图书介绍

冶金行业职业教育培训规划教材 烧结生产技术2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

冶金行业职业教育培训规划教材 烧结生产技术
  • 肖扬,翁得明主编 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502462567
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:422页
  • 文件大小:132MB
  • 文件页数:443页
  • 主题词:烧结-生产工艺-职业教育-教材

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图书目录

1烧结生产概述1

1.1烧结工艺的发展1

1.1.1烧结法分类1

1.1.2烧结工艺的发展2

1.2烧结原料3

1.2.1含铁原料3

1.2.2熔剂5

1.2.3固体燃料7

1.2.4工业副产品8

1.3烧结生产工艺流程9

1.3.1烧结原料准备11

1.3.2烧结料制备12

1.3.3烧结13

1.3.4烧结矿成品处理13

1.3.5返矿14

1.3.6烧结除尘系统14

1.4高炉对烧结矿的要求14

1.4.1高炉简介14

1.4.2高炉对烧结矿的质量要求18

1.5烧结矿生产技术经济指标20

1.5.1烧结产量和质量指标20

1.5.2成本指标22

复习思考题23

2烧结设备及自动控制24

2.1烧结设备概述24

2.1.1设备24

2.1.2烧结生产设备25

2.1.3烧结工艺对烧结设备的要求26

2.1.4烧结设备指标27

2.2现代机械传动知识28

2.2.1传动件29

2.2.2带传动30

2.2.3齿轮传动31

2.2.4蜗轮蜗杆传动32

2.2.5多点啮合柔性传动33

2.2.6轴系零部件35

2.2.7润滑系统39

2.2.8电动机41

2.3烧结自动控制系统42

2.3.1烧结生产自动控制系统的典型配置42

2.3.2一级机系统配置及功能43

2.3.3二级机系统配置及功能45

2.4设备运转的自动控制48

2.4.1逻辑控制系统的控制方式48

2.4.2中央联动设备运转设备的控制48

2.4.3远距离单机运转设备的控制50

2.4.4机旁单独运转设备的控制50

2.5烧结过程自动控制功能50

2.5.1配料自动控制50

2.5.2混合料水分自动控制54

2.5.3混合料槽料位的控制55

2.5.4铺底料槽料位自动控制57

2.5.5料层厚度的自动控制57

2.5.6点火保温炉燃烧控制59

2.5.7烧透点(BTP)控制60

2.5.8烧结机、环冷机、板式给矿机速度控制61

2.6常见设备故障的判断与处理61

2.6.1由于操作人员操作不当引起的故障处理61

2.6.2由于计算机系统故障引起的故障处理61

2.6.3由于现场原因引起的故障处理61

复习思考题62

3烧结原料准备63

3.1烧结原料63

3.1.1烧结原料准备在烧结生产中的作用63

3.1.2烧结原料63

3.2烧结原料的受料64

3.2.1原料验收64

3.2.2原料受料65

3.2.3原料的储存66

3.2.4验收岗位常见事故及处理66

3.2.5受料设备67

3.2.6危害因素辨识70

3.3熔剂破碎加工70

3.3.1熔剂破碎70

3.3.2熔剂破碎设备71

3.3.3熔剂筛分设备75

3.3.4熔剂破碎加工设备常见故障及处理78

3.3.5安全生产要求79

3.4燃料破碎81

3.4.1燃料的破碎81

3.4.2固体燃料破碎设备81

3.4.3固体燃料破碎设备常见故障及处理85

3.4.4安全操作要求86

3.5原料混匀88

3.5.1原料混匀特点88

3.5.2原料混匀的一般方法89

3.5.3原料混匀工艺流程89

3.5.4一次配料的工艺配置与结构91

3.5.5配料计算92

3.5.6配料操作93

3.5.7混匀设备97

3.5.8原料混匀常见设备故障及处理100

复习思考题104

4配料105

4.1原料及燃料特性105

4.1.1铁矿石性能对烧结生产的影响105

4.1.2熔剂对烧结生产的影响106

4.1.3固体燃料对烧结生产的影响107

4.1.4返矿对烧结生产的影响108

4.2烧结配料109

4.2.1配料的目的、方法和要求109

4.2.2影响配料精度的因素110

4.2.3自动配料113

4.3配料设备115

4.3.1圆盘给料机115

4.3.2螺旋给料机116

4.3.3电子皮带秤117

4.4配料计算及操作118

4.4.1简易理论计算法118

4.4.2现场经验计算法119

4.4.3单烧计算法122

4.4.4与配料工序相关的计算122

4.4.5配料操作123

4.4.6配料调整125

4.5常见故障及处理127

4.5.1设备的巡检及维护127

4.5.2设备常见故障及处理127

4.5.3生产常见故障及处理129

4.6安全生产要求129

4.6.1危险因素辨识129

4.6.2应急预案130

4.6.3安全生产要求130

复习思考题132

5混合料的混匀与制粒133

5.1混匀制粒机理133

5.1.1物料的混匀133

5.1.2制粒机理134

5.2混匀制粒设备135

5.2.1圆筒混合机的构造135

5.2.2圆筒混合机的类型136

5.2.3圆筒混合机的安装技术要求137

5.2.4圆筒混合机的设备性能138

5.3混合料混匀制粒操作139

5.3.1影响混合料混匀制粒效果的因素139

5.3.2强化混匀与制粒的措施141

5.3.3圆筒混合机的有关计算143

5.3.4水分的控制与测定143

5.3.5生产操作144

5.4圆筒混合机常见故障处理145

5.4.1设备维护145

5.4.2设备巡检145

5.4.3常见故障处理146

5.5安全生产要求147

5.5.1危害因素辨识147

5.5.2应急预案148

5.5.3安全生产要求148

复习思考题149

6抽风机150

6.1烧结抽风机设备150

6.1.1抽风机工作原理与构造150

6.1.2抽风机技术特性152

6.1.3抽风机冷却润滑系统154

6.1.4风机转子的动、静平衡校正155

6.1.5抽风机试车与验收156

6.2抽风机操作156

6.2.1有关知识156

6.2.2抽风机技术操作要求158

6.2.3生产操作159

6.2.4异常情况判断与操作160

6.2.5提高抽风机效率的方法161

6.2.6抽风机的有关计算163

6.3常见故障及处理164

6.3.1巡检164

6.3.2常见故障处理165

6.4安全生产要求168

6.4.1事故应急预案168

6.4.2危险因素识别和防范168

6.4.3安全生产要求169

复习思考题169

7烧结171

7.1烧结过程基本理论171

7.1.1烧结目的171

7.1.2抽风烧结过程171

7.1.3烧结过程主要物理化学反应173

7.1.4烧结过程中的气流运动180

7.1.5烧结成矿机理183

7.1.6烧结矿的矿物组成、结构及性质对质量的影响187

7.1.7烧结热平衡189

7.2烧结设备192

7.2.1布料设备192

7.2.2点火器194

7.2.3带式烧结机197

7.2.4单辊破碎机205

7.3生产操作209

7.3.1烧结机布料209

7.3.2点火操作211

7.3.3烧结过程的控制、分析判断及调整215

7.3.4单辊破碎机操作220

7.4岗位巡检及维护221

7.4.1烧结机的检查维护221

7.4.2单辊破碎机的检查维护222

7.5常见故障处理222

7.5.1辊式给料设备222

7.5.2梭式布料器223

7.5.3点火器常见故障处理224

7.5.4烧结机常见故障及处理225

7.5.5单辊破碎机常见故障226

7.5.6烧结机试车与验收226

7.6安全生产要求228

7.6.1烧结机作业前的准备要求228

7.6.2岗位危害因素辨识228

7.6.3事故应急预案229

复习思考题230

8烧结矿成品处理232

8.1烧结矿成品处理工艺232

8.1.1烧结矿成品处理的目的和意义232

8.1.2烧结矿成品处理工序232

8.1.3烧结矿成品处理工艺流程233

8.1.4冷却方式236

8.1.5烧结矿整粒、铺底料工艺236

8.1.6烧结矿表面处理工艺238

8.2烧结矿冷却238

8.2.1机外冷却设备的构造与工作原理238

8.2.2机外冷却设备的性能与特点244

8.2.3机外冷却设备的有关计算246

8.2.4机外冷却技术操作247

8.2.5提高机外冷却效果的方法249

8.2.6机外冷却设备检查与维护250

8.2.7机外冷却设备的常见故障与处理253

8.2.8机上冷却工艺255

8.3烧结矿破碎255

8.3.1设备构造与工作原理256

8.3.2双(对)齿辊破碎机的规格及技术参数256

8.3.3双(对)齿辊破碎机的有关计算257

8.3.4双(对)齿辊技术操作257

8.3.5双(对)齿辊生产操作及齿辊间隙调整258

8.3.6对设备运行情况的判断与检查259

8.3.7双(对)齿辊破碎机检查维护261

8.4烧结饼筛分262

8.4.1冷矿振动筛构造与工作原理262

8.4.2振动筛简介263

8.4.3振动筛的有关计算265

8.4.4筛分作业266

8.4.5提高筛分效率的途径267

8.4.6筛分设备的检查与维护268

8.4.7振动筛常见故障及处理269

8.5返矿270

8.5.1返矿的作用270

8.5.2返矿在烧结中的影响270

8.5.3返矿质量的判断271

8.5.4返矿的平衡与控制271

8.5.5返矿的计算及检测272

8.5.6除尘灰对烧结的影响273

8.6安全生产要求274

8.6.1作业前的准备274

8.6.2作业过程中的安全要求274

复习思考题276

9烧结物料运输277

9.1物料运输的特点277

9.1.1物料运输在烧结生产中的地位277

9.1.2物料运输的特性277

9.1.3物料运输设备的选择278

9.2胶带运输机278

9.2.1胶带运输机279

9.2.2部件性能及作用(TD75型)280

9.2.3保护装置283

9.2.4胶带运输机安装标准283

9.2.5常用计算285

9.3物料输送设备286

9.3.1螺旋输送机286

9.3.2斗式提升机287

9.3.3气力输送设备288

9.4物料运输设备巡检及维护290

9.4.1生产操作290

9.4.2胶带运输机巡检及维护291

9.4.3螺旋给料机设备巡检及维护292

9.4.4斗式提升机的维护与巡检293

9.5物料运输设备常见故障及处理293

9.5.1胶带运输机常见故障及处理293

9.5.2气力输送装置故障的处理294

9.6胶带的连接295

9.6.1胶接接头的种类和形式295

9.6.2接头胶接方法296

9.6.3冷、热胶接的特点及适用性297

9.6.4硫化“三要素”的控制297

9.6.5硫化作业工具298

9.6.6胶带修补的方法及适用性299

9.7安全生产要求300

9.7.1胶带运输机安全操作要求300

9.7.2胶带运输机岗位危险源辨识300

9.7.3胶带运输机事故及应急预案301

9.7.4安全生产要求302

复习思考题303

10烧结节能减排305

10.1钢铁工业与节能减排305

10.1.1节能减排的意义305

10.1.2钢铁工业在节能减排中面临的问题305

10.1.3钢铁生产发展与节能减排306

10.2烧结节能减排措施307

10.2.1节能措施307

10.2.2减排措施312

10.3工业粉尘治理313

10.3.1粉尘313

10.3.2除尘器的分类及工作原理315

10.4电除尘器319

10.4.1电除尘器本体设备319

10.4.2电除尘器的供电装置322

10.4.3电除尘器的输灰装置323

10.4.4电除尘器风机及管网324

10.4.5影响电除尘器性能的因素325

10.4.6电除尘器的一般技术操作要求327

10.4.7电除尘系统的操作程序327

10.4.8电除尘器主要设备的维护与点检328

10.4.9电除尘器的故障判断与处理330

10.5布袋除尘器333

10.5.1布袋除尘器工作原理333

10.5.2影响布袋除尘器性能的因素334

10.5.3布袋除尘器的操作334

10.5.4布袋除尘器的故障判断与处理335

10.6半干法烧结烟气脱硫335

10.6.1 NID半干法烟气脱硫设备335

10.6.2氨-硫酸铵湿法烟气脱硫设备342

10.7溴化锂吸收式制冷设备351

10.7.1工作原理与功能351

10.7.2操作规则与使用维护要求353

10.7.3常见故障判断及处理356

10.8低温烟气余热发电359

10.8.1烟气系统359

10.8.2热力系统和循环水系统359

10.8.3除盐水系统360

10.8.4电气系统和热工仪表360

复习思考题360

11烧结生产管理362

11.1生产计划管理362

11.1.1长远规划管理362

11.1.2年度生产经营计划管理362

11.1.3月生产经营计划管理363

11.1.4周检修计划管理363

11.2技术质量管理363

11.2.1进厂原料管理363

11.2.2生产过程控制管理364

11.2.3工艺纪律管理365

11.2.4质量事故管理365

11.3能源及成本管理366

11.3.1能源管理366

11.3.2成本管理367

11.4安全生产管理369

11.4.1安全生产管理369

11.4.2安全生产规章制度371

11.4.3安全常识374

11.4.4劳动保护与工业卫生375

11.4.5劳动生理与安全心理376

11.4.6伤亡事故及预防379

复习思考题381

12烧结试验方法及技能383

12.1烧结试验方法383

12.1.1荷重软化试验383

12.1.2烧结杯试验方法383

12.1.3烧结杯试验的通用性384

12.2烧结矿质量检测方法385

12.2.1烧结矿转鼓强度检测385

12.2.2烧结矿化学成分检测386

12.2.3烧结矿冶金性能检测387

12.3漏风率检测388

12.3.1国内外情况389

12.3.2烧结系统漏风率的检测方法390

12.4安全操作要求392

12.4.1烧结杯试验安全要求392

12.4.2现场取样、制样安全要求393

12.4.3冶金性能检测试验安全要求393

复习思考题393

13技术报告论文撰写395

13.1科技写作395

13.1.1科技写作的含义和类别395

13.1.2科技写作的特点397

13.1.3提高科技写作的途径399

13.2科技论文401

13.2.1科技论文的含义和类别401

13.2.2科技论文的特点和作用402

13.2.3科技论文的规范格式404

13.2.4科技论文的写作过程408

13.3科技报告412

13.3.1科技报告概述412

13.3.2科研开题报告414

13.3.3科技进度报告415

13.3.4科技实验报告416

13.3.5科技考察报告417

13.3.6可行性研究报告419

复习思考题421

参考文献422

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