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第一章 设备管理总论1

第一节 现代设备的特征1

一、日益大型化或超小型化1

二、运行高速化2

三、功能高级化3

四、自动化和复杂化3

五、节能降耗和环保4

第二节 设备管理的发展过程5

一、事后维修阶段5

二、设备预防维修管理阶段5

三、设备系统管理阶段6

四、设备综合管理阶段7

第三节 设备管理的意义8

一、关系到产品的产量和质量8

二、关系到产品的成本9

三、关系到安全生产和环境保护9

四、关系到企业生产资金的合理利用9

第四节 设备现代化管理的内容10

一、设备的综合效率10

二、设备的一生管理10

第五节 设备寿命周期的理论12

第六节 设备管理的新理念12

思考题14

第二章 设备的经济规划与投资预测15

第一节 设备的经济规划15

一、设备规划的重要性15

二、设备规划的主要内容15

第二节 投资方案的经济评价16

一、资金的时值16

二、设备投资评价的依据18

三、设备投资规划应预估的内容21

四、设备投资的经济评价方法21

第三节 设备合理使用期的估算25

一、设备最佳使用年限的估算26

二、目标利润与设备的合理使用期28

三、迭代法在现代设备管理计算中的应用29

第四节 设备投资预测32

一、预测的必要性32

二、数值的加权计算32

三、盈亏平衡分析33

四、敏感性分析34

五、风险的概率分析35

第五节 规划的可行性研究36

一、可行性研究的阶段36

二、可行性报告书36

第六节 投资项目的呈报和审批38

一、设备投资项目呈报的主要内容38

二、设备投资预算外追加的限度和审批39

思考题39

第三章 技术方案的规划和评价40

第一节 设备的功能分析40

一、设备的功能分类40

二、生产产品与设备基本功能的关系41

三、功能余裕和功能冗余42

四、设备功能系统分析的方法44

五、功能的评价45

第二节 设备的结构系统分析45

一、从功能概念系统到结构实体系统的可能性45

二、设备结构系统与机械设备的技术设计46

三、最佳结构系统的评价标准46

第三节 设备的选型和购置48

一、设备选型的一般考虑因素48

二、设备选型应与企业远景开发结合49

三、自制设备要考虑的问题50

四、国外引进设备的注意事项50

思考题52

第四章 设备的安装和验收53

第一节 生产布局与设备安装53

一、企业内部的生产布局53

二、安装工期的时间结构54

三、安装精度三要素55

第二节 设备安装后的试运转及验收55

一、空载试运转56

二、负载试运转56

三、设备安装验收56

第三节 设备试运转期的数据采集57

思考题58

第五章 设备的使用与维护59

第一节 设备的使用59

一、合理地安排生产任务59

二、配备合格的设备操作人员59

三、设备操作的基本功培训60

四、建立健全的设备使用管理规章制度60

五、为设备创造良好的工作环境61

第二节 设备的维护61

一、设备维护的四项规定要求61

二、设备维护的类别和内容61

三、设备维护的目标管理体系63

第三节 设备功能检查65

第四节 设备的磨损与润滑管理66

一、摩擦与磨损的概念66

二、润滑的基本知识67

三、设备润滑的作用67

四、运动副的润滑方式68

五、润滑管理的基本要求68

第五节 设备维护的技术经济指标68

第六节 设备维护中的备件管理68

一、备件管理的主要任务69

二、备件管理的工作内容69

思考题69

第六章 设备故障和诊断70

第一节 故障的概念70

一、故障的定义70

二、设备的可靠度与故障率71

三、设备的典型故障率曲线71

四、故障的分类72

第二节 故障的典型模式和原因73

一、机械设备中常见的故障模式73

二、故障产生的原因74

第三节 故障分析与改进管理74

一、故障信息数据的收集和统计75

二、故障频数分析75

三、故障原因分析76

四、故障树分析的概念76

第四节 诊断技术和状态监测77

一、设备故障诊断技术77

二、设备状态监测78

三、监测和诊断的主要方法79

思考题84

第七章 设备的可靠性管理85

第一节 系统可靠度计算公式85

一、串联系统的可靠度85

二、并联系统的可靠度86

三、混联系统的可靠度86

第二节 平均寿命和常用的故障分布函数87

一、平均寿命（θ）87

二、几种常用的故障分布函数87

第三节 设备可靠性设计90

一、可靠性设计的内容、原则和基本程序90

二、可靠性预测91

三、冗余性设计92

四、可靠度分配92

第四节 设备维修性92

一、维修性的特征量92

二、有效度94

三、绿色维修的重要性94

思考题95

第八章 设备修理和零件修复技术96

第一节 设备维修的内容体系96

第二节 机械设备的磨损及对策97

一、设备磨损的形式及度量97

二、设备磨损的补偿方式与修理层次99

三、设备维修计算和维修计划的编制100

第三节 零件修复技术101

一、返修件的选择102

二、返修件的测绘和技术条件的确定102

三、装配精度和补偿环的选择103

四、几种广泛采用的修理新技术104

思考题106

第九章 设备的折旧、改造与更新107

第一节 折旧的理论、方法和政策107

一、折旧问题的三要素107

二、折旧方法的计算109

三、折旧政策和设备折旧基金管理111

第二节 设备的技术改造和更新111

一、设备技术改造的意义111

二、设备技术改造的技术经济分析112

三、设备技术改造的基本方向112

四、设备更新113

思考题114

第十章 设备信息管理和计算机应用115

第一节 设备管理信息115

一、设备管理信息的来源115

二、设备管理信息的分类115

三、管理者与信息116

四、设备管理的指标体系116

第二节 计算机在设备管理中的应用118

思考题119

第十一章 企业非标设备的规划、设计和制造120

第一节 非标设备的规划121

第二节 非标设备的设计121

第三节 非标设备的制造122

一、现代制造业的特点122

二、先进制造技术123

三、结语126

思考题126

计算题127

附录129

附录A 正态分布表129

附录B 38种典型设备修理复杂系数表131

参考文献133