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1 耐火材料与转炉炉衬1

1.1 耐火材料的种类和性能1

1.1.1 耐火材料的定义和分类1

1.1.2 耐火材料的主要性能2

1.2 转炉炉衬4

1.2.1 转炉炉衬用耐火材料的演变4

1.2.2 转炉炉衬用砖分类5

1.2.3 某厂转炉用耐火材料实例8

2 转炉的砌筑12

2.1 转炉砌筑前的准备工作12

2.1.1 砌筑前的条件确认12

2.1.2 砌筑前监装人员熟悉的资料12

2.1.3 工程材料准备13

2.1.4 施工机具设备准备14

2.1.5 临时施工的用电、用水14

2.1.6 施工场地布置14

2.2 转炉砌筑工艺要求15

2.3 转炉砌筑方案介绍19

2.4 转炉砌筑前的底吹透气砖试气19

2.4.1 试气前期准备19

2.4.2 试气程序20

2.5 转炉各部位的主要砌筑方法及砌筑要点20

2.5.1 测定炉底中心线20

2.5.2 炉底永久层砌筑21

2.5.3 炉底工作层砌筑21

2.5.4 炉身永久层砌筑22

2.5.5 熔池工作层砌筑22

2.5.6 炉子直筒部位工作层砌筑23

2.5.7 炉帽砌筑23

2.5.8 砖环合门24

2.5.9 胀缝的留设24

2.5.10 质量验收标准24

2.6 转炉砌筑的安全和质量保证措施25

2.6.1 拆炉和修炉安全操作规定25

2.6.2 确保转炉砌筑质量的主要措施26

2.7 转炉砌筑完成后的工作26

2.7.1 炉衬养生27

2.7.2 原始数据测量27

3 转炉修炉及开炉、停炉操作29

3.1 转炉开新炉操作29

3.1.1 开新炉准备工作29

3.1.2 开新炉注意事项30

3.1.3 开新炉烘炉操作31

3.1.4 开新炉第一炉操作32

3.2 转炉停炉操作33

3.2.1 停炉前准备工作33

3.2.2 洗炉操作34

3.2.3 拆炉35

3.2.4 注意事项35

3.3 转炉停炉、开新炉安全注意事项35

3.3.1 停炉操作安全注意事项35

3.3.2 开新炉操作安全注意事项36

3.4 某厂120t转炉OG试车实例37

3.4.1 转炉烟气冷却、净化和煤气回收系统热试前的准备确认37

3.4.2 OG系统连锁测试项目38

3.4.3 一次风机系统测试项目41

3.4.4 转炉烟气冷却及净化系统和煤气回收系统的热试车操作43

3.4.5 转炉烟气冷却及净化系统和煤气回收系统的安全注意事项44

附录1 80t转炉开炉设备确认表46

附录2 80t转炉开炉能源介质及生产材料确认表48

附录3 80t转炉开炉OG系统确认表49

附录4 120t转炉开炉确认表51

附录5 120t转炉OG系统开炉确认表58

4 转炉冶炼护炉技术61

4.1 装入制度61

4.1.1 装入制度内容及依据61

4.1.2 装入制度类型62

4.1.3 装入操作63

4.1.4 装入操作对转炉护炉的影响63

4.1.5 某厂装入制度实例64

4.2 供氧制度64

4.2.1 氧枪65

4.2.2 供氧66

4.2.3 氧压69

4.2.4 枪位70

4.2.5 供氧操作对护炉的影响73

4.2.6 某厂供氧制度实例74

4.3 造渣制度76

4.3.1 炼钢熔渣的作用76

4.3.2 炼钢熔渣的来源76

4.3.3 炉渣的形成76

4.3.4 造渣方法77

4.3.5 渣料加入量的确定78

4.3.6 造渣操作对护炉的影响80

4.3.7 某厂造渣制度实例80

4.4 温度制度82

4.4.1 影响温度控制的因素82

4.4.2 温度控制对护炉的影响83

4.4.3 温度控制的注意事项83

4.4.4 某厂温度制度实例84

4.5 终点控制86

4.5.1 终点目标控制86

4.5.2 终点碳控制方法87

4.5.3 终点温度的判断88

4.5.4 挡渣操作88

4.5.5 终点控制制度对护炉的影响89

4.5.6 出钢后对炉况的检查89

4.5.7 某厂终点控制制度实例91

4.6 转炉炼钢终点自动控制及炼钢全自动控制91

4.6.1 静态控制92

4.6.2 动态控制92

4.6.3 炼钢全自动控制93

5 转炉护炉操作工艺95

5.1 粘渣护炉工艺95

5.1.1 粘渣护炉机理95

5.1.2 粘渣护炉工艺操作96

5.1.3 冶炼末期加轻烧白云石造粘渣的护炉操作97

5.2 炉衬喷补工艺97

5.2.1 喷补料98

5.2.2 喷补方法98

5.3 补炉操作工艺100

5.3.1 补大面100

5.3.2 补炉底101

5.3.3 注意事项101

5.4 出钢口的更换与维护102

5.4.1 延长出钢口寿命的措施102

5.4.2 更换出钢口操作103

5.5 提高转炉炉龄的操作实践105

5.5.1 转炉炉衬采用综合砌筑105

5.5.2 加强过程控制和终点控制105

5.5.3 降低出钢温度105

5.5.4 转炉炉役后期的维护106

5.5.5 优化生产组织，加强护炉管理108

6 转炉溅渣护炉技术109

6.1 溅渣护炉技术简介109

6.1.1 溅渣护炉技术的发展109

6.1.2 熔渣的性质109

6.1.3 溅渣护炉的机理110

6.2 溅渣护炉工艺112

6.2.1 熔渣成分的调整114

6.2.2 合适的留渣量115

6.2.3 溅渣护炉枪位选择116

6.2.4 溅渣时间的选择116

6.2.5 溅渣频率117

6.2.6 溅渣护炉引起的问题及解决方法117

6.2.7 复吹转炉溅渣护炉操作工艺实例119

6.3 复吹转炉底吹透气砖维护121

6.3.1 转炉底吹系统参数121

6.3.2 底吹透气砖的熔损机理123

6.3.3 底吹透气砖的寿命123

7 转炉炼钢常见事故的排除及预防126

7.1 转炉常见设备事故的排除及预防126

7.1.1 转炉钢水倾覆126

7.1.2 氧枪钢绳掉道128

7.1.3 氧枪小车坠落130

7.1.4 活动烟罩坠落132

7.1.5 冶炼中氧枪不动作（及自动提枪）133

7.1.6 加料口堵塞135

7.1.7 转炉设备漏水136

7.2 转炉常见工艺事故的排除及预防138

7.2.1 回炉钢水138

7.2.2 氧枪点不着火140

7.2.3 氧枪粘钢141

7.2.4 大喷溅143

7.2.5 转炉炉下钢包穿包事故146

7.3 转炉护炉过程中常见事故的排除及预防147

7.3.1 转炉塌炉事故147

7.3.2 出钢口堵塞150

7.3.3 穿炉事故151

7.3.4 冻炉事故154

7.4 转炉生产事故实例155

7.4.1 炉底接缝冒火、漏钢事故155

7.4.2 补炉操作不当喷渣，工人避让不及烫伤156

7.4.3 炉底发红、渗钢事故158

7.4.4 转炉出钢口上方漏钢事故159

7.4.5 转炉大面刺穿、放炮事故160

7.4.6 钢水包倾覆特别重大事故163

参考文献166