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第1章 引论1

1.1 金属环件短流程铸辗复合精确成形工艺的研究现状2

1.1.1 金属环件短流程铸辗复合精确成形工艺2

1.1.2 国内外研究现状6

1.2 金属热加工过程微观组织演变的研究进展10

1.2.1 热加工过程微观组织演变研究与发展10

1.2.2 介观尺度微观组织模拟方法的研究进展13

1.2.3 晶粒拓扑结构模型的研究进展19

1.3 本书的研究内容28

第2章 铸态42CrMo钢正回火后热压缩实验研究31

2.1 实验材料和方法32

2.2 铸态42CrMo钢流变应力模型34

2.2.1 热压缩实验结果34

2.2.2 流变应力模型的建立36

2.2.3 流变应力模型参数确定38

2.3 流变应力模型的验证54

2.4 本章小结56

第3章 晶粒长大与动态再结晶元胞自动机模型58

3.1 元胞自动机法59

3.2 晶粒长大CA模型67

3.2.1 晶粒长大CA模型的建立68

3.2.2 模拟实验与结果分析73

3.3 动态再结晶CA模型79

3.3.1 理论模型79

3.3.2 动态再结晶CA模型的建立82

3.3.3 模拟实验与结果分析92

3.4 本章小结104

第4章 亚动态再结晶与静态再结晶元胞自动机模型106

4.1 双道次热压缩实验107

4.1.1 亚动态再结晶流变应力曲线108

4.1.2 静态再结晶流变应力曲线108

4.2 CA理论模型110

4.3 CA模型的建立113

4.4 模拟实验与结果分析116

4.5 本章小结122

第5章 金属环件铸辗复合成形工艺宏微观跨尺度建模与仿真124

5.1 环形铸坯热辗扩成形的有限元模型125

5.1.1 构建宏观模型主要流程126

5.1.2 宏观有限元模型的建立127

5.2 宏微观边界条件130

5.2.1 跟踪点的选取130

5.2.2 VUMAT子程序流程131

5.3 环形铸坯热辗扩成形的微观组织演变模型132

5.4 模拟实验与结果分析134

5.4.1 宏观物理场量模拟134

5.4.2 微观组织演变的CA模拟138

5.5 工业试验验证与组织性能分析143

5.5.1 轴承套圈的辗扩试验143

5.5.2 轴承套圈的组织性能分析145

5.6 本章小结146

参考文献148