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Chapter 1 UG NX 6.0入门1

1.1　UG概述3

1.1.1　UG NX 6.0综合应用3

1.1.2　UG软件的特点6

1.1.3　UG功能模块6

1.2　UG NX 6.0的安装11

1.2.1　安装UG NX 6.0的系统要求11

1.2.2　UG NX 6.0系统的安装方法12

1.3　操作界面简介18

1.3.1　菜单20

1.3.2　工具栏21

1.4　常用工具22

1.4.1　坐标系的操作22

1.4.2　点构造器24

1.4.3　矢量构造器25

1.4.4　类选择器26

1.5　基本操作28

1.5.1　文件操作28

1.5.2　显示操作30

1.5.3　图层操作31

1.6　实例操作创建圆锥31

Chapter 2 模具操作基础35

2.1　模具概述37

2.1.1　模具计算机辅助设计37

2.1.2　材料成型技术38

2.2　模具的分类与结构41

2.2.1　模具分类41

2.2.2　模具的结构41

2.3　模具设计的一般流程42

2.4　模具设计的注意事项43

2.4.1　分型面注意事项43

2.4.2　符合工艺要求的细节设计43

2.4.3　滑块的主要结构43

2.4.4　推件板与推块的设计44

2.5　建立制品的三维模型44

2.5.1　创建制品的三维模型44

2.5.2　定义模具坐标系45

2.5.3　制品收缩率45

2.5.4　定义成型工件45

2.5.5　成型零件的设计过程45

2.5.6　型腔布局45

2.5.7　模架设计46

2.5.8　典型零件与结构设计47

2.6　UG NX 6.0建模简介47

2.7　草图与曲线47

2.7.1　草图47

2.7.2　曲线48

2.7.3　由草图生成一个特征55

2.8　特征建模63

2.8.1　建模概述63

2.8.2　基准特征64

2.8.3　基本体67

2.8.4　扫掠特征69

2.8.5　成型特征71

2.9　特征操作75

2.9.1　螺纹75

2.9.2　实例特征76

2.9.3　镜像特征77

2.9.4　抽壳77

2.9.5　缩放体78

2.9.6　修剪体79

2.9.7　分割面79

2.10　实例操作制作螺丝79

Chapter 3 模具设计初始化83

3.1　加载产品模型85

3.1.1　设置项目路径和名称86

3.1.2　装配克隆87

3.2　设置模具CSYS系90

3.3　收缩率91

3.3.1　收缩率类型92

3.3.2　收缩率选择步骤92

3.4　设置工件94

3.5　型腔布局96

3.5.1　布局方式97

3.5.2　开始布局98

3.5.3　腔体和重定位100

3.6　多件模布局103

3.7　视图管理器104

3.8　删除文件105

3.9　实例操作：模具设计准备过程105

Chapter 4 分模准备111

4.1　分模工具简介113

4.2　模制部件验证113

4.2.1 “面”选项卡与“区域”选项卡114

4.2.2　“设置”选项卡与“信息”选项卡116

4.3　实体修补工具119

4.3.1　创建方块120

4.3.2　分割实体122

4.4　修补工具126

4.4.1　实体补片126

4.4.2　自动孔修补126

4.4.3　曲面补片128

4.4.4　边缘补片129

4.4.5　裁剪区域补片131

4.5　曲面工具134

4.5.1　现有曲面134

4.5.2　扩大曲面135

4.5.3　面拆分138

4.5.4　分型／补片删除139

4.6　实例操作：手工修补139

Chapter 5 分型设计143

5.1　分型概述145

5.2　补片曲面146

5.3　分型线147

5.3.1　自动搜索分型线147

5.3.2　遍历环149

5.3.3　编辑分型线152

5.3.4　合并分型线158

5.4　引导线设计161

5.5　分型面164

5.5.1　分型面概述164

5.5.2　创建分型面165

5.5.3　编辑分型面173

5.5.4　添加现有曲面176

5.5.5　删除分型面176

5.5.6　合并曲面与选择分型面类型179

5.6　实例操作：花瓶托零件选择分型面类型180

Chapter 6 型腔和型芯185

6.1　分型管理器187

6.2　编辑分型功能195

6.2.1　抑制分型195

6.2.2　模型比较196

6.2.3　交换模型198

6.2.4　备份分型／补片片体200

6.3　实例操作：创建型腔和型芯200

Chapter 7 模架库设计207

7.1　模架概述209

7.1.1　中小型模架的结构形式210

7.1.2　大型模架的结构形式210

7.1.3　龙记标准模架211

7.1.4　模架的选用215

7.2　模架管理器216

7.3　实例操作：模架添加225

Chapter 8 模具标准部件229

8.1　标准件概述231

8.2　标准件管理器231

8.2.1　标准件管理231

8.2.2　Injection（浇口系统标准件）234

8.2.3　Ejection（顶出系统标准件）235

8.2.4　导向标准件236

8.2.5　Cooling Fittings（冷却系统标准件）236

8.2.6　滑动237

8.2.7　加载标准件237

8.3　标准件成型238

8.3.1　顶杆成型239

8.3.2　创建腔体240

8.4　滑块和浮升销240

8.4.1　滑块头的设计241

8.4.2　抽芯的设计241

8.5　物料清单247

8.6　模具图纸249

8.7　实例操作：设置标准件258

Chapter 9 模具设计的其他功能263

9.1　浇口设计265

9.1.1　浇口设计参数265

9.1.2　侧浇口设计269

9.1.3　潜伏式浇口274

9.1.4　点浇口设计276

9.2　分流道设计277

9.2.1　定义引导线串278

9.2.2　在分型面上投影282

9.2.3　创建流道通道282

9.3　MV子镶块库284

9.4　冷却系统设计285

9.4.1　定义引导线轨迹286

9.4.2　生成冷却通道287

9.4.3　标准件方式287

9.5　电极设计290

9.5.1　创建包络体292

9.5.2　创建电极头293

9.5.3　电极坐标系294

9.5.4　创建电极支承面294

9.5.5　生成电极图纸295

9.5.6　标准电极296

9.6　实例操作：模具系统设计296

Chapter 10 风扇叶模具设计303

10.1　设计任务分析305

10.2　初始化项目305

10.2.1　加载产品305

10.2.2　初始化项目307

10.3　分模设计307

10.3.1　模具设计准备过程308

10.3.2　MPV模型验证309

10.3.3　主分型面设计310

10.3.4　抽取区域面及自动补孔316

10.3.5　创建型腔和型芯318

10.4　加载模架319

10.4.1　加载模腔319

10.4.2　调整模腔321