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第一章 汽车制造工艺过程的基本概念1

第一节　汽车的生产过程和工艺过程1

第二节 汽车零件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度5

第三节 汽车制造企业（公司）的生产类型及其工艺特征8

思考题10

第二章 工件的装夹和机床夹具11

第一节　基准的概念11

第二节　工件的装夹方法13

第三节 专用机床夹具的组成及其分类16

第四节 工件在机床夹具中的定位19

第五节　定位误差的分析与计算35

第六节　工件的夹紧和夹紧装置43

第七节　典型的专用机床夹具51

第八节 专用机床夹具设计的基本要求和步骤58

思考题及习题61

第三章 汽车零件表面的加工方法68

第一节 车削、钻削和铰削69

第二节　铣削、拉削和镗削78

第三节　磨削86

第四节　精整、光整加工94

第五节　数控加工技术98

第六节　齿轮轮齿齿面的加工102

思考题141

第四章　汽车零件的机械加工质量143

第一节　机械加工质量143

第二节 影响机械加工精度的主要因素144

第三节　表面质量的形成及影响因素164

第四节　表面质量对机器零件使用性能的影响171

思考题175

第五章 尺寸链原理与应用177

第一节　尺寸链的基本概念177

第二节　尺寸链计算的基本公式180

第三节　装配尺寸链的建立185

第四节　保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算192

第五节　工艺尺寸链的计算210

思考题及习题217

第六章　机械加工工艺规程的制定225

第一节　概述225

第二节　工艺路线的制定230

第三节　工序设计238

第四节　工艺方案的经济评比244

第五节 提高机械加工生产率的工艺途径246

第六节　成组技术249

第七节　计算机辅助工艺过程设计253

思考题254

第七章　汽车产品设计的工艺性256

第一节　概述256

第二节　零件的机械加工工艺性257

第三节 零件设计尺寸及其极限偏差和表面粗糙度的合理标注264

第四节　产品结构的装配工艺性272

思考题及习题276

第八章　典型零件制造工艺278

第一节　齿轮制造工艺278

第二节　连杆制造工艺287

第三节　箱体零件制造工艺297

思考题306

附录307

参考文献309