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汽车总论1

0.1 汽车类型与总体构造1

0.1.1 国产汽车的类型1

0.1.2 国外汽车分类3

0.1.3 汽车总体构造及布置形式4

0.2 国内外汽车工业发展6

0.2.1 汽车发展史话6

0.2.2 汽车工业概况6

0.3 汽车产品型号与汽车识别代号7

0.3.1 国产汽车产品型号编制规则7

0.3.2 车辆识别代号（VIN）8

0.4 汽车修理预备知识11

0.4.1 汽车零件的耗损形式11

0.4.2 发动机的维护12

0.4.3 发动机的修理13

0.4.4 发动机的故障诊断与检测技术15

复习思考题15

第1章 发动机的基础知识16

1.1 发动机的总体构造及基本原理16

1.1.1 概述16

1.1.2 发动机的总体构造16

1.1.3 发动机的常用术语17

1.1.4 单缸四冲程发动机的工作原理19

1.1.5 单缸二冲程发动机的工作原理23

1.2 发动机基本理论25

1.2.1 发动机型号25

1.2.2 发动机的性能指标27

1.2.3 影响发动机工作性能的主要因素35

实训1.1 汽车发动机的总体观察及发动机工作循环研究37

实训1.2 汽车、发动机拆装38

复习思考题39

第2章 曲柄连杆机构的构造与维修40

2.1 曲柄连杆机构概述40

2.1.1 功用与组成40

2.1.2 工作条件与受力分析40

2.2 机体组43

2.2.1 汽缸体与曲轴箱43

2.2.2 汽缸与汽缸套44

2.2.3 曲轴箱、油底壳46

2.2.4 汽缸盖46

2.2.5 发动机的支承49

2.3 活塞连杆组49

2.3.1 活塞50

2.3.2 活塞环54

2.3.3 活塞销59

2.3.4 连杆60

2.4 曲轴飞轮组62

2.4.1 曲轴63

2.4.2 曲轴扭转减振器70

2.4.3 汽车发动机滑动轴承71

2.4.4 飞轮72

2.5 曲柄连杆机构的维护73

2.5.1 积炭的清除73

2.5.2 曲轴轴承配合间隙的检验73

2.6 发动机异响诊断74

2.6.1 概述74

2.6.2 常见异响及经验诊断法75

2.7 汽缸体的检修76

2.7.1 汽缸体裂纹的检修76

2.7.2 汽缸体变形的检修77

2.7.3 汽缸的常见损伤与检验80

2.7.4 修理尺寸的确定82

2.7.5 汽缸的镗削与磨削83

2.7.6 汽缸套的镶换85

2.8 汽缸盖的检修87

2.9 活塞组的选配88

2.9.1 活塞的损伤现象88

2.9.2 活塞的选配89

2.9.3 活塞环的选配89

2.9.4 活塞销的选配91

2.10 连杆组的检修92

2.10.1 连杆变形的检验与校正92

2.10.2 连杆衬套的修复94

2.10.3 连杆其他损伤的检修95

2.11 活塞连杆组的组装96

2.12 曲轴的耗损及检验98

2.13 曲轴轴颈的磨修101

2.14 曲轴轴承的选配与修整104

实训2.1 曲柄连杆机构的观察与研究105

实训2.2 曲柄连杆机构常见故障（异响）的诊断与排除106

实训2.3 机体组组件的检验与维修106

实训2.4 活塞连杆组的检验与维修107

实训2.5 曲轴飞轮组件的检验与维修108

复习思考题109

第3章 配气机构的构造与维修111

3.1 配气机构的构造111

3.1.1 配气机构的功用与组成111

3.1.2 配气机构的分类112

3.1.3 配气相位与配气相位图115

3.1.4 气门间隙118

3.2 配气机构的主要零件和组件119

3.2.1 气门组119

3.2.2 气门传动组124

3.2.3 可变配气技术简介130

3.3 配气机构的维修134

3.3.1 气门组零件的检修134

3.3.2 气门传动组的修理138

3.3.3 配气机构的检查与调整141

3.3.4 汽缸压力的检测144

3.4 配气机构异响诊断148

3.4.1 气门脚响148

3.4.2 气门挺柱响148

3.4.3 气门座响149

3.4.4 气门弹簧响149

3.4.5 正时齿轮响149

3.4.6 凸轮轴异响150

3.4.7 液力挺柱响150

实训3.1 配气机构的结构观察与研究150

实训3.2 气门间隙与配气相位的检查与调整151

实训3.3 配气机构主要零件的修理151

实训3.4 配气相位及汽缸密封性的检测152

复习思考题152

第4章 汽油机燃料供给系统的构造与维修153

4.1 汽油发动机燃料供给系统的基础知识153

4.1.1 汽油的基础知识153

4.1.2 汽油发动机燃烧过程分析154

4.1.3 混合气的形成及对发动机性能的影响156

4.2 汽油发动机燃料供给系统的功用与组成156

4.2.1 汽油发动机燃料供给系统的功用156

4.2.2 汽油机燃料供给系统的组成156

4.2.3 可燃混合气形成过程157

4.2.4 混合气的浓度159

4.2.5 不同浓度的混合气对发动机性能的影响159

4.2.6 汽油机不同工况对混合气的要求160

4.3 汽油供给装置161

4.3.1 汽油箱161

4.3.2 汽油滤清器162

4.3.3 汽油泵162

4.3.4 燃油压力调节器165

4.3.5 燃油分配管166

4.3.6 喷油器166

4.4 空气供给装置166

4.4.1 空气滤清器166

4.4.2 进、排气歧管167

4.4.3 进气预热装置168

4.4.4 排气消声器170

4.4.5 排气净化装置171

4.5 燃料供给系统主要总成的维修172

4.5.1 空气滤清器、进排气歧管和汽油滤清器的维护173

4.5.2 汽油滤清器的维护173

4.5.3 膜片式汽油泵的维护173

实训4.1 汽油机燃料供给系统的总体认识和滤清器、汽油泵的拆装174

实训4.2 汽油机燃料供给系统的故障诊断与排除174

复习思考题175

第5章 电子控制汽油喷射供给系统的构造与维修176

5.1 概述176

5.1.1 汽油喷射式发动机的特点176

5.1.2 汽油喷射系统的分类176

5.2 电子控制汽油喷射系统的主要部件179

5.2.1 电子控制汽油喷射系统的组成与控制原理179

5.2.2 电子控制汽油喷射系统的主要部件181

5.3 电子控制汽油喷射式发动机的使用与维护198

5.3.1 电子控制汽油喷射式发动机的使用198

5.3.2 电子控制汽油喷射式发动机维护保养的注意事项199

5.4 电子控制汽油喷射系统的故障自诊断199

5.4.1 故障自诊断系统的基本原理199

5.4.2 故障代码的读取与清除201

5.5 发动机电子控制系统主要部件的检修202

5.5.1 发动机ECU的检修202

5.5.2 传感器的检修203

5.5.3 执行器的检修206

5.6 电子控制汽油喷射系统发动机的故障诊断207

5.6.1 故障诊断的基本原则207

5.6.2 电子控制汽油喷射系统发动机常见故障诊断208

实训5.1 汽油机燃油喷射系统的结构观察与拆装215

实训5.2 电子控制汽油喷射系统主要部件的性能检测215

实训5.3 电子控制汽油喷射系统常用检测诊断设备的使用215

实训5.4 电子控制汽油喷射系统发动机故障诊断与排除216

复习思考题216

第6章 柴油机燃料供给系统的构造与维修217

6.1 柴油机燃料供给系统的组成及燃料217

6.1.1 柴油机燃料供给系统的功用及要求217

6.1.2 柴油机燃料供给系统的组成217

6.1.3 燃油供给路线218

6.1.4 柴油的性能指标218

6.1.5 轻柴油的选择与使用219

6.1.6 柴油发动机燃烧过程分析219

6.2 可燃混合气的形成与燃烧室221

6.2.1 可燃混合气的形成特点221

6.2.2 可燃混合气的形成方式221

6.2.3 柴油机燃烧室221

6.3 喷油器224

6.3.1 喷油器的功用与分类224

6.3.2 喷油器的结构与工作原理225

6.4 喷油泵228

6.4.1 喷油泵概述228

6.4.2 柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理228

6.4.3 VE泵柴油机的供油系统234

6.4.4 供油规律、供油起始时刻、喷油提前角与喷油正时装置239

6.5 调速器242

6.5.1 柱塞式喷油泵的速度特性及调速器的功用与形式242

6.5.2 机械离心式调速器的基本构造与工作原理243

6.5.3 几种常用的汽车柴油机调速器245

6.6 柴油机供给系统的辅助装置252

6.6.1 柴油滤清器252

6.6.2 油水分离器253

6.6.3 输油泵253

6.6.4 柴油机的低温起动辅助装置255

6.6.5 废气涡轮增压256

6.6.6 柴油机排气净化257

6.7 柴油机供给系统的维修257

6.7.1 柴油机供给系统的维护257

6.7.2 喷油器的检修258

6.7.3 喷油泵和调速器的检修259

6.7.4 柴油机供给系统的调试263

6.8 柴油机供给系统故障诊断与排除265

6.8.1 柴油机起动困难265

6.8.2 柴油机功率不足267

6.8.3 柴油机工作粗暴269

6.8.4 柴油机飞车269

6.9 柴油机电控燃油喷射系统270

6.9.1 柴油机电控燃油喷射系统的类型270

6.9.2 柴油机电控燃油喷射系统的组成270

6.9.3 柴油机电控蓄压式共轨燃油喷射系统的主要部件271

6.9.4 博世MS6.3共轨蓄压式燃油喷射系统的故障诊断与检修278

实训6.1 喷油泵的拆装281

实训6.2 喷油泵的调试282

实训6.3 喷油泵的车上安装与调整282

实训6.4 喷油器的拆装、检查与调整283

复习思考题284

第7章 发动机冷却系统的构造与维修285

7.1 概述285

7.1.1 冷却系统的功用与类型285

7.1.2 风冷系统285

7.1.3 水冷系统285

7.1.4 冷却水的特点与选用287

7.2 水冷却系统主要部件的构造287

7.2.1 水冷却系统的主要部件287

7.2.2 冷却强度的调节装置290

7.3 冷却系统的维修295

7.3.1 冷却系统的使用与维护保养295

7.3.2 散热器的检查与修理296

7.3.3 水泵的检查与修理298

7.3.4 节温器的检查与更换299

7.3.5 风扇的检修299

7.4 冷却系统的故障诊断与排除299

7.4.1 冷却水温度过高300

7.4.2 漏水302

7.4.3 水温过低302

实训冷 却系统主要零部件的检查、维护与调整303

复习思考题304

第8章 发动机润滑系统的构造与维修305

8.1 概述305

8.1.1 润滑系统的功用305

8.1.2 发动机润滑剂305

8.1.3 润滑方式307

8.1.4 润滑系统的组成和工作原理307

8.1.5 润滑系统的油路308

8.2 润滑系统的主要部件311

8.2.1 机油泵311

8.2.2 机油滤清器313

8.2.3 机油散热器与机油冷却器316

8.2.4 曲轴箱通风317

8.3 润滑系统的维修318

8.3.1 润滑系统的维护319

8.3.2 机油泵的修理319

8.3.3 机油滤清器的检修320

8.3.4 机油压力开关的检测321

8.3.5 发动机机油压力的检测321

8.3.6 机油质量的检查321

8.4 润滑系统常见故障诊断与排除322

8.4.1 机油压力过低322

8.4.2 机油压力过高322

8.4.3 机油消耗过多323

8.4.4 油底壳油面自行升高323

8.4.5 机油易变质324

实训 润滑系统的结构观察与维护324

复习思考题325

第9章 发动机的装配与磨合326

9.1 发动机的装配与调试326

9.1.1 发动机装配注意事项326

9.1.2 装配顺序与调整327

9.2 发动机的磨合331

9.2.1 磨合试验的目的331

9.2.2 磨合试验设备332

9.2.3 磨合规范332

9.3 发动机总成修理竣工技术条件334

9.3.1 一般技术要求334

9.3.2 主要使用性能334

9.4 发动机试验334

9.4.1 发动机试验设备335

9.4.2 无负荷测功337

9.4.3 发动机特性338

实训9.1 发动机的装配与调整341

实训9.2 发动机的磨合342

实训9.3 发动机的试验342

复习思考题343

第10章 汽油发动机点火系统的构造与维修344

10.1 概述344

10.1.1 点火系统的功用344

10.1.2 点火系统的分类344

10.2 传统点火系统的组成与工作原理345

10.2.1 传统点火系统的组成345

10.2.2 传统点火系统的工作原理345

10.3 传统点火系统主要元件346

10.3.1 点火线圈346

10.3.2 分电器348

10.3.3 火花塞352

10.4 无触点电子点火系统354

10.4.1 无触点电子点火系统的组成与分类354

10.4.2 磁感应式无触点电子点火系统355

10.4.3 霍尔效应式无触点电子点火系统357

10.5 计算机控制电子点火系统361

10.5.1 计算机控制电子点火系统的组成361

10.5.2 计算机点火系统的工作原理362

10.6 无分电器点火系统362

10.7 点火系统的使用与故障诊断363

10.7.1 点火正时363

10.7.2 点火系统的维护364

10.7.3 点火系统主要部件的检修364

10.7.4 点火系统常见故障诊断367

实训10.1 传统点火系统主要部件检测及故障排除368

实训10.2 无触点电子点火系统主要部件的检测与故障诊断369

复习思考题370

第11章 起动系统的构造与维修371

11.1 概述371

11.1.1 起动系统的概念371

11.1.2 发动机的起动条件371

11.1.3 发动机的起动方式371

11.1.4 汽、柴油机冷起动辅助装置372

11.2 起动机373

11.2.1 起动机的组成与分类373

11.2.2 起动机的型号374

11.2.3 直流电动机375

11.2.4 直流电动机的工作原理377

11.3 起动机的传动机构377

11.3.1 滚柱式单向离合器378

11.3.2 摩擦片式单向离合器379

11.3.3 弹簧式单向离合器380

11.4 起动机的控制机构380

11.4.1 电磁操纵式控制机构的结构380

11.4.2 工作过程381

11.4.3 典型起动机实例——电磁控制强制啮合式起动机381

11.5 起动系统的使用与维护383

11.5.1 使用注意事项383

11.5.2 起动机的维护383

11.5.3 起动机的调整与试验385

实训 发动机起动系统拆装与调整386

复习思考题387

参考文献388