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第1章 概述1

1.1 我国汽车检测与维修的发展1

1.1.1 我国汽车维修业已形成了一定的规模1

1.1.2 汽车维修业的科技含量不断提高1

1.1.3 维修制度的变化2

1.1.4 汽车维修行业管理逐步完善2

1.2 加速培养高层次的汽车检测、维修和管理人才2

1.3 本课程的学习内容、目的和要求3

第2章 汽车可靠性与维修性4

2.1 汽车故障与可靠性指标4

2.1.1 汽车故障及其分类4

2.1.2 故障与可靠性的关系7

2.1.3 汽车可靠性指标7

2.2 汽车故障(失效)的分布规律11

2.2.1 指数分布12

2.2.2 正态分布12

2.2.3 威布尔分布14

2.3 汽车的维修性15

2.3.1 汽车维修的定义15

2.3.2 汽车的维修性15

2.3.3 汽车的维修度16

2.3.4 汽车的维修方式18

2.4 维修对提高汽车可靠性的作用18

复习思考题19

3.1.1 诊断、检测参数21

3.1 汽车检测参数及检测标准21

第3章 汽车检测参数及维修主要制度21

3.1.2 诊断参数的标准24

3.2 汽车维修主要制度25

3.2.1 汽车送修制度25

3.2.2 汽车维护分级26

3.2.3 汽车修理分级27

3.2.4 车辆的送修标志27

3.3.1 汽车维护工艺组织28

3.2.5 汽车修竣验收规定28

3.3 汽车维修工艺28

3.3.2 汽车修理工艺组织30

复习思考题34

第4章 汽车零件失效、检测及常用修复方法35

4.1 零件的失效35

4.1.1 磨损35

4.1.2 断裂37

4.1.3 腐蚀38

4.1.4 穴蚀39

4.1.5 变形40

4.2 零件的检验方法40

4.2.1 感官检验法41

4.2.2 测量法41

4.2.3 探伤法45

4.3 零件常用修复方法47

4.3.1 机械加工修复法47

4.3.2 焊修法51

4.3.3 粘结修复法61

4.3.4 矫正修复法65

4.3.5 其他修复法简介67

复习思考题70

第5章 发动机机体与曲柄连杆机构的检测与维修71

5.1 气缸技术状况的检测71

5.1.1 气缸压缩压力的检测71

5.1.2 曲轴箱窜气量的检测72

5.1.3 气缸漏气率的检验72

5.2 气缸盖与气缸体的检测与修理73

5.2.1 气缸盖的检修73

5.2.2 气缸体的检修74

5.2.3 气缸的磨损规律及其原因76

5.2.4 气缸的修理78

5.3 活塞连杆组的检测与修配86

5.3.1 活塞的选配86

5.3.2 活塞销与活塞销座孔和连杆衬套的修理87

5.3.3 活塞环的选配89

5.3.4 连杆的检验与修理91

5.3.5 活塞连杆组的组装92

5.4 曲轴飞轮组的检测与维修93

5.4.1 曲轴的检测与修理93

5.4.2 曲轴轴承的选配98

5.4.3 飞轮的检测与修理102

5.4.4 曲轴飞轮组的动平衡102

5.5 曲柄连杆组的组装103

5.5.1 装合注意事项和要求103

5.5.2 曲柄连杆机构的装合103

复习思考题105

第6章 配气机构的检测与维修106

6.1 配气机构的检测106

6.1.1 配气相位的检测与调整106

6.1.2 进气管真空度的检测108

6.2 气门组主要零部件的检测与维修109

6.2.1 气门与气门座圈的检测与维修109

6.2.2 气门导管的检修112

6.2.3 气门弹簧的检修113

6.3 气门传动组零部件的检测与维修113

6.3.1 正时齿轮，链轮及链条的检修113

6.3.2 凸轮轴的检修114

6.3.3 挺杆的检修115

6.3.4 摇臂与摇臂轴的检修115

6.4 配气机构的组装与调整115

复习思考题117

第7章 化油器式汽油机燃料供给系的检测与维修118

7.1 汽油箱、汽油滤清器和空气滤清器的检修118

7.1.1 汽油箱的检修118

7.1.2 汽油滤清器的检修118

7.1.3 空气滤清器的检修118

7.2.1 汽油泵主要零件的拆检与修理119

7.2 汽油泵的检测与维修119

7.2.2 汽油泵的装复120

7.2.3 汽油泵的检验120

7.3 化油器的检修与维护121

7.3.1 化油器的分解121

7.3.2 化油器的检修122

7.3.3 化油器的组装123

7.3.4 化油器的维护123

7.3.5 桑塔纳轿车 Keihin 化油器的调整125

7.3.6 北京切诺基汽车化油器的调整126

复习思考题127

第8章 电控燃油喷射系统的检测与维修128

8.1 电控汽油喷射系统故障诊断与维修的一般原则128

8.1.1 电控汽油喷射发动机故障诊断的一般原则128

8.1.2 防止过电压对计算机的损伤129

8.2 发动机不能发动131

8.2.1 起动时发动机正常转动，但无着车征兆131

8.2.2 起动时发动机有着车征兆，但不能发动134

8.3 发动机起动困难135

8.4 发动机怠速不良137

8.4.1 怠速不稳，易熄火137

8.4.2 发动机冷态怠速不稳，易熄火138

8.4.3 发动机热态怠速不稳或熄火138

8.4.4 发动机热态怠速过高139

8.4.5 怠速上下波动140

8.4.6 使用空调或转向时怠速不稳或熄火140

8.5 发动机加速不良141

8.6 发动机动力不足142

8.7 发动机急减速不良143

8.8 发动机油耗过大144

8.9 点火不正常145

8.10 微机控制系统主要元件故障对发动机的影响146

8.11 用电脑的故障自诊断系统人工读取故障代码147

8.11.1 进入故障自诊断测试状态的方法147

8.11.2 故障代码的显示方法147

8.11.3 故障代码读取举例150

8.12 电喷发动机故障诊断与维修的体会和实例151

复习思考题152

第9章 柴油机燃油供给系统的检测与维修153

9.1 输油泵的检测与维修153

9.1.1 活塞式输油泵主要零件的修理及修后检测153

9.1.2 膜片式输油泵的修理及修后检测154

9.2 喷油泵的检测与维修155

9.2.1 柱塞式喷油泵的检修155

9.2.2 喷油泵的试验与调整160

9.3 喷油器的检测与维修164

9.3.1 喷油器耗损分析164

9.3.2 喷油器的检修与调试164

9.4 喷油泵在发动机上的正确安装、供油正时的检查与维护165

9.4.1 喷油泵的正确安装166

9.4.2 供油正时就车检查与调整166

复习思考题167

9.4.3 喷油泵的使用与维护167

第10章 发动机点火系的检测与修理168

10.1 发动机点火系的检修方法168

10.1.1 传统点火系常见的故障诊断方法168

10.1.2 电子点火系常见故障诊断方法169

10.2 点火示波器在点火系故障诊断中的应用171

10.2.1 点火示波器的工作原理172

10.2.2 点火系故障的示波器诊断172

10.3.1 丰田凌志400轿车电子点火系统的检修177

10.3 典型车型电子点火系统的检修177

10.3.2 奥迪100(V6)轿车电子点火系统的检修179

10.3.3 通用轿车电子点火系统的检修182

10.3.4 桑塔纳2000电子点火系的检修184

复习思考题186

第11章 润滑系与冷却系的检测与维修187

11.1 润滑系检测与维修187

11.1.1 润滑系的检测187

11.1.2 润滑系主要部件的检修188

11.2 冷却系的检测与维修191

复习思考题194

第12章 发动机的装配调整与磨合195

12.1 发动机的装配195

12.1.1 发动机装合要求195

12.1.2 发动机装合程序195

12.2 发动机的磨合197

12.2.1 发动机磨合的意义197

12.2.2 发动机的磨合198

12.3 发动机总成修理竣工技术条件199

复习思考题200

第13章 汽车传动系的检测与维修201

13.1 传动系技术状态检测201

13.1.1 传动系运行安全技术条件201

13.1.2 传动系技术状况检测201

13.2 离合器的检测与维修204

13.2.1 离合器常见故障的检测205

13.2.2 离合器常见故障的维修206

13.3 机械变速器的检测与维修212

13.3.1 机械变速器故障的检测213

13.3.2 机械变速器故障的维修216

13.4 自动变速器的检测与维修219

13.4.1 自动变速器故障的基本诊断方法220

13.4.2 汽车不能行驶222

13.4.3 自动变速器打滑223

13.4.4 换档冲击大224

13.4.5 升档过迟225

13.4.6 不能升挡226

13.4.7 无超速档227

13.4.8 无前进档228

13.4.9 无倒档228

13.4.10 频繁跳档228

13.4.11 挂档后发动机怠速易熄火229

13.4.12 无发动机制动229

13.4.13 不能强制降档230

13.4.14 变矩器不能锁止231

13.4.15 液压油易变质231

13.4.16 异响232

13.4.17 自动变速器的液压试验232

13.5 万向传动装置的检测与维修235

13.5.1 万向传动装置的检测235

13.5.2 万向传动装置的维修238

13.5.3 万向传动装置的装配240

13.6 驱动桥的检测与维修241

13.6.1 驱动桥常见故障的检测241

13.6.2 驱动桥的维护及其维修241

复习思考题249

第14章 转向系的检测与维修250

14.1 转向轮定位参数的检测与调整250

14.1.1 转向轮定位250

14.1.2 转向轮定位参数的检测251

14.1.3 转向轮定位参数的调整253

14.2 转向系主要零部件的检修254

14.2.1 转向桥主销孔的修理254

14.2.2 转向节的修理255

14.2.3 动力转向系统常见故障的诊断和修复255

14.3 转向系的装配与调节258

14.3.1 转向盘自由行程的检查与调整258

14.3.2 转向器的调整258

14.3.3 前轮最大转向角的检查和调整260

复习思考题261

第15章 汽车制动系的检测与维修262

15.1 制动性能的检测262

15.1.1 制动性能的室内检测262

15.1.2 制动性能的道路检测263

15.1.3 制动性能检验标准265

15.2 车轮制动器的检测与维修266

15.2.1 鼓式制动器266

15.2.2 盘式制动器267

15.3 制动传动装置的检测与维修269

15.3.1 气压制动传动装置269

15.3.2 液压制动传动装置271

15.4 制动操纵装置的检测与维修274

15.4.1 行车制动操纵装置274

15.4.2 驻车制动操纵装置276

15.5 防抱死制动系统(ABS)的检测与维修277

15.5.1 防抱死制动系统(ABS)检查与诊断277

15.5.2 防抱死制动系统(ABS)的修理285

复习思考题290

第16章 汽车车身及附件的修复291

16.1 简述291

16.2 汽车车身的修复291

16.2.1 轿车车身及其装饰件的保护291

16.2.2 汽车车身修补涂装工艺及设备294

16.3.1 风窗刮水器的维修299

16.3 车身主要附件的检修299

16.3.2 风窗玻璃洗涤器的检修301

16.3.3 电动车窗的故障与检修301

16.3.4 中央门锁系统的故障与检修302

复习思考题302

第17章 现代汽车电控系统检测仪器简介303

17.1 现代汽车检测仪器简介303

17.1.1 串行通信式电脑检测设备303

17.1.2 并行在线式电脑检测设备304

17.1.3 综合式测试设备305

17.2 典型检测仪器的功能简介306

17.2.1 LE-150解码器的功能简介306

17.2.2 MT2500SCANNER(红盒子)功能简介306

17.3 典型车型测试举例307

17.3.1 桑塔纳2000测试卡功能说明307

17.3.2 用 LE150对桑塔纳2000发动机控制系统进行测试的具体方法307

复习思考题310

主要参考文献311