润滑技能训练实例160

训练1滑动轴承的润滑160

训练2滚动轴承的润滑162

训练3齿轮和变速箱的润滑166

训练4机床导轨的润滑168

训练5机床液压系统用油169

复习思考题170

第六章 通用机床常见故障及排除方法172

第一节 通用机床常见故障及排除必备专业知识172

一、卧式车床172

二、卧式万能铣床200

第二节 通用机床常见故障及排除技能训练实例218

训练1 C6140型卧式车床停机后主轴有自转现象或制动时间太长218

训练2 C6140型卧式车床车削工件时出现椭圆或棱圆（即多棱形）219

训练3 C6140型卧式车床主轴前法兰盘处漏油220

训练4铣床的铣头变速失灵221

训练5工件铣削后表面粗糙度值达不到要求222

训练6铣削后工件的两被加工面之间不垂直223

复习思考题224

第七章 机修钳工基本操作225

第一节 特殊工件划线必备专业知识225

一、箱体225

二、畸形工件226

三、大型工件227

四、凸轮230

第二节 特殊工件划线技能训练实例231

训练1车床主轴箱的划线231

训练2传动机架的划线236

训练3挖掘机起重臂的划线239

训练4阿基米德螺旋线凸轮的划线242

第三节 群钻刃磨及特殊孔的钻削必备专业知识244

一、群钻244

二、特殊孔的钻削269

第四节 群钻刃磨及特殊孔的钻削技能训练实例275

训练1群钻的手工刃磨275

训练2钻孔径φ0.95mm、深2mm的小孔282

第五节 圆形孔刮削必备专业知识283

一、工具283

二、显示剂285

三、曲面刮削方法285

四、曲面刮削要点286

五、曲面刮削注意事项287

第六节 圆形孔刮削技能训练实例287

训练1对开式轴瓦的刮削287

训练2三块式轴瓦的刮削290

训练3外锥内圆柱轴承的刮削291

训练4外圆柱内锥轴承的刮削293

训练5轴套的刮削294

第七节 圆形导轨刮削必备专业知识294

一、测量方法294

二、刮研修理工艺301

三、底座水平的调整302

第八节 圆形导轨刮削技能训练实例303

训练 圆环V形导轨的刮削303

复习思考题311

第八章 一般运动副的修复313

第一节 一般运动副修复必备专业知识313

一、机床修前检查313

二、磨损零件修复（或更换）的原则315

三、零件修复或更换的选择317

四、零件修、换的一般规定318

五、零件的修复方法324

六、机械零件常用修复工艺326

第二节 一般运动副修复技能训练实例335

训练1带传动机构修复335

训练2链传动机构修复335

训练3齿轮传动机构修复336

训练4丝杠螺母传动机构修复337

训练5联轴器传动机构修复338

训练6离合器传动机构修复338

训练7滑动轴承修复339

训练8滚动轴承修复340

训练9主轴修复341

复习思考题342

第九章 运行中设备的外观检查及故障分析343

第一节 运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识343

一、运行中设备的常见故障343

二、常用的简易诊断方法345

第二节 运行中设备的外观检查及故障分析技能训练实例348

训练1滚动轴承的简易诊断348

训练2齿轮传动的简易诊断351

复习思考题354

第十章 一般设备几何精度检查及超差处置356

第一节 一般设备几何精度检查及超差处置必备专业知识356

一、几何精度检验一般规定356

二、测量几何精度时的注意事项357

第二节 一般设备几何精度检查及超差处置技能训练实例357

训练1卧式车床几何精度检查及超差处置357

训练2牛头刨床几何精度检查及超差处置373

复习思考题379

第十一章 一般设备运行检查及超差处置380

第一节 一般设备运行检查及超差处置必备专业知识380

一、设备负荷试验规程380

二、设备工作试验规程383

第二节 一般设备运行检查及超差处置技能训练实例387

训练1卧式车床工件精度超差的分析及故障排除方法387

训练2牛头刨床工件精度超差的分析及故障排除方法391

复习思考题392

第十二章 设备振动的诊断394

第一节 设备振动诊断必备专业知识394

一、机械振动的监测及分析仪器394

二、振动监测参数及其选择395

三、振动监测标准396

第二节 设备振动诊断技能训练实例398

训练1滚动轴承振动的诊断398

训练2齿轮振动的诊断400

复习思考题403

第十三章 旋转件的静平衡404

第一节 旋转件静平衡必备专业知识404

一、原理404

二、特点404

三、装置405

四、操作要点405

五、操作步骤406

第二节 旋转件静平衡技能训练实例406

训练1齿轮部件的静平衡406

训练2砂轮的静平衡407

复习思考题410

试题库411

知识要求试题411

一、判断题 试题411

答案473

二、选择题 试题428

答案474

技能要求试题449

一、M1432A型万能外圆磨床磨头主轴滚动轴承的预紧装配及精度检测449

二、X62W型万能铣床主轴部件前支承轴承与中间支承轴承的定向装配及精度检验449

三、B220型龙门刨床床身导轨的检验与修复452

四、M131W型外圆磨床液压缸部件出现左、右运动速度有明显差别的故障原因分析与排除453

五、J23—40型机械压力机的检修455

六、车床主轴锥孔的研磨456

七、铣床主轴的拆卸与装配459

八、短三瓦调位轴承检验与修复460

九、B665型牛头刨床滑枕的检验与修复463

十、检验与调整车床溜板移动在垂直平面和水平平面内的直线度误差464

模拟试卷样例466

参考文献476