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目录1

单位换算表1

符号表1

第1章　绪论1

1.1　前言1

1.2　齿轮设计公式的现状2

1.2.1　齿轮的各种设计公式2

1.2.2　各种齿轮设计公式的使用情况5

第2章　圆柱齿轮的强度计算法8

2.1　符号、下角标8

2.2　弯曲强度计算法8

2.2.1　基本公式8

2.2.2　关于齿廓形状14

2.2.3　关于应力集中25

2.2.4　轮齿的刚度28

2.2.5　接触线状态对齿根应力的影响35

2.2.6　关于齿向载荷分布42

2.2.7　尺寸效应54

2.2.8　温度对弯曲强度的影响55

2.2.9　关于交变载荷55

2.2.10　关于寿命问题57

2.2.11　关于动载荷60

2.2.12　齿轮装置的使用状态70

2.2.13　关于可靠性74

2.3.1　基本的考虑方法76

2.3　齿面接触强度计算法76

2.3.2　关于齿廓形状77

2.3.3　关于材料的弹性模量86

2.3.4　接触线的状态对载荷分配的影响88

2.3.5　关于齿向载荷分布94

2.3.6　尺寸效应95

2.3.7　温度对齿面强度的影响96

2.3.8　对寿命的考虑97

2.3.9　对齿面硬度组合的考虑99

2.3.10　对齿面光洁度的考虑102

2.3.11　对润滑的考虑105

2.3.12　关于动载荷112

2.3.14　对可靠性的考虑113

2.3.13　齿轮装置的工作状况113

2.4　胶合强度的计算方法114

2.4.1　关于影响胶合强度的一些因素115

2.4.2　胶合强度的计算公式116

第3章　齿轮材料的强度130

3.1　绪言130

3.1.1　材料强度的意义130

3.1.2　由实验决定的数值131

3.2　材料的弯曲强度132

3.2.1　弯曲强度的试验方法132

3.2.2　弯曲强度的试验结果135

3.2.3　决定弯曲强度时的问题141

3.2.4　各个标准资料的弯曲强度间的关系144

3.3　材料的齿面强度148

3.3.1　齿面强度的试验方法148

3.3.2　齿面强度的实验结果150

3.3.3　决定齿面强度时的问题159

3.3.4　各个标准资料的齿面强度间的关系162

第4章　齿轮的损伤169

4.1　齿轮发生损伤的情况169

4.1.1　齿轮损伤实例一览表169

4.1.2　齿轮发生损伤的概况169

4.2.1　齿轮设计与损伤的关系188

4.2　齿轮损伤原因的调查188

4.2.2　损伤原因的分布192

4.2.3　损伤原因的实例分析193

4.3　齿轮损伤的术语202

4.3.1　齿轮传动装置的损伤与齿轮损伤的术语202

4.3.2　齿轮损伤术语204

4.3.3　对损伤术语的解释206

4.4　检查表211

4.4.1　齿轮损伤检查概括表211

4.4.2　齿轮损伤检查详表213

4.4.3　检查表符号化（电子计算机处理）213

2 许用载荷计算公式223

1 适用范围223

A-1　机械学会公式223

附录A 各国的圆柱齿轮强度计算公式概要223

计算表（机械学会公式）229

A-2 AGMA公式233

1 弯曲强度计算公式233

2 齿面强度计算公式235

计算表（按AGMA225.01,215.01的计算表）235

A-3　BS公式236

A-4　DIN公式240

1 适用范围244

2 弯曲强度计算公式244

3 齿面强度计算公式246

A-5　ISO公式草案247

1 弯曲强度计算公式248

计算表（按ISO公式草案齿轮强度的计算表）248

2 齿面强度计算公式252

A-6　JGMA公式253

1 弯曲强度计算公式253

2 齿面接触强度计算公式254

计算表（按JGMA401-01,402-02的计算表）256

A-7　计算例题和计算结果257

附录B 有关热处理术语286

附录C　标准、参考文献289

附录D 齿轮损伤图片说明292

索引298