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目录1

第十三章 绘制机械图样的基本方法1

§13-1 视图1

一、基本视图1

二、斜视图3

三、局部视图3

四、旋转视图4

§13-2 剖视图5

一、剖视概念5

二、剖视图的种类7

§13-3 剖面图19

一、移出剖面20

二、重合剖面22

§13-4 局部放大图23

§13-5 简化画法25

§13-6 机件表达方法综合举例31

第十四章 零件图上的技术要求33

§14-1 公差与配合33

一、零件的互换性33

二、有关公差的术语及其定义33

三、有关配合的术语及其定义36

四、公差与配合在图样上的标注38

§14-2 形状和位置公差42

一、形位公差的代号及注法43

二、形位公差标注示例45

一、表面粗糙度代（符）号46

§14-3 表面粗糙度46

二、与表面粗糙度代号有关的主要参数概念及其数值49

三、表面粗糙度代号在图样上的标注53

第十五章 联接件57

§15-1 螺纹和螺纹联接件57

一、螺纹57

二、螺纹联接件69

§15-2 键及其联结77

一、常用键77

二、花键79

一、销的画法及标注82

§15-3 销及其联接82

二、销联接画法83

§15-4 焊接83

一、焊缝代号及其标注83

二、金属焊接件图86

第十六章 零件图88

§16-1 零件图的内容88

§16-2 零件图的视图选择89

一、主视图的选择90

二、视图数量和表达方法的选择91

§16-3 零件上常见的工艺结构93

一、铸造工艺对零件结构的要求93

三、机械加工工艺对零件结构的要求97

二、模锻工艺对零件结构的要求97

§16-4 零件图的尺寸标注101

一、零件的尺寸、尺寸基准和尺寸链101

二、零件图的尺寸标注形式104

三、零件图的尺寸标注应注意的问题105

四、零件图尺寸标注的方法、步骤110

§16-5 读零件工作图111

一、读零件图的方法、步骤111

二、典型零件图例分析114

§16-6 零件的测绘121

一、徒手绘图的方法121

二、绘制零件草图的方法、步骤124

三、零件尺寸的测量方法127

四、根据草图绘制零件工作图130

第十七章 常用件131

§17-1 齿轮131

一、圆柱齿轮131

二、圆锥齿轮141

三、蜗杆、蜗轮144

§17-2 弹簧150

一、弹簧的规定画法150

二、圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸计算153

三、圆柱螺旋压缩弹簧的画法153

§17-3 滚动轴承155

一、滚动轴承的组成、分类和代号155

二、滚动轴承的画法157

§18-1 装配图的作用和内容160

一、装配图的作用160

二、装配图的内容160

第十八章 装配图160

§18-2 机器或部件的表达方法161

一、规定画法161

二、简化画法162

三、特殊画法165

§18-3 装配图的视图选择168

一、表达机器或部件的基本要求168

二、装配图的视图选择原则168

三、装配图的视图选择举例168

一、装配图的尺寸注法169

§18-4 装配图的尺寸和技术要求的注写169

二、装配图中技术要求的注写170

§18-5 装配图中零、部件序号和明细栏171

一、零、部件序号171

二、明细栏172

§18-6 装配工艺结构172

一、接触面与配合面的结构172

二、螺纹连接的合理结构174

三、定位销的装配结构175

四、滚动轴承定位的合理结构175

五、螺纹连接常用的防松装置的结构175

一、画装配图前的准备工作176

§18-7 装配体测绘176

六、防漏装置的结构176

二、画装配图177

三、绘制零件工作图178

§18-8 读装配图和由装配图拆画零件图181

一、读装配图181

二、由装配图拆画零件图183

第十九章 计算机绘图187

§19-1 绘图系统简介187

一、自动绘图系统187

二、自动绘图机188

一、画笔运动的方向190

§19-2 自动绘图机的工作原理190

三、光电图形显示器190

二、插补原理191

§19-3 绘图程序简介193

一、手工编程194

二、自动编程197

附录Ⅱ201

一、公差与配合201

附表1-1 标准公差数值（GB1800—79）201

附表1-2 轴的基本偏差（GB1800—79）202

附表1-3 孔的基本偏差（GB1800—79）204

附表1-4 轴的极限偏差（GB1801—79）206

附表1-5 孔的极限偏差（GB1801—79）215

附表1-6 各种加工方法与公差等级的关系223

附表1-7 优先、常用和一般用途的轴、孔公差带（GB1801—79）224

附表1-8 基孔制与基轴制常用优先配合（GB1801—79）225

附表1-9 未注公差尺寸的极限偏差（GB1804—79）226

二、形状和位置公差227

附表2-1 形状和位置公差示例和说明（摘自GB1183—80）227

三、常用材料及热处理230

附表3-1 灰铸铁（GB976—67）230

附表3-2 可锻铸铁（GB978-67）230

附表3-3 球墨铸铁（GB1348—78）230

附表3-4 普通碳素结构钢（GB700—79）230

附表3-5 优质碳素结构钢（GB699—65）231

附表3-7 有色金属合金232

附表3-6 合金结构钢232

附表3-8 热处理及表面处理233

四、螺纹234

1．普通螺纹234

附表4-1 普通螺纹直径与螺距系列（GB193—81）234

附表4-2 普通螺纹的基本牙型和基本尺寸（GB192—81）235

附表4-3 普通内螺纹、外螺纹选用公差带（GB197—81）237

附表4-4 普通螺纹旋合长度（GB197—81）237

2．梯形螺纹238

附表4-5 牙型尺寸238

附表4-6 直径与螺距238

附表4-7 牙形尺寸239

附表4-8 直径与螺距239

3．锯齿形螺纹239

4．管螺纹240

附表4-9 55°圆柱管螺纹240

5．英制螺纹241

附表4-10 英制螺纹基本尺寸241

五、联接件242

附表5-1 六角头螺栓—C级 GB5780—86代替GB5—76242

附表5-2 六角头螺栓—全螺纹—C级 GB5781—86代替GB5—76244

附表5-3 六角头螺栓—A和B级 GB5782—86代替GB 30—76，GB21—76245

附表5-4 双头螺柱248

附表5-5 1型六角螺母—C级 GB41—86代替GB41—76249

附表5-6 1型六角螺母—A和B级 GB6170—86代替GB51—76，GB52—76250

附表5-7 六角薄螺母—A和B级一倒角 GB6172—86代替GB 54—76，GB53—76252

附表5-8 开槽圆柱头螺钉 GB65—85代替GB65—76254

附表5-9 开槽沉头螺钉 GB68—85代替GB68—76255

附表5-10 开槽锥端紧定螺钉 GB71—85代替GB71—76256

附表5-11 开槽平端紧定螺钉 GB73—85代替GB73—76257

附表5-12 开槽圆柱端紧定螺钉 GB75—85代替GB75—76258

附表5-13 内六角圆柱头螺钉 GB70—85代替GB70—76259

附表5-14 小垫圈 GB848—85代替GB848—76262

附表5-15 平垫圈 GB97.1—85代替GB97—76A型263

附表5-16 平垫圈一倒角型 GB97.2—85代替GB97—76B型264

附表5-17 弹簧垫圈265

附表5-18 平键266

附表5-19 半圆键267

附表5-21 楔键268

附表5-20 键槽宽度b的公差268

附表5-22 开口销GB91—86代替GB91—76271

附表5-23 圆锥销GB117—86代替GB117—76273

附表5-24 圆柱销GB119—86代替GB119—76274

六、—般标准276

附表6-1 标准尺寸（GB2822—81）276

附表6-2 标准锥度（GB157—59）277

附表6-3 标准角度278

附表6-4 锥度、角度、自由锥度和自由角度公差278

附表6-5 中心孔GB145—85代替GB145—59279

附表6-6 零件的倒角和倒圆半径（JB5—59）281

附表6-8 砂轮越程槽（JB3—59）282

附表6-7 螺栓、螺钉及双头螺柱末端（GB2—76）282

附表6-9 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB3—79）283

附表6-10 铸造内圆角R值（摘自Q/ZB156—73）284

附表6-11 铸造外圆角R值（摘自Q/ZB157—73）285

附表6-12 在锻锤及压力机上模锻件的锻造斜度285

附表6-13 在锻锤及压力机上模锻件的最小内外圆角半径285

七、滚动轴承286

附表7-1 单列向心球轴承（GB276—82）286

附表7-2 单列圆锥滚子轴承（GB297—64）288

八、公差与配合旧国标简介290

附表8-1 在装配图上配合代号的注法290

附表8-2 在零件图上偏差代号和偏差数值的注法291

附表8-3 尺寸1～500mm基孔制配合的轴和基轴制配合的孔新、旧国标对照292