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上篇 质量管理与模式1

第1章 质量与质量管理3

1.1 三鹿婴幼儿奶粉事件的剖析3

1.2 质量峡谷6

1.3 质量概念的发展10

1.4 质量管理的发展13

1.5 三位质量管理大师简介17

第2章 关注顾客的组织23

2.1 为顾客创造价值是企业生存与发展的根本23

2.2 面向顾客的设计26

2.3 面向顾客的采购29

2.4 面向顾客的精益生产31

2.5 面向顾客的销售33

2.6 面向顾客的企业战略35

2.7 面向顾客的员工管理38

2.8 服务于顾客的质量经济性分析39

2.9 数据库、知识库的建设与完善42

第3章 质量成本与经济性分析45

3.1 质量成本45

3.2 质量经济性58

第4章 服务质量管理65

4.1 服务与服务质量管理概述65

4.2 服务质量的评估73

第5章 质量管理体系与ISO 9000族标准80

5.1 质量管理体系的基本知识80

5.2 ISO 9000族国际标准的产生和发展84

5.3 ISO 9000族国际标准的构成89

5.4 ISO 9000标准简介93

5.5 ISO 9001和ISO 9004标准简介103

第6章 六西格玛109

6.1 六西格玛的诞生与发展109

6.2 六西格玛的内容113

6.3 西格玛水平和不合格品率118

6.4 六西格玛人才的培养和认证123

6.5 六西格玛项目的路径图127

6.6 六西格玛变革的效果133

6.7 六西格玛成功的关键因素137

第7章 卓越绩效模式139

7.1 卓越绩效模式简介139

7.2 卓越绩效评价准则国家标准141

7.3 卓越绩效核心价值观141

7.4 卓越绩效评价准则的内容143

7.5 卓越绩效评价方法145

下篇 质量工具与方法153

第8章 质量检验和抽样检验155

8.1 质量检验155

8.2 抽样检验的基本原理160

8.3 抽样检验的方法165

第9章 统计过程控制172

9.1 统计过程控制的起源与发展172

9.2 质量的统计观点173

9.3 控制图原理175

9.4 常规控制图的设计思想185

9.5 分析用控制图与控制用控制图187

9.6 变差的可查明原因的八种模式分析189

9.7 统计控制状态的判断194

9.8 常规控制图判断准则的使用197

9.9 过程能力与过程能力指数197

9.10 常规控制图及其应用201

第10章 测量系统分析223

10.1 引言223

10.2 术语224

10.3 测量过程变差及其对决策的影响226

10.4 测量系统分析的基础232

10.5 测量系统分析的实践236

10.6 计数型测量系统的分析249

第11章 潜在失效模式与后果分析254

11.1 FMEA概述254

11.2 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）257

11.3 过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）264

第12章 精益生产273

12.1 精益生产概述273

12.2 精益生产的技术体系及主要支撑技术278

12.3 精益与六西格玛的结合296

第13章 实验设计301

13.1 实验设计概述301

13.2 单因子实验设计与分析313

13.3 析因实验设计概述318

13.4 稳健设计324

第14章 质量功能展开328

14.1 质量功能展开概述328

14.2 质量功能展开的定义和原理330

14.3 质量屋（HOQ）技术336

14.4 质量功能展开的分解模型358

第15章 可靠性工程360

15.1 可靠性概述360

15.2 可靠性基本概念361

15.3 可靠性特征量365

15.4 基于指数分布的失效分析372

15.5 系统可靠性分析模型374

15.6 可靠性分析方法381

参考文献387