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目录1

第一章 开清棉机械1

第一节 概述1

一、开清棉机械的作用和类型1

二、国产开清棉机械发展过程2

三、开清棉机械设计特点4

第二节 打手5

一、抓棉打手6

二、豪猪打手11

三、翼片打手、梳针打手和综合打手15

四、其他类型的打手19

第三节 尘格与尘棒21

一、尘棒截面形状和尺寸21

二、尘棒安装角与隔距调节23

三、尘格作图法27

第四节 均匀给棉装置29

一、天平检测装置31

二、铁炮变速装置32

三、中间联系机构35

第五节 成卷机构43

一、压辊与压辊齿轮43

二、棉卷加压机构50

第二章 梳棉机57

第一节 概述57

第二节 梳棉机传动60

一、全机传动61

二、锡林传动64

三、道夫传动66

第三节 给棉和刺辊部件69

一、给棉罗拉和加压69

二、给棉板截面形状和尺寸71

三、刺辊分梳与除杂73

四、辅助分梳装置76

第四节 锡林和盖板81

一、锡林、刺辊的速比与隔距81

二、锡林和盖板的作用82

三、锡林结构和刚度83

四、锡林动平衡93

第五节 金属针布99

一、基本齿形要素和作用100

二、常用齿形特性和适用范围105

第六节 道夫和剥取机构106

一、道夫106

二、剥取机构107

三、剥棉辊110

四、下轧辊112

第七节 圈条机构113

一、圈条平面轨迹和圈条传动比计算115

二、卷装容量优化计算118

三、圈条器结构125

第八节 清梳联接和自调匀整129

一、清梳联接技术129

二、喂棉箱131

三、自调匀整装置133

第三章 牵伸机构142

第一节 牵伸过程基本概念与主要参数142

一、牵伸过程中的纤维运动142

二、机械因素对牵伸过程的影响147

三、牵伸机构主要工艺参数161

第二节 牵伸机构的主要牵伸元件166

一、牵伸罗拉166

二、下罗拉轴承171

三、上罗拉轴承173

四、皮圈控制元件177

第三节 牵伸加压机构179

一、摇架加压的弹簧计算181

二、摇架锁紧机构185

三、皮辊自调平行机构190

四、操作力计算202

五、摇架的掀起定位207

六、摇架的气压加压208

第四节 牵伸传动机构211

一、设计要求211

二、传动路线的选择211

三、牵伸变换齿轮的齿数搭配213

第四章 卷绕机构229

第一节 卷绕机构作用与要求229

第二节 卷绕基本规律与类型231

第三节 环锭纺纱加捻卷绕机构239

一、环锭细纱机的卷绕机构239

二、主要卷绕参数的确定246

三、环锭细纱机的传动计算247

四、卷绕成形凸轮的设计计算253

五、扭杆和平衡凸轮的设计计算265

六、锭子结构与振动273

七、钢领、钢丝圈和气圈293

第四节 翼锭纺纱加捻卷绕机构309

一、翼锭纺纱机的传动计算309

二、差动机构316

三、变速机构321

四、锭翼与压掌324

第五章 气力输送设备332

第一节 气力输送基本原理335

一、垂直管道中气力输送原理335

二、水平管道中气力输送原理337

第二节 气流速度和流量的选用337

一、气流速度的选用337

二、物气比的选用338

一、沿程阻力损失△py339

三、管道尺寸的计算339

第三节 管道内气流的能量损失339

二、局部阻力损失341

三、管道系统的特性曲线344

第四节 离心式风机345

一、离心式风机的基本性能参数345

二、叶轮的作用原理347

三、风机性能352

四、风机的选择和风量的调整358

五、叶轮的设计计算363

六、蜗壳作用原理和设计371

第六章 细纱机总体设计376

第一节 纺织机械设计基本要求和步骤376

一、基本要求376

二、机器设计概要376

三、机器设计步骤377

第二节 细纱机主要技术参数的确定379

第三节 细纱机总体布局389

一、细纱机横向截面图389

二、细纱机纵向排列图390

第四节 细纱机传动系统394

一、主轴传动和锭子传动397

二、车头传动397

三、牵伸传动399

第五节 细纱机机架399

一、机架设计的基本要求400

二、机架设计步骤400

三、主要零件的刚度400

四、零件公差拟订403

附录412

一、常用算法程序412

二、习题429

参考文献435