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第1章 液压维修基本知识1

第1节 液压传动基础知识1

1.1 液压传动的工作原理1

1.2 液压系统的组成和功用3

第2节 液压传动的流体力学基础5

2.1 流体静力学5

2.2 流体动力学7

2.3 液体流经小孔及缝隙的流量10

2.4 液体流动中的压力损失11

第3节 液压基本名词术语15

3.1 有关压力的名词术语15

3.2 有关流量的名词术语16

第4节 液压元件与液压图形符号16

4.1 液压图形符号简介16

4.2 怎样看懂液压系统原理图17

第2章 液压维修工基本技能30

第1节 液压维修工具的使用30

1.1 基本维修工具30

1.2 去毛刺工具31

1.3 零件基本测量工具31

第2节 常用测量仪表的使用33

2.1 压力的测量33

2.2 流量的测量42

2.3 温度的测量48

第3章 液压泵的维修54

第1节 概述54

1.1 液压泵的分类54

1.2 液压泵的工作原理55

1.3 维修时更换液压泵的注意事项56

1.4 液压泵安装与使用的注意事项62

第2节 齿轮泵69

2.1 齿轮泵的工作原理69

2.2 齿轮泵的结构特点71

2.3 齿轮泵的装拆操作步骤与操作要领78

2.4 齿轮泵的常见故障排查80

第3节 叶片泵91

3.1 叶片泵的工作原理与结构特点91

3.2 叶片泵的变量方式及变量原理93

3.3 叶片泵的高压化结构措施与结构例99

3.4 叶片泵的装拆操作步骤与维修要领106

3.5 叶片泵的常见故障排查108

3.6 国外厂家叶片泵的相互替代110

第4节 轴向柱塞泵112

4.1 轴向柱塞泵的工作原理112

4.2 轴向柱塞泵变量机构的变量方式115

4.3 轴向柱塞泵的结构特点与结构例122

4.4 轴向柱塞泵的拆装操作步骤与要领128

4.5 轴向柱塞泵的故障排查143

第5节 径向柱塞泵145

5.1 径向柱塞泵的工作原理145

5.2 径向柱塞泵的结构例146

5.3 径向柱塞泵的故障排查146

5.4 曲柄联杆式柱塞泵简介149

第6节 螺杆泵149

6.1 螺杆泵的工作原理与结构例149

6.2 螺杆泵的装拆操作步骤与要领153

6.3 螺杆泵的故障排查与维修提示158

第4章 液压缸的维修160

第1节 液压缸的名词术语160

第2节 液压缸的种类161

第3节 液压缸的工作原理162

第4节 液压缸的图形符号与结构例163

第5节 液压缸的结构特点163

5.1 排气装置170

5.2 缓冲装置170

5.3 密封装置171

第6节 液压缸的拆装174

6.1 拆卸174

6.2 拆卸后的检查和修理175

6.3 拆装要领178

6.4 装配179

第7节 液压缸的故障排查180

7.1 液压缸不动作180

7.2 液压缸能运动，但速度不快，欠速182

7.3 产生爬行183

7.4 液压缸自然行走和自由下落185

第5章 液压马达的维修187

第1节 液压马达的分类187

第2节 液压马达的名词术语与技术参数188

2.1 名词术语188

2.2 主要参数计算188

2.3 常用液压马达的技术性能参数188

第3节 齿轮马达190

3.1 齿轮马达的工作原理190

3.2 齿轮马达的结构特点与结构例190

3.3 齿轮马达的拆卸与装配193

3.4 齿轮马达的故障排查194

第4节 叶片马达197

4.1 叶片马达的工作原理197

4.2 叶片马达的结构特点与结构例201

4.3 叶片马达的拆卸与装配205

4.4 叶片马达的故障排查207

第5节 轴向柱塞马达213

5.1 轴向柱塞马达的工作原理213

5.2 斜盘式轴向柱塞马达的结构例218

5.3 斜盘式轴向柱塞马达的拆装219

5.4 斜盘式轴向柱塞马达的故障排查224

第6节 径向柱塞马达229

6.1 径向柱塞马达的工作原理与结构例229

6.2 径向柱塞马达的拆卸与装配236

6.3 径向柱塞马达的故障排查240

第7节 内曲线多作用径向柱塞马达242

7.1 内曲线多作用径向柱塞马达的工作原理243

7.2 内曲线多作用径向柱塞马达的有级变量的工作原理243

7.3 内曲线多作用径向柱塞马达结构例249

7.4 内曲线多作用径向柱塞马达的故障排查251

第8节 摆线马达252

8.1 摆线马达的工作原理与结构特点252

8.2 摆线马达的结构例257

8.3 摆线马达的装拆操作步骤与要领259

8.4 摆线马达的故障排查259

第6章 液压阀的维修267

第1节 概述267

1.1 液压阀的分类与名词术语267

1.2 液压阀的性能268

1.3 维修时如何选购液压阀273

1.4 阀芯与阀体孔配合间隙、形状精度273

第2节 方向控制阀274

2.1 单向阀和液控单向阀274

2.2 换向阀289

第3节 压力阀332

3.1 溢流阀332

3.2 顺序阀355

3.3 减压阀367

3.4 压力继电器380

第4节 流量阀388

4.1 流量阀的工作原理与结构例388

4.2 流量阀的应用与拆卸396

4.3 流量阀的故障排查400

4.4 流量阀的安装尺寸与各国流量阀的互换性405

第5节 叠加阀406

5.1 概述406

5.2 叠加阀的结构原理407

5.3 叠加阀的拆装、故障分析与排除413

5.4 叠加阀安装面尺寸与各国叠加阀型号对照414

第6节 插装阀416

6.1 简介417

6.2 插装阀的组成417

6.3 插装阀的工作原理419

6.4 二通插装阀的常见故障排查426

6.5 插装阀的拆卸432

6.6 插装阀的互换性432

第7节 伺服阀433

7.1 伺服阀的工作原理与结构例433

7.2 伺服阀的拆装440

7.3 伺服阀的故障排查440

第8节 比例阀443

8.1 比例电磁铁444

8.2 比例溢流阀448

8.3 比例流量阀458

8.4 比例方向阀467

8.5 比例调速阀469

8.6 比例方向流量阀469

8.7 比例阀的应用469

8.8 比例阀的拆装471

8.9 比例阀的使用注意事项473

8.10 比例阀的故障排查475

第7章 辅助元件与工作液479

第1节 管道与管接头479

1.1 管道与管接头的类型与结构479

1.2 管道与管接头的漏油原因与排除方法482

第2节 过滤器482

2.1 过滤器的分类482

2.2 过滤器在液压系统中的应用与结构例482

2.3 过滤器的拆卸与滤芯的更换486

2.4 过滤器的故障排除487

第3节 蓄能器490

3.1 蓄能器的种类和工作特点490

3.2 液压蓄能器在液压系统中的作用491

3.3 蓄能器的拆卸与装配492

3.4 皮囊式蓄能器的故障排除492

3.5 蓄能器的充氮与测压497

第4节 油冷却器498

4.1 油冷却器的结构例498

4.2 油冷却器的故障排除499

第5节 油箱501

第6节 密封件506

6.1 常用密封件的材料506

6.2 装好密封圈防止漏油506

第7节 工作液体509

7.1 工作液体的分类509

7.2 怎样选择液压油（液）510

7.3 液压油引起的故障的排除511

7.4 换油方法514

第8章 液压系统516

第1节 液压设备的管理516

1.1 液压设备管理的内容516

1.2 液压设备使用管理中的几个具体工作517

第2节 液压设备的清洗与过滤520

2.1 清洗520

2.2 过滤523

第3节 液压系统的安装与调试524

3.1 安装524

3.2 调试526

第4节 液压系统故障的几种诊断方法527

4.1 利用液压系统图查找法527

4.2 实用感官诊断法530

4.3 对换诊断方法532

4.4 仪器诊断法532

4.5 电脑诊断法532

第5节 排除液压系统常见故障的经验533

第9章 液压元件的修复工艺560

第1节 液压元件零件磨损后的几种修复方法560

1.1 镀铬工艺560

1.2 刷镀工艺562

1.3 镀青铜合金工艺565

1.4 化学镀镍565

1.5 电弧喷涂修复技术567

1.6 低温镀铁、无槽电镀镍569

1.7 表面粘涂修补技术572

1.8 粘接技术573

第2节 几种液压元件的具体修理方法574

附录580

参考文献599