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第1章 绪论1

1.1 水泥在国民经济中的地位和作用1

1.2 新型干法水泥生产技术现状1

1.2.1 国外新型干法水泥生产技术现状1

1.2.2 国内新型干法水泥生产技术现状2

1.3 水泥工业的发展趋势3

1.4 水泥工业的可持续发展4

第2章 原燃料及配料5

2.1 水泥生产原料5

2.1.1 石灰质原料5

2.1.2 硅铝质原料5

2.1.3 校正原料5

2.2 水泥生产燃料6

2.2.1 燃料的组成及表示方法6

2.2.2 回转窑对燃料的质量要求8

2.3 硅酸盐水泥熟料的矿物组成9

2.3.1 硅酸三钙（C3S）9

2.3.2 硅酸二钙（C2S）10

2.3.3 铝酸三钙（C3A）10

2.3.4 铁铝酸四钙（C4AF）10

2.4 硅酸盐水泥熟料的率值11

2.4.1 石灰饱和系数11

2.4.2 硅酸率11

2.4.3 铝氧率（或称铁率）11

2.5 熟料化学成分、矿物组成和各率值之间的关系11

2.6 配料计算12

2.6.1 配料的目的和基本原则12

2.6.2 配料计算的依据12

2.6.3 配料方案的选择13

2.6.4 配料计算13

第3章 原燃料预均化17

3.1 预均化基本原理及意义17

3.1.1 基本原理17

3.1.2 预均化的意义17

3.2 预均化效果的评价方法17

3.2.1 标准偏差17

3.2.2 均化效果17

3.3 预均化堆场的选用条件18

3.4 预均化堆场的类型18

3.5 预均化堆场的布置型式及堆、取料方式18

3.5.1 预均化堆场的布置型式18

3.5.2 堆料方式20

3.5.3 取料方式21

3.6 堆料机和取料机22

3.6.1 圆形堆场混匀堆、取料机22

3.6.2 矩形堆场堆、取料机23

3.7 影响均化效果的因素及解决措施28

第4章 生料制备30

4.1 概述30

4.2 立磨30

4.2.1 立磨的特点30

4.2.2 立磨的工作原理30

4.2.3 各种型式立磨的结构特点30

4.2.4 工艺参数38

4.2.5 立磨的控制与操作45

4.2.6 常见故障及排除49

4.3 辊压机终粉磨52

4.3.1 系统工艺流程52

4.3.2 操作与控制52

4.4 中卸烘干磨55

4.4.1 系统工艺流程55

4.4.2 操作与控制57

4.5 生料均化59

4.5.1 概述59

4.5.2 多料流式均化库62

4.5.3 各种类型均化库的比较67

第5章 预分解系统68

5.1 预热器68

5.1.1 预热器的发展68

5.1.2 预热器的分类68

5.1.3 预热器的作用及特点68

5.2 预热器的工作原理69

5.2.1 预热器的换热功能69

5.2.2 物料分散70

5.2.3 锁风71

5.2.4 气固间换热72

5.2.5 气固分离73

5.2.6 影响预热器热效率的因素75

5.3 旋风预热器的结构及技术参数75

5.3.1 旋风筒的结构75

5.3.2 新型旋风筒的结构78

5.4 分解炉82

5.4.1 概述82

5.4.2 各类分解炉的结构特点83

5.4.3 分解炉的工艺性能102

5.4.4 分解炉的热工特性108

5.4.5 分解炉内的传热112

5.4.6 分解炉内的气体运动112

5.4.7 分解炉中的旋风效应与喷腾效应113

5.4.8 生料和煤粉的悬浮及含尘浓度115

5.5 预分解系统的结皮堵塞115

5.5.1 碱、硫、氯等有害成分富集及危害115

5.5.2 预热器系统的结皮堵塞及预防116

5.5.3 旁路放风系统117

5.5.4 防止黏结堵塞的其他措施118

第6章 水泥熟料的烧成119

6.1 水泥熟料的形成过程119

6.1.1 干燥过程119

6.1.2 黏土原料脱水119

6.1.3 碳酸盐分解119

6.1.4 固相反应119

6.1.5 碳酸三钙（C3S）的形成和炼结反应120

6.1.6 熟料的冷却过程120

6.2 水泥熟料的形成热121

6.3 回转窑的结构122

6.3.1 筒体122

6.3.2 支承装置123

6.3.3 传动装置127

6.3.4 密封装置129

6.4 回转窑工作原理134

6.4.1 回转窑内的反应134

6.4.2 窑内物料的运动135

6.4.3 回转窑内的燃料燃烧138

6.4.4 回转窑内的气体流动141

6.4.5 回转窑内的传热142

6.4.6 预分解窑的特点145

6.5 煤粉制备系统146

6.5.1 风扫式钢球磨系统146

6.5.2 辊式煤磨系统151

6.5.3 煤粉制备系统巡检及安全158

6.5.4 煤粉计量装置158

6.6 水泥熟料冷却机161

6.6.1 冷却机性能评价161

6.6.2 推动篦式冷却机的发展162

6.6.3 阻力篦板162

6.6.4 第四代篦式冷却机165

6.6.5 故障与处理169

6.7 回转窑煤粉燃烧器169

6.7.1 回转窑对煤粉燃烧器的要求169

6.7.2 回转窑煤粉燃烧器的设计170

6.7.3 回转窑煤粉燃烧器的型式172

6.7.4 常见故障及处理177

6.8 耐火材料178

6.8.1 预分解窑的工艺特性及对耐火材料的要求178

6.8.2 回转窑内耐火材料损坏的原因179

6.8.3 预分解窑用耐火材料的种类及性能180

6.8.4 预分解窑系统耐火材料的配置182

6.8.5 耐火材料的施工183

6.8.6 窑衬的烘烤186

第7章 水泥制成187

7.1 概述187

7.2 水泥预粉磨系统187

7.2.1 辊压机预粉磨系统187

7.2.2 主磨预粉磨系统189

7.3 水泥终粉磨系统191

7.3.1 立磨水泥终粉磨系统191

7.3.2 辊压机水泥终粉磨系统193

7.3.3 筒辊磨水泥粉磨系统194

7.3.4 分别粉磨工艺196

7.4 粉磨设备196

7.4.1 球磨机196

7.4.2 辊压机217

7.5 选粉机222

7.5.1 O-Sepa选粉机222

7.5.2 TESu型双分离式高效选粉机226

7.5.3 TLS组合式选粉机227

7.5.4 V形选粉机227

第8章 除尘器229

8.1 电除尘器229

8.1.1 电除尘器的特点229

8.1.2 电收尘器的工作原理229

8.1.3 电收尘器的工作参数231

8.1.4 电收尘器常见故障及处理234

8.1.5 常见故障及排除238

8.2 气箱脉冲袋式收尘器241

8.2.1 概述241

8.2.2 结构及工作原理241

8.2.3 气箱脉冲袋收尘器的选用243

8.3 BFRS（P）系列大型反吹袋式除尘器244

8.3.1 概述244

8.3.2 结构及工作原理245

8.3.3 技术特点245

8.4 LCM长袋脉冲袋收尘器246

8.4.1 概述246

8.4.2 工作原理246

8.4.3 技术特点246

8.4.4 系列设计247

8.4.5 过滤风速247

8.4.6 安装及调试247

8.4.7 维护和检修248

8.5 袋式除尘器过滤材料的选择249

8.5.1 水泥工业含尘气体的特性249

8.5.2 选择滤料注意事项249

8.5.3 国内几种滤料的技术性能250

第9章 预分解窑系统的调节与控制252

9.1 预分解窑调节控制的目的及原则252

9.1.1 预分解窑调节控制的目的252

9.1.2 预分解窑调节控制的一般原则252

9.2 预分解窑的点火投料操作253

9.2.1 点火投料前的必备条件253

9.2.2 点火投料步骤253

9.3 回转窑挂窑皮操作254

9.4 预分解窑的正常运行操作255

9.4.1 预分解窑系统调节控制参数255

9.4.2 正常操作下过程变量的控制257

9.5 停窑操作259

9.5.1 正常停窑259

9.5.2 事故停窑260

9.6 非正常条件下的操作及故障处理261

9.6.1 预分解窑系统常见工艺故障及处理方法261

9.6.2 预分解窑系统异常参数的调整266

参考文献271