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第1章 管道工程1

1.1 基本知识1

1.2 管道加工14

1.3 管道流程19

1.4 塑料管道与管件27

第2章 系统仿真48

2.1 基本概念48

2.2 仿真技术49

2.3 化工仿真52

2.4 离心泵及液位单元操作57

2.5 换热器59

2.6 连续反应61

2.7 精馏系统65

2.8 加热炉69

第3章 零件的表面处理74

3.1 概述74

3.2 零件表面的氧化处理77

3.3 零件表面的镀覆处理78

3.4 零件表面的磷化处理80

3.5 零件表面的渗镀处理81

3.6 零件表面处理先进工艺简介83

第4章 电子技术93

4.1 基本原理93

4.2 电子元件97

4.3 焊接技术100

4.4 调试技术103

4.5 故障分析和处理105

第5章 工程材料和钢的热处理110

5.1 工程材料的分类110

5.2 金属材料的性能113

5.3 钢的热处理115

5.4 零件的热处理119

第6章 焊接与切割122

6.1 概述122

6.2 手工电弧焊123

6.3 气焊132

6.4 氧气切割135

6.5 其他焊接方法136

第7章 钳工144

7.1 概述144

7.2 划线145

7.3 锉削149

7.4 钻孔151

7.5 锯削155

7.6 攻螺纹157

7.7 套螺纹158

第8章 铸造165

8.1 铸造生产工艺过程及特点165

8.2 砂型的组成及其作用166

8.3 造型和造芯167

8.4 浇注、落砂和清理173

8.5 铸件质量检验与缺陷分析175

8.6 特种铸造177

第9章 车削加工186

9.1 概述186

9.2 卧式车床188

9.3 车刀191

9.4 车削精度196

9.5 车削过程基本规律199

9.6 车削加工201

9.7 量具的使用和保养210

9.8 典型零件车削工艺214

第10章 铣削加工228

10.1 概述228

10.2 铣床及主要附件229

10.3 常用铣刀种类及安装233

10.4 铣削加工的基本知识234

10.5 铣削加工236

第11章 磨削247

11.1 磨削的特点及应用247

11.2 砂轮的组成、特性及选用248

11.3 砂轮的检查、安装、平衡和修整252

11.4 磨削运动与磨削用量253

11.5 外圆磨床的主要组成及功用254

11.6 外圆磨削方法255

11.7 其他磨床的结构特点258

第12章 数控加工267

12.1 概述267

12.2 数控编程基础275

12.3 数控车床283

12.4 数控铣床292

12.5 脉冲数控电火花线切割加工301

参考文献315