现行建筑安装规范大全 上 修订缩印本2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

现行建筑安装规范大全 上 修订缩印本PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1．设备安装工程3

一、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—98）3

第一章 总则5

第二章 施工准备5

第三章 放线就位和找正调平5

第四章 地脚螺栓、垫铁和灌浆6

第五章 装配9

第六章 液压、气动和润滑管道的安装24

第七章 试运转26

第八章 工程验收28

附录一 设备基础尺寸和位置的允许偏差28

附录二 水平拉钢丝时，两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度29

附录三 YG型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定30

附录四 环氧砂浆的调制程序和技术要求31

附录五 斜垫铁和平垫铁32

附录六 无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比32

附录七 座浆混凝土配制的技术要求及施工方法33

附录八 压浆法放置垫铁的施工方法33

附录十 碱性清洗液和乳化除油液的配合比34

附录十一 常用金属清洗剂34

附录九 金属表面的常用除锈方法34

附录十三 防咬合剂35

附录十四 螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法35

附录十二 脱脂剂35

附录十五 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法36

附录十六 具有过盈的配合件装配方法36

附录十八 管道酸洗液的配合比37

附录十九 管道冲洗清洁度等级标准37

附录十七 冷装用的常用冷却剂37

附录二十 本规范用词说明38

附加说明38

附：条文说明39

二、连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB 50270—98）53

第一章 总则55

第二章 一般规定55

第三章 固定式带式输送机56

第四章 板式输送机57

第五章 垂直斗式提升机58

第六章 螺旋输送机59

第七章 辊子输送机60

第八章 悬挂输送机60

第九章 振动输送机61

第十章 埋刮板输送机61

第十一章 气力输送设备62

第十二章 架空索道63

第十三章 矿井提升机和绞车69

第十四章 工程验收74

附录一 连续输送设备有关站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差要求75

附录二 带式输送机输送带连接方法76

附录三 本规范用词说明77

附加说明77

附：条文说明78

三、金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB 50271—98）91

第一章 总则94

第二章 一般规定94

第三章 车床安装96

第四章 钻床安装102

第五章 镗床安装104

第六章 磨床安装112

第七章 齿轮加工机床安装118

第八章 螺纹加工机床安装121

第九章 铣床安装123

第十章 刨插床安装128

第十一章 拉床安装131

第十三章 锯床安装134

第十四章 组合机床安装134

第十二章 特种加工机床安装134

第十五章 工程验收139

附录一 预调精度检验的要求140

附录二 本规范用词说明141

附加说明142

附：条文说明143

四、锻压设备安装工程施工及验收规范（GB 50272—98）162

第一章 总则165

第二章 一般规定165

第三章 液压系统166

第四章 机械压力机168

第五章 液压机177

第六章 线材成形自动机187

第七章 锻锤188

第八章 锻机191

第九章 剪切机198

第十章 弯曲校正机201

第十一章 工程验收205

附录一 滑动轴承间隙的计算方法205

附录二 锻锤基础垫木采用的胶合方法206

附录三 检验卷板机的几何精度时的加载方法207

附录四 本规范用词的说明208

附加说明208

附：条文说明209

五、工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB 50273—98）222

第二章 基础检查和划线224

第三章 钢架224

第一章 总则224

第四章 锅筒、集箱和受热面管225

第五章 水压试验228

第六章 仪表、阀门和吹灰器229

第七章 燃烧设备231

第八章 炉墙砌筑和绝热层232

第九章 烘炉、煮炉、严密性试验和试运行233

第十章 工程验收235

附录一 本规范用词用语说明235

附加说明236

附：条文说明237

六、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB 50274—98）246

第一章 总则248

第二章 制冷设备248

第三章 空气分离设备255

附录二 常用吸附剂、催化剂的活化条件262

附录三 本规范用词说明262

第四章 工程验收262

附录一 环境温度对应的水蒸气饱和压力262

附加说明263

附：条文说明264

七、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 50275—98）274

第二章 压缩机277

第一章 总则277

第三章 风机281

第四章 泵290

附录一 风机和泵振动速度的测量方法299

第五章 工程验收299

附录二 泵的吸入和排出管路的配置要求300

附加说明301

附录三 本规范用词说明301

附：条文说明302

八、破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范（GB 50276—98）314

第三章 颚式破碎机316

第二章 一般规定316

第一章 总则316

第五章 圆锥破碎机317

第四章 旋回破碎机317

第七章 锤式破碎机319

第六章 辊式破碎机319

第九章 球磨机、棒磨机、管磨机和自磨机320

第八章 反击式破碎机320

第十一章 磨粉机322

第十章 振动磨322

第十四章 试运转323

第十三章 农、牧业用粉碎机和磨粉机323

第十二章 风扇磨煤机323

第十五章 工程验收324

附加说明325

附录一 本规范用词说明325

附：条文说明326

九、铸造设备安装工程施工及验收规范（GB 50277—98）335

第二章 一般规定337

第一章 总则337

第三章 砂处理设备339

第四章 造型制芯设备340

第五章 落砂设备344

第六章 清理设备346

第七章 金属型铸造设备348

第九章 熔炼设备350

第八章 熔模铸造设备350

附加说明353

附录一 本规范用词说明353

第十章 工程验收353

附：条文说明354

十、起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278—98）363

第三章 起重机轨道和车档366

第二章 一般规定366

第一章 总则366

第五章 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机368

第四章 电动葫芦368

第六章 电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机369

第七章 通用桥式起重机370

第八章 冶金起重机371

第九章 通用门式起重机和装卸桥373

第十章 壁上起重机和柱式悬臂起重机375

第十一章 起重机的试运转376

附录一 起重机及其轨道跨度的测量方法377

第十二章 工程验收377

附录二 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法379

附录四 本规范用词说明381

附录三 起重机车轮水平偏斜的测量方法381

附加说明382

附：条文说明383

十一、石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（SHJ 510—88）391

第三章 模板、钢筋、混凝土工程393

第二章 一般规定393

第一章 总则393

第四章 预埋工程397

第五章 混凝土施工缝400

第七章 灌浆401

第六章 桩承台401

第八章 防腐蚀工程402

附录二 无收缩水泥砂浆、微膨胀混凝土参考配合比403

附录一 灌浆细石混凝土参考配合比403

第九章 工程验收403

附录三 用词说明404

十二、冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ 201—83）405

2 基准线和基准点406

1 设备基础检查406

4 地脚螺栓、垫板和二次灌浆407

3 设备就位、找平找正和标高测定407

5 清洗和装配409

6 承压设备的强度试验和严密性试验419

7 试运转及工程验收421

附录A 常用测量和检查方法422

附录E 斜垫板和平垫板423

附录D 地脚螺栓紧固力423

附录B 地脚螺栓紧固工具423

附录C 螺栓紧固力测定方法423

附录G 常用碱性清洗液424

附录F 座浆法放置垫板操作规程424

附录I 脱脂425

附录H 常用除锈方法和质量要求425

附录K 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法426

附录J 常用材料的弹性模量和线膨胀系数426

附加说明427

附录M 本标准要求严格程度用词的说明427

附录L 有过盈的配合件的装配方法427

十三、冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备（YBJ 214—88）428

1 煤处理设备429

2 焦炉本体设备430

3 焦炉移动机械435

4 熄焦设备439

5 煤气精制及化工产品回收设备442

6 工程验收450

附录5 煤气管道的试验451

附录4 设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差451

附录1 有关计量单位换算451

附录2 焦炉复测精度要求451

附录3 砌筑焦炉的允许误差451

附录6 轨道和车挡452

附录8 常用油清洁度等级453

附录7 座浆混凝土试块养护时间表453

附加说明454

附录9 本标准要求严格程度用词的说明454

十四、冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备（YB 9249—93）455

2 轧机主机列设备456

1 总则456

3 剪切机459

5 卷取机与开卷机461

4 矫直机461

6 辊道462

7 冷床463

8 轧材运输设备464

9 翻转和移送设备465

10 轧机其它设备466

附加说明468

附录468

十五、冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统（YBJ 207—85）469

1 设备及元件安装470

2 管道加工、焊接与安装472

3 管道酸洗、冲洗、吹扫和涂漆476

4 系统压力试验、调整和试运转478

附录A 压力单位换算表481

附录D 本标准要求严格程度用词的说明483

附录C 管道冲洗清洁度等级标准483

附录B 脱脂、酸洗、中和、钝化剂配方483

附加说明484

十六、轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范（YSJ 412—92）485

第二章 基本规定487

第一章 总则487

第三章 氧化铝机械设备安装489

第四章 铝电解机械设备安装500

第五章 铝铸造机械设备安装510

第六章 设备试运转515

第七章 工程验收519

附录 本规范用词说明519

附加说明 本规范主编单位和主要起草人名单519

十七、水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ 03—90）520

第一章 总则522

第二章 烧成及烘干设备530

第三章 磨机及大型减速器539

第四章 破碎设备543

第五章 搅拌设备547

第六章 输送设备548

第七章 风动及流体输送设备558

第八章 选粉、收尘及包装设备560

第九章 计量设备567

第十章 起重及其它设备568

第十一章 设备试运转570

第十二章 设备润滑及用油577

附录1 斜垫铁和平垫铁的规格580

附录2 水泥砂墩垫铁的制作方法580

附录3 联轴器同轴度的测量和计算581

附录4 设备振动控制参考数据581

附录5 本规范要求严格程度用词的说明582

附加说明582

十八、工业燃气轮机安装施工及验收规范（SYJ 4040—89）583

第一章 总则585

第二章 施工准备585

第三章 燃气轮机本体安装586

第四章 管道的安装597

第五章 燃气轮机的调整、启动和试运行598

附录一 无垫铁安装603

附录二 常用垫铁规格604

附录三 地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数据604

附录四 气缸涂料配比、滑销润滑脂配比、常用防咬合剂605

附录五 钢丝直径与重锤重量的对应关系及钢丝挠度数据605

附录六 圆柱、圆锥齿轮的啮合要求606

附录七 微胀混凝土及无收缩水泥砂浆参考配比607

附录八 联轴器找同心施工方法要点607

附录九 碳钢及低合金钢管酸洗、中和及钝化液推荐配方608

附录十 碱性清洗液参考配方608

附录十二 本规范用词说明609

附加说明609

附录十一 推荐的试验设备609

十九、长输管道输油泵组施工及验收规范（SYJ 4003—90）610

第二章 安装准备612

第三章 拆卸、清洗与装配612

第一章 总则612

第四章 离心泵的解体检查和组装614

第五章 电动机的检查616

第六章 固定式柴油机的解体检查和组装617

第七章 安装找正617

第八章 试运转619

第九章 交工验收621

附录一 本规范参考的标准、规范621

附录三 垫铁面积计算法622

附录四 柴油机曲柄距差测量法622

附录二 联轴器找正法622

附录五 本规范用词说明623

附加说明623

二十、电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（DL 5011—92）624

1 总则626

2 汽轮机本体629

3 发电机和励磁机647

4 调节系统和油系统659

5 汽轮机本体范围的管道670

6 辅助设备673

7 附属机械680

8 与汽轮机有关的其他工程695

9 汽轮发电机组的调整、启动、试运行700

附录B 环氧树脂砂浆的配比716

附录C 汽缸涂料配比、滑销润滑脂配比716

附录A 汽轮机台板混凝土垫块施工要求716

附录D 密封材料品种及适用范围717

附录E 常用油脂品种及适用范围718

附录F 汽轮机螺栓常用材料物理性能719

附录G 用钢丝找中心垂弧计算公式719

附录H 热交换器用黄铜管内应力检验方法720

附录I 新建发电厂管道漆色规定720

附录J 发电机氢系统严密性试验标准721

附录K 本规范现用的法定计量单位722

与原规范所用旧工程计量单位对照表722

附录M 本规范涉及的几个技术术语723

附录N 机组振动标准723

附录L 本规范所用新的表面粗糙度标注符号与原采用旧的加工表面光洁度符号的基本对照值723

附录P 本规范用词说明724

附加说明724

附录O 现行与本规范有关的国家标准、部颁标准和规程条例724

二十一、广播电视微波工程安装及验收规范（GYJ 32—87）725

第二章 施工准备726

第三章 设备安装726

第一章 总则726

第四章 单机通电测试728

第五章 单跳开通728

第六章 视频段测试729

第七章 工程验收729

附加说明732

二十二、长途通信电话交换设备安装工程施工及验收技术规范（YDJ 41—86）733

第二章 施工前的检查734

第三章 安装铁架和机架734

第一章 总则734

第四章 安装电缆走道和槽道736

第五章 安装交换台、业务台737

第六章 布放及编焊局内电缆738

第七章 放焊跳线740

第八章 安装信号系统740

第九章 安装直流馈电线和列架照明741

第十章 标写设备标志742

第十一章 通电测试742

第十二章 安装工程验收750

附加说明751

2．采暖通风、管道工程755

二十三、通风与空调工程施工及验收规范（GB 50243—97）755

2 术语757

3 金属风管制作757

1 总则757

4 非金属通风管道制作762

5 部件制作765

6 空气处理设备与除尘器制作767

7 风管及部件安装769

8 通风与空调设备安装771

9 空调制冷系统安装776

11 绝热781

10 油漆及防腐781

12 系统试运转及调试783

13 工程验收785

附录A 漏光法检测与漏风量测试786

附录B 空气净化系统测试方法788

附录C 工程验收记录用表790

附加说明793

附录D 本规范用词说明793

条文说明794

二十四、洁净室施工及验收规范（JGJ 71—90）835

第二章 建筑装饰836

第一章 总则836

第三章 净化空调系统838

第四章 水、气、电系统841

第五章 工程验收844

附录三 风管漏风检查法847

附录二 洁净室主要施工程序847

附录一 名词解释847

附录四 空调器漏风率检测法848

附录五 施工检查记录表849

附录六 洁净室综合性能检测方法852

附加说明855

附录七 本规范用词说明855

二十五、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ 242—82）856

第二章 通用规定858

第一章 总则858

第三章 室内给水系统安装860

第四章 室内排水系统安装861

第五章 卫生器具安装863

第六章 室内采暖、热水供应系统安装864

第七章 室外给、排水管网安装867

第八章 室外供热管网安装869

第九章 管道焊接870

第十章 锅炉及附属设备安装872

第十一章 防腐和保温874

第十二章 工程验收876

附录三 规范用词说明877

附录二 名词解释877

附录一 名词对照表877

二十六、工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235—97）878

2 术语880

1 总则880

4 管道加工881

3 管道组成件及管道支承件的检验881

5 管道焊接884

6 管道安装885

7 管道检验、检查和试验891

8 管道的吹扫与清洗894

9 管道涂漆895

附录A 交工技术文件的内容及格式896

11 工程交接验收896

10 管道绝热896

附录B 管道焊接常用的坡口形式和尺寸900

附加说明906

附录C 本规范用词说明906

条文说明907

二十七、供水管井设计、施工及验收规范（CJJ 10—86）917

第二章 管井设计919

第一章 总则919

第三章 管井施工922

第四章 管井验收924

附加说明925

附录二 规范用词说明925

附录一 土的分类和定名标准925

二十八、城市供热管网工程施工及验收规范（CJJ 28—89）926

第二章 工程测量928

第一章 总则928

第三章 土建工程930

第四章 地下穿越工程931

第五章 焊接及检验932

第六章 管道安装936

第七章 供热站、中继泵站及供热网通用组装件安装941

第八章 防腐和保温工程944

第九章 试压、清洗、试运行946

第十章 工程验收949

附录二 直埋供热管道外壁或供热管网地沟外壁与其它设施之间的最小净距950

附录一 城市供热管网架空管道与建筑物、构筑物交通道路或架空输电线路之间的最小净距950

附录四 焊件常用坡口型式及尺寸951

附录三 材料牌号、化学成分和机械性能复验结果951

附录八 管道热伸长记录953

附录七 焊缝表面探伤报告953

附录五 对接焊缝X射线检验报告953

附录六 对接焊缝超声波探伤检验报告953

附录十五 供热管网试运行记录954

附录十四 供热管网清洗记录954

附录九 阀门试验记录954

附录十 方型伸缩器或弯管冷拉记录954

附录十一 管段冷紧记录954

附录十二 安全阀调试记录954

附录十三 供热管网水压试验记录954

附加说明955

二十九、城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ 33—89）956

第二章 土方工程957

第一章 总则957

第四章 管道及附属设备安装959

第三章 材料的性能及检验959

第五章 钢管道的防腐961

第六章 储配与调压962

第七章 试验与验收963

附录一 石油沥青涂层施工要求964

附录四 本规范用词说明965

附录三 镁阳极施工要求965

附录二 环氧煤沥青涂层施工要求965

附加说明966

三十、石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH 3501—97）967

3 管道组成件检验969

2 管道分级969

1 总则969

4 管道预制及安装971

5 管道焊接973

6 管道系统试验977

附录A 常用剧毒介质、可燃介质979

7 交工文件979

用词说明980

附录C 焊接接头坡口形式及组对要求980

附录B SHA级管道弯管加工记录980

条文说明982

三十一、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268—97）988

3 沟槽开挖与回填990

2 施工准备990

1 总则990

4 预制管安装与铺设996

5 管渠1005

6 顶管施工1009

7 盾构施工1015

8 倒虹管施工1017

9 附属构筑物1019

10 管道水压试验及冲洗消毒1020

11 工程验收1022

附录A 放水法或注水法试验1023

附录B 闭水法试验1024

附录C 验收记录表格1024

附加说明1025

附录D 本规范用词说明1025

条文说明1026

三十二、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程（CECS 94∶97）1998年版1054

4 管材及管件1056

3 术语1056

1 总则1056

2 引用标准1056

5 基本设计规定1057

7 伸缩节的设置1059

6 管道系统的布置及连接1059

10 管道支座1060

9 清扫口和检查口1060

8 伸顶通气管1060

14 材料1061

13 施工准备1061

11 埋地管道敷设1061

12 管道穿越墙板构造要求1061

16 管道安装及敷设1062

15 贮运1062

17 管道接头的连接工艺1063

19 工程验收1064

18 安装质量要求1064

附录A 旋转进水型管件规格尺寸1065

20 安全生产1065

附录B 采用螺母挤压密封圈接头的管件规格尺寸1066

附录C 本规程用词说明1070

条文说明1071

三十三、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程（CECS 41∶92）1075

第二章 设计1077

第一章 总则1077

第三章 材料1078

第四章 施工1080

第五章 检验与验收1082

附录一 建筑给水硬聚氯乙烯管道系统节点安装推荐示意图1083

附加说明1086

三十四、钛管道施工及验收规范（SHJ 502—86 HCJ 217—86）1087

第二章 材料、管件及阀门的检验1089

第一章 总则1089

第三章 管道加工及安装1090

第四章 管道焊接1092

第五章 管道系统吹扫与严密性试验1095

附录一 焊接工艺评定1096

第六章 工程验收1096

附录二 焊工考试规则1097

附录三 钛管道施工中的参考数据1098

附录四 交工技术文件的内容及格式1099

附录六 用词说明1102

附录五 有关计量单位换算1102

三十五、长输管道线路工程施工及验收规范（SYJ 4001—90）1103

第三章 开挖管沟1105

第二章 测量及放线1105

第一章 总则1105

第四章 材料1106

第六章 管道加工和组装1107

第五章 钢管的防腐绝缘和运输1107

第七章 管道焊接1108

第八章 管道下沟1110

第十章 管道分段耐压试验1111

第九章 管沟回填1111

第十一章 通球扫线和站间试压1112

第十二章 穿跨越工程1113

附录 本规范用词说明1114

第十三章 工程竣工验收1114

三十六、长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范（SYJ 4002—90）1115

第二章 钢管及其附件的检查1117

第一章 总则1117

第三章 管线加工和组装1119

第四章 管线焊接1121

第五章 管线试压1122

第六章 防腐和保温1123

附录 本规范用词说明1124

第八章 工程竣工验收1124

第七章 地下管线下沟回填1124

三十七、压力钢管制造安装及验收规范（DL 5017—93）1126

4 压力钢管制造1128

3 一般规定1128

1 主题内容与适用范围1128

2 引用标准1128

5 压力钢管安装1131

6 压力钢管焊接1132

7 压力钢管焊后消除应力热处理1136

8 压力钢管防腐蚀1137

11 交接验收1138

10 包装、运输1138

9 水压试验1138

附录A 钢板性能标准和表面质量标准（补充件）1139

附录C 钢板厚度允许偏差（补充件）1142

附录B 国外常用于制造压力钢管的钢板（参考件）1142

附录D 焊接工艺评定机械性能试验试件的制备、试样尺寸、试验方法和合格标准（补充件）1143

附录E 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件）1145

附录G 金属涂层厚度和结合性能的检查（检查方法摘自GB 9796—88）（补充件）1148

附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB 8923—88）（补充件）1148

附加说明1149

三十八、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（DL 5031—94）1150

2 术语1152

1 总则1152

3 管子、管件、管道附件及阀门的检验1153

4 管子、管件及管道附件的配制1154

5 管道安装1157

6 管道系统的试验和清洗1161

附录A 电厂管道施工及验收中的常用数据1163

7 工程验收1163

附加说明1169

附录B 氧气和乙炔管道的安装规定1169

三十九、通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ 39—90）1170

第二章 器材检验1172

第一章 总则1172

第四章 土方工程1174

第三章 工程测量1174

第五章 人（手）孔、通道建筑1176

第六章 模板、钢筋及混凝土、砂浆1178

第七章 铺设管道1179

第八章 工程验收1182

附录一 本规范所用新旧计量单位对照1183

附录四 特细砂混凝土配制的若干规定1184

附录三 撞痕法试验管块强度1184

附录二 干打水泥管块生产工艺要求1184

附录六 常用各种标号普通混凝土参考配比及每m3用料量1185

附录五 90mm孔径水泥管块管孔位置及规格示意图1185

附录七 规范用词说明1190

四十、钢结构工程施工及验收规范（GB 50205—95）1193

3．钢结构、焊接、无损检测1193

3 材料1195

2 术语、符号、代号1195

1 总则1195

4 钢构件的制作1196

5 钢结构的安装1203

6 工程验收1205

附录A 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值1206

附录B 钢构件外形尺寸的允许偏差1207

附录C 钢结构安装的允许偏差1210

附录D 本规范用词说明1212

附加说明1213

条文说明1214

四十一、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18—87）1227

第三章 基本设计规定1230

第二章 材料1230

第一章 总则1230

第四章 构件和连接的计算1232

第五章 檩条1239

第六章 屋架1240

第七章 刚架1241

第八章 压型钢板1242

第九章 制作、安装和防腐蚀1243

附录二 习用的非法定计量单位与法定计量单位的换算关系表1245

附录一 本规范名词解释1245

附录三 计算系数1246

附录四 截面特性1254

附录六 侵蚀作用分类和涂料配套1260

附录五 考虑冷弯效应的设计强度的计算方法1260

附加说明1261

附录七 本规范用词说明1261

四十二、钢结构制作安装施工规程（YB 9254—95）1263

3 材料1265

2 术语、符号、代号1265

1 总则1265

4 钢构件的制作1267

5 焊接1272

6 涂装、编号1278

7 构件验收1279

8 高强度螺栓连接1282

9 钢结构安装1285

附录B 焊接收缩量1292

附录A 切割余量（mm）1292

附录D 铆钉的允许偏差1293

附录C 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值1293

条文说明1295

附加说明1295

附录E 非法定计量单位与法定计量单位的换算关系1295

附录F 本规程用词说明1295

四十三、石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范（SHJ 507—87）1309

第三章 塔架结构的加工制造1311

第二章 材料1311

第一章 总则1311

第四章 管筒结构的加工制造1313

制造1314

第五章 焊接H型钢构件的加工1314

第六章 焊接1316

第七章 除锈及涂料1318

第八章 钢结构的安装1319

附录一 构件各部的允许偏差1322

第九章 工程竣工验收1322

附录二 圆钢对接焊缝超声波探伤规定1324

附录五 与本规范有关的主要标准目录1326

附录四 高强度螺栓终拧扭矩值计算公式1326

附录三 酸洗液及钝化液配方1326

附录六 用词说明1327

四十四、钢结构加固技术规范（CECS 77∶96）1328

2 术语、符号与代号1330

1 总则1330

3 加固基本原则及一般方法1331

4 改变结构计算图形的加固1333

5 加大构件截面的加固1335

6 连接的加固与加固件的连接1340

7 裂纹的修复与加固1342

8 施工安全与工程验收1343

附录A 构件的截面加固形式（参考图）1344

附加说明 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单1345

附录B 本规范用词说明1345

条文说明1346

四十五、塔桅钢结构施工及验收规程（CECS 80∶96）1355

3 塔桅钢结构的制作1357

2 材料1357

1 总则1357

4 塔桅钢结构防腐处理1361

5 塔桅钢结构的安装1362

6 工程验收1364

附加说明1365

四十六、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 50236—98）1366

3 材料1368

2 通用规定1368

1 总则1368

4 焊接工艺评定1369

5 焊工考试1375

6 碳素钢及合金钢的焊接1380

7 铝及铝合金的焊接1382

8 铜及铜合金的焊接1384

9 工业纯钛的焊接1386

11 焊接检验1387

10 镍及镍合金的焊接1387

附录A 焊接工艺评定报告和焊接作业指导书格式1391

附录B 焊工考试记录、焊工考试结果登记表及焊工合格证书的格式1393

附录C 焊件的坡口形式和尺寸1395

附录D 焊接材料的选用1402

附录E 铝及铝合金焊缝射线照相检验1404

附录F 工业纯钛焊缝射线照相检验1406

附加说明1407

附录G 本规范用词说明1407

条文说明1408

四十七、电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇（DL 5007—92）1422

2 焊接人员1424

1 总则1424

4 焊前准备1425

3 钢材及焊接材料1425

5 焊接工艺1429

6 焊后热处理1431

7 质量检验1432

8 质量标准1434

附录1436

9 技术文件1436

四十八、钢制压力容器焊接工艺评定（JB 4708—92）1451

3 总则1452

2 引用标准1452

1 主题内容与适用范围1452

4 焊接工艺评定规则1453

5 试件、试样和检验1456

附录A 焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告表格推荐格式1461

附录B 标准使用说明1464

附加说明1465

四十九、钢制压力容器焊接规程（JB/T 4709—92）1466

4 焊前准备1467

3 焊接工艺评定和焊工1467

1 主题内容与适用范围1467

2 焊接材料1467

6 后热1472

5 焊接要求1472

7 焊后热处理1473

附加说明1474

9 焊接检验1474

8 焊缝返修1474

五十、锅炉焊接工艺评定（JB 4420—89）1475

3 评定规则1476

2 引用标准1476

1 主题内容和适用范围1476

4 重要参数和附加重要参数1480

5 检查项目1483

6 试件和试样1484

7 合格标准1487

附加说明1489

8 附则1489

五十一、石油化工工程焊接工艺评定（SHJ 509—88）1490

第二章 基本规定1492

第一章 总则1492

第三章 焊接工艺评定原则1494

第四章 试件检验与评定1496

附录一 抗裂性确认的常用方法1500

附录二 焊接工艺评定资料格式1502

附录三 用词说明1508

五十二、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB 3323—87）1509

6 工业射线胶片和增感屏1510

5 射线源和能量的选择1510

1 引言1510

2 人员的要求1510

3 射线照相质量分级1510

4 表面状态1510

9 几何条件1511

8 透照方式1511

7 线型象质计1511

14 底片质量1513

13 胶片处理1513

10 无用射线和散射线的屏蔽1513

11 定位标记和识别标记1513

12 曝光曲线1513

16 焊缝质量分级1514

15 底片的观察1514

附录B 有效焦点尺寸的计算1515

附录A 熔化焊对接接头透照厚度1515

17 钢管熔化焊对接接头射线照相方法和焊缝质量分级的补充规定1515

18 射线照相检验报告及底片的存档1515

19 射线照相的防护1515

附录E 钢管熔化焊对接接头射线照相1516

附录D 扩大评定区的处理方法1516

附录C 搭接标记的安放位置1516

附加说明1517

五十三、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB 11345—89）1518

3 术语1519

2 引用标准1519

1 主题内容与适用范围1519

5 探伤仪、探头及系统性能1520

4 检验人员1520

8 检验准备1521

7 检验等级1521

6 试块1521

9 仪器调整和校验1523

10 初始检验1524

11 规定检验1527

附录A 标准试块的形状和尺寸1528

14 记录与报告1528

12 缺陷评定1528

13 检验结果的等级分类1528

附录C 串列扫查探伤方法1529

附录B 对比试块的形状和尺寸1529

附录D 距离-波幅（DAC）曲线的制作1530

附录E 声能传输损耗差的测定1531

附录F 焊缝超声波探伤报告和记录1532

五十四、锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤（JB 3144—82）1534

6 试块1535

5 耦合剂1535

1 适用范围1535

2 操作者1535

3 探伤仪1535

4 探头1535

8 仪器时基线及探测灵敏度校准1536

9 缺陷指示长度测定1536

7 探测方向1536

附加说明1537

13 记录和报告1537

10 验收1537

11 对可疑信号1537

12 返修1537

五十五、钢制压力容器磁粉探伤（JB 3965—85）1538

5 设备1539

4 方法概要1539

1 适用范围1539

2 名词术语1539

3 探伤人员1539

6 磁粉材料1540

10 工件磁化方法1541

9 磁化电流类型1541

7 工件准备1541

8 操作方法1541

12 磁场强度1542

11 磁场方向1542

16 退磁1543

15 磁痕记录1543

13 干磁粉和湿磁粉的应用1543

14 磁痕解释1543

20 验收标准1544

19 磁痕的评定1544

17 系统性能和灵敏度评价1544

18 探伤报告1544

附录A 试块的使用1545

附录B 各种磁化方法优缺点1546

五十六、电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇（DL/T 5069—96）1548

前言1549

4 透照工艺1550

3 检测人员1550

1 范围1550

2 引用标准1550

7 对接焊接接头质量分级1555

6 底片观察1555

5 底片质量1555

8 检验报告及底片保存1557

附录A（标准的附录）　专用象质计和未焊透对比块的型式和规格1558

附录D（提示的附录）　射线检验作业指导书1559

附录C（标准的附录）　有效焦点尺寸的计算1559

附录B（标准的附录）　透照厚度计算方法1559

条文说明1561

五十七、电力建设施工及验收技术规范管道焊接接头超声波检验篇（DL/T 5048—95）1564

前言1565

5 试块1566

4 探伤仪和探头1566

1 范围1566

2 引用标准1566

3 探伤人员1566

7 探伤1567

6 工艺要求1567

8 质量标准1569

9 小径管焊接接头的超声波探伤1570

附录B 对比试块（标准的附录）1571

附录A 标准试块（标准的附录）1571

10 技术档案1571

附录E 距离—波幅曲线的制作（标准的附录）1572

附录D 携带式试块（标准的附录）1572

附录C 焊接接头根部缺陷对比试块（标准的附录）1572

附录F 补偿量测量试块（标准的附录）1573

附录J 探伤报告及探伤记录表格（标准的附录）1574

附录H 小径管焊接接头超声波探伤灵敏度补偿量测量试块及补偿量（标准的附录）1574

附录G 小径管焊接接头超声波探伤专用试块（标准的附录）1574

附录K 缺陷位置记录（提示的附录）1576

条文说明1577

五十八、石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级（SY 4056—93）1579

2 射线透照工艺方法1580

1 总则1580

3 暗室处理1582

5 焊缝质量分级1583

4 底片质量及观察1583

6 探伤报告及底片保存1584

附录B 管道环缝射线照相工艺补充1585

附录A 油气管道环向对接接头透照厚度1585

附加说明1586

附录C 本标准用词说明1586

五十九、石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级（SY 4065—93）1587

2 探伤仪、探头及系统性能1588

1 总则1588

5 仪器调整与校验1589

4 检验前的准备1589

3 试块1589

7 缺陷评定及检验结果的等级分类1590

6 检验1590

附录C 探头主要参数的测试方法1591

附录B SRB试块形状与尺寸1591

8 记录与报告1591

附录A SGB试块形状1591

附录D 仪器扫描线的调整1592

附录H 超声波探伤报告格式1593

附录G 对比试块的使用及根部缺陷（未焊透）探测灵敏度1593

附录E DAC曲线板绘制步骤1593

附录F 表面声能损失差的测定1593

附加说明1594

附录L 本标准用词说明1594

六十、建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准（CECS 70∶94）1611

1 总则1612

2 一般规定1613

4 胶片的暗室处理与底片观察及焊缝质量分级1614

3 射线照相工艺1614

6 施工现场射线照相防护1615

5 检测报告、不合格及有争议底片处理、检测工作抽查1615

附录E 可扩大评定区的处理办法1616

附录D 钛熔化焊焊缝质量分级1616

附录A 熔化焊接接头透照厚度1616

附录B 有效焦点尺寸的计算1616

附录C 铝熔化焊焊缝质量分级1616

六十一、工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS 71∶94）1617

1 总则1618

2 准备工作1618

3 焊前检验1618

6 返修的检查1619

附加说明1619

附加说明1619

5 焊接后检查1619

4 焊接中间的检查1619

条文说明1620

条文说明1620

六十二、球形储罐γ射线全景曝光技术要求（SY/T 4055—93）1623

8 象质计的选用及放置位置1624

7 标记和布片1624

1 总则1624

2 球罐焊缝的表面要求1624

3 γ射线源的选择1624

4 透照球罐的最小壁厚1624

5 胶片及增感屏的选择1624

6 底片黑度1624

15 记录1625

14 评定标准1625

9 γ射线源的位置及出源次数1625

10 曝光参数的选择方法1625

11 散射线的屏蔽1625

12 胶片处理1625

13 γ射线的防护1625

附加说明1626

附录A 本标准用词说明1626

六十三、球形储罐施工及验收规范（GB 50094—98）1629

4．压力容器、工业炉砌筑、防腐保温1629

2 零部件的检查和验收1631

1 总则1631

3 现场组装1633

4 焊接1635

5 焊缝检查1639

6 焊后整体热处理1640

8 压力试验和气密性试验1642

7 产品焊接试板1642

9 交工验收1643

附录A 低温球形储罐1644

附录B 球罐各部位名称及球罐各带、球壳板和焊缝编号1645

附录C 交工验收表格1646

附加说明1653

附录D 本规范用词说明1653

条文说明1654

六十四、钢制球形储罐（GB 12337—98）1663

2 引用标准1664

1 范围1664

前言1664

3 总则1665

4 材料1668

5 结构1673

6 计算1675

7 制造1685

8 组焊、检验与验收1688

附录A（标准的附录） 低温球形储罐1695

附录B（标准的附录） 场地土的分类及近震、远震1698

附录C（提示的附录） 球壳对接焊缝的坡口形式及尺寸1699

六十五、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（GBJ 128—90）1700

第三章 预制1702

第二章 材料验收1702

第一章 总则1702

第四章 组装1705

第五章 焊接1707

第六章 检查及验收1710

附录一 T形接头角焊缝试件制备和检验1713

附录三 交工验收表格1714

附录二 油罐基础沉降观测方法1714

附加说明1718

附录四 本规范用词说明1718

六十六、催化裂化装置反应器（沉降器）、再生器施工及验收规范（SHJ 504—86）1719

第二章 零部件验收1721

第一章 总则1721

第三章 壳体组装1722

第四章 两器附件1725

第五章 三级旋风分离器、取热器、膨胀节1727

第六章 焊接及其检验1728

第七章 安装1729

第八章 工程验收1731

附录二 用词说明1732

附录一 翼阀冷态试验方法1732

六十七、不锈钢、铝制料仓施工及验收规范（SHJ 513—90）1733

第三章 预制1735

第二章 材料1735

第一章 总则1735

第四章 组装1738

第五章 不锈钢制料仓的焊接1739

第六章 铝制料仓的焊接1740

第七章 焊缝检验1741

第八章 打磨、抛光、酸洗钝化与清洗1742

第十章 料仓安装1743

第九章 严密性试验1743

第十一章 竣工验收1744

附录一 料仓常用材料的化学成分及力学性能1745

附录二 料仓焊接常用坡口型式及尺寸1748

附录三 料仓酸洗钝化液（膏）配方及用料耗量1750

附录五 用词说明1751

附录四 常用垫铁规格1751

六十八、压力过滤罐施工及验收规范（SYJ 4010—86）1752

第三章 预制1753

第二章 材料1753

第一章 总则1753

第四章 安装1757

附录 本规范用词说明1758

第五章 试运及验收1758

六十九、油气田用钢制常压容器施工及验收规范（SYJ 4049—91）1759

第三章 预制加工1761

第二章 材料1761

第一章 总则1761

第四章 组装焊接1762

第五章 检验1763

第六章 油漆1764

第八章 交工验收1765

第七章 安装施工1765

附录 本规范用词说明1766

七十、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ 211—87）1767

第二章 工业炉砌筑的基本规定1770

第一章 总则1770

第三章 不定形耐火材料1776

第四章 耐火纤维1779

第五章 高炉及其附属设备1781

第六章 焦炉及熄焦罐1784

第七章 炼钢转炉、电炉、混铁炉和混铁车1788

第八章 均热炉、加热炉和热处理炉1790

第九章 反射炉、矿热电炉、鼓风炉、闪速炉和卧式转炉1791

第十章 铝电解槽1794

第十一章 炭素煅烧炉和焙烧炉1796

第十二章 玻璃熔窑1797

第十三章 隧道窑、倒焰窑、回转窑及其附属设备1799

第十四章 转化炉和裂解炉1802

第十五章 连续式直立炉1805

第十六章 工业锅炉1806

第十七章 冬期施工1807

附录一 耐火砌体一般采用的泥浆种类和成分1808

第十八章 工程验收与烘炉1808

附录二 工地自配耐火浇注料配合比及适用范围1809

附录五 本规范用词说明1810

附录四 主要工业炉的烘炉时间1810

附录三 普通硅酸铝耐火纤维的适用范围1810

附加说明1811

七十一、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ 126—89）1812

第二章 材料1814

第一章 总则1814

第四章 绝热层的施工1815

第三章 施工的准备和要求1815

第六章 保护层的施工1821

第五章 防潮层的施工1821

第七章 安全技术1823

第八章 工程验收1824

附录二 本规范用词说明1826

附录一 名词解释1826

附加说明1827

附录三 法定计量单位与非法定计量单位换算表1827

七十二、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB 50212—91）1828

第二章 基层处理及要求1830

第一章 总则1830

第四章 沥青类防腐蚀工程1831

第三章 块材防腐蚀工程1831

第五章 水玻璃类防腐蚀工程1834

第六章 硫磺类防腐蚀工程1837

第七章 树脂类防腐蚀工程1839

第八章 氯丁胶乳水泥砂浆防腐蚀工程1842

第九章 涂料类防腐蚀工程1844

第十章 耐酸陶管工程1847

第十二章 工程验收1849

第十一章 安全技术要求1849

附录一 施工配合比1850

附录二 防腐蚀涂料的质量要求1853

附录三 原材料和制成品的试验方法1855

附加说明1865

附录四 本规范用词说明1865

七十三、钢质容器防腐和保温工程施工及验收规范（SY/T 4059—93）1866

2 容器的防腐蚀工程1867

1 总则1867

3 容器的保温工程1870

4 安全技术1873

附加说明1874

附录A 本标准用词说明1874

5 竣工文件1874

七十四、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T 4013—95）1875

3 材料1877

2 防腐层结构1877

1 总则1877

5 质量检验1879

4 防腐层涂敷1879

7 补口及补伤1880

6 标志、堆放和运输1880

附录A 防腐层阴极剥离试验方法1882

9 竣工文件1882

8 下沟回填1882

附录C 聚乙烯片耐化学介质腐蚀试验方法1883

附录B 环氧粉末涂料固化时间测定方法1883

附录F 剥离强度测定方法1884

附录E 压痕硬度测定方法1884

附录D 耐紫外光老化试验方法1884

附录J 本标准用词说明1885

附录H 防腐层抗弯曲试验方法1885

附录G 冲击强度试验方法1885

附加说明1886

条文说明1887

七十五、埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范（SYJ 4014—93）1893

3 防腐层等级及结构1894

2 材料1894

1 总则1894

5 防腐层质量标准及检查方法1895

4 胶粘带防腐层施工、预制管段的堆放与搬运及管道下沟与回填1895

附录B 聚乙烯胶粘带吸水性试验方法1896

附录A 热老化试验方法1896

6 安全技术1896

7 竣工文件1896

附录D 防腐胶粘带参考用量表1897

附录C 推荐补口胶粘带宽度规格1897

附录E 本规范用词说明1898

七十六、埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（SY/T 0415—96）1899

3 材料1901

2 防腐保温层结构1901

1 总则1901

4 防腐保温管预制1903

6 储存和运输1905

5 质量检验1905

7 补口及补伤1906

附录B 泡沫塑料吸水率试验方法1907

附录A 保温层经济厚度计算公式1907

8 竣工资料1907

附录D 泡沫塑料耐热性试验方法1908

附录C QTM-D2快速导热系数测定仪操作方法1908

附加说明1909

附录F 本标准用词说明1909

附录E 泡沫塑料性能试验试件制作1909

条文说明1910

七十七、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T 0447—96）1921

3 材料1923

2 防腐层等级与结构1923

1 总则1923

4 施工技术要求1924

5 防腐层检验及修补1925

7 补口及补伤1926

6 储存及运输1926

附录A 环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法1927

9 竣工资料1927

8 下沟及回填1927

附录B 环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验方法1928

附录D 环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法1929

附录C 环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法1929

附加说明1930

附录F 本标准用词说明1930

附录E 环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法1930

条文说明1931

七十八、埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范（SYJ 4020—88）1939

第二章 材料1941

第一章 总则1941

第三章 生产与施工1942

附加说明1944

附录二 本规范用词说明1944

第四章 竣工资料1944

附录一 石油沥青防腐管出厂合格证1944

七十九、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ 147—90）1947

5．电气装置、自动化仪表、电梯、消防工程1947

第二章 空气断路器1949

第一章 总则1949

第三章 油断路器1951

第四章 六氟化硫断路器1953

第五章 六氟化硫封闭式组合电器1954

第六章 真空断路器1956

第七章 断路器的操动机构1957

第八章 隔离开关、负荷开关及高压熔断器1959

第九章 电抗器1961

第十章 避雷器1962

第十一章 电容器1963

附加说明1964

附录一 本规范用词说明1964

八十、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ 148—90）1965

第二章 电力变压器、油浸电抗器1967

第一章 总则1967

第三章 互感器1974

附加说明1975

附录二 本规范用词说明1975

附录一 新装电力变压器及油浸电抗器不需干燥的条件1975

八十一、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149—90）1977

第二章 母线安装1979

第一章 总则1979

第三章 绝缘子与穿墙套管1988

附加说明1989

附录一 本规范用词说明1989

第四章 工程交接验收1989

八十二、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150—91）1990

第二章 同步发电机及调相机1992

第一章 总则1992

第三章 直流电机1995

第五章 交流电动机1996

第四章 中频发电机1996

第六章 电力变压器1997

第七章 电抗器及消弧线圈1999

第八章 互感器2000

第九章 油断路器2002

第十章 空气及磁吹断路器2004

第十二章 六氟化硫断路器2005

第十一章 真空断路器2005

第十三章 六氟化硫封闭式组合电器2006

第十五章 套管2007

第十四章 隔离开关、负荷开关及高压熔断器2007

第十七章 电力电缆2008

第十六章 悬式绝缘子和支柱绝缘子2008

第十九章 绝缘油2010

第十八章 电容器2010

第二十章 避雷器2011

第二十二章 二次回路2013

第二十一章 电除尘器2013

第二十六章 低压电器2014

第二十五章 接地装置2014

第二十三章 1kV及以下配电装置与馈电线路2014

第二十四章 1kV以上架空电力线路2014

附录二 电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数2015

附录一 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准2015

附加说明2016

附录四 本标准用词说明2016

附录三 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值2016

八十三、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GE 50168—92）2017

第二章 运输与保管2019

第一章 总则2019

第四章 电缆支架的配制与安装2020

第三章 电缆管的加工及敷设2020

第五章 电缆的敷设2021

第六章 电缆终端和接头的制作2025

第八章 工程交接验收2027

第七章 电缆的防火与阻燃2027

附录二 侧压力和牵引力的常用计算公式2028

附录一 本规范名词解释2028

附加说明2029

附录三 本规范用词说明2029

八十四、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169—92）2030

第二章 电气装置的接地2032

第一章 总则2032

附录二 本规范用词说明2035

附录一 名词解释2035

第三章 工程交接验收2035

附加说明2036

八十五、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 50170—92）2037

第二章 汽轮发电机和调相机2039

第一章 总则2039

第三章 电动机2042

第四章 工程交接验收2043

附加说明2044

附录一 本规范用词说明2044

八十六、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 50171—92）2045

第二章 盘、柜的安装2047

第一章 总则2047

第三章 盘、柜上的电器安装2048

第四章 二次回路结线2049

附加说明2050

附录一 本规范用词说明2050

第五章 工程交接验收2050

八十七、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB 50172—92）2051

第二章 铅酸蓄电池组2053

第一章 总则2053

第三章 镉镍碱性蓄电池组2055

附录一 铅酸蓄电池用材质及电解液标准2056

第五章 工程交接验收2056

第四章 端电池切换器2056

附加说明2057

附录四 本规范用词说明2057

附录二 氢氧化钾技术条件2057

附录三 碱性蓄电池用电解液标准2057

八十八、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB 50173—92）2058

第二章 原材料及器材检验2060

第一章 总则2060

第四章 电杆组立与绝缘子安装2061

第三章 电杆基坑及基础埋设2061

第五章 拉线安装2063

第六章 导线架设2064

第八章 接户线2067

第七章 10kV及以下架空电力线路上的电气设备2067

附录一 本规范用词说明2068

第十章 工程交接验收2068

第九章 接地工程2068

附加说明2069

八十九、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50254—96）2070

2 一般规定2072

1 总则2072

3 低压断路器2073

5 住宅电器、漏电保护器及消防电气设备2074

4 低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器2074

7 控制器、继电器及行程开关2075

6 低压接触器及电动机起动器2075

9 电磁铁2076

8 电阻器及变阻器2076

附加说明2077

11 工程交接验收2077

10 熔断器2077

条文说明2078

九十、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB 50255—96）2085

2 电力变流设备的冷却系统2087

1 总则2087

3 电力变流设备的安装2088

4 电力变流设备的试验2089

附加说明2091

5 电力变流设备的工程交接验收2091

条文说明2092

九十一、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256—96）2097

2 滑接线和滑接器2099

1 总则2099

4 电气设备及保护装置2101

3 配线2101

5 工程交接验收2102

附加说明2103

条文说明2104

九十二、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GE 50257—96）2108

2 防爆电气设备的安装2110

1 总则2110

3 爆炸危险环境的电气线路2113

4 火灾危险环境的电气装置2115

5 接地2116

6 工程交接验收2117

附加说明2118

附录A 防爆电气设备裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离2118

条文说明2119

九十三、电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GB 50258—96）2127

2 配管2129

1 总则2129

3 配线2131

4 工程交接验收2134

附录E 室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离2135

附录D 室内、室外绝缘导线之间的最小距离2135

附录A 电气线路与管道间最小距离2135

附录B 不同敷设方式导线线芯的最小截面2135

附录C 室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离2135

附加说明2136

条文说明2137

九十四、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259—96）2144

2 灯具2146

1 总则2146

3 插座、开关、吊扇、壁扇2147

4 照明配电箱（板）2148

附加说明2149

5 工程交接验收2149

条文说明2150

九十五、110～500kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ 233—90）2155

第二章 原材料及器材检验2157

第一章 总则2157

第三章 施工测量2158

第五章 基础工程2159

第四章 土石方工程2159

第六章 杆塔工程2162

第七章 架线工程2165

第九章 工程验收2170

第八章 接地工程2170

附加说明2172

附录 本规范用词说明2172

九十六、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46—88）2173

第三章 施工现场与周围环境2175

第二章 用电管理2175

第一章 总则2175

第四章 接地与防雷2176

第五章 配电室及自备电源2178

第六章 配电线路2179

第七章 配电箱及开关箱2181

第八章 电动建筑机械和手持电动工具2184

第九章 照明2185

附录一 负荷线和开关电器选择表21