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1.1 仪表识图与安装工作的特点1

第1章 生产过程自动化仪表安装概述1

1.2 仪表安装术语与图形符号2

1.2.1 仪表安装术语2

1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号3

1.3 施工准备阶段8

1.4 施工安装阶段14

1.5 试车、交工阶段15

思考题17

2.1.1 图形符号的识读18

第2章 仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读18

2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号18

2.1.2 字母代号21

2.1.3 仪表位号的表示方法23

2.2 DCS仪表控制室平面布置图例25

2.3 仪表控制室仪表盘图例26

2.4 管道仪表流程图28

实训课题31

思考题31

3.1.1 仪表供电系统的相关规定及系统图识读33

第3章 仪表施工基本图的识读33

3.1 仪表供电、供气系统的相关规定及系统图识读33

3.1.2 仪表供气系统的相关规定及系统图识读34

3.2 电缆、管缆平面敷设图识读36

3.3 仪表回路图及接地系统图识读40

3.3.1 仪表回路图识读40

3.3.2 接地系统图识读41

实训课题42

思考题42

4.1.1 温度取源部件的安装位置43

4.1.2 测温组件的安装方式43

第4章 传感器及取源部件的识读与安装43

4.1 温度传感器与取源部件的安装43

4.1.3 测温组件安装注意事项49

4.1.4 测温仪表分类49

4.1.5 连接导线与补偿导线安装注意事项50

4.2 压力传感器与取源部件的安装51

4.2.1 压力传感器与取源部件的安装要求51

4.2.2 压力管路连接方式与安装图53

4.2.3 压力计及管路安装注意事项54

4.3.1 流量取源部件的安装要求56

4.3 流量取源部件的安装56

4.3.2 节流装置的取压方式58

4.3.3 节流装置安装注意事项61

4.3.4 导压管安装注意事项62

4.3.5 节流装置安装图例63

4.4 物位取源部件的安装64

4.4.1 常用的物位检测方法64

4.4.3 双室平衡容器的安装65

4.4.2 物位取源部件的安装要求65

4.4.4 电接点水位计测量筒的安装68

4.4.5 物位取源部件安装图例69

4.5 分析取源部件的安装70

4.5.1 常用的生产过程分析检测方法70

4.5.2 生产过程分析仪器取样系统的安装71

实训课题75

思考题75

5.1 常用安装设施76

5.1.1 施工现场的设置76

第5章 常用仪表安装工程设施和施工材料76

5.1.2 安装工具、机械及其使用77

5.2 常用仪表施工安装材料78

5.2.1 仪表安装常用管材78

5.2.2 仪表安装常用电线电缆81

5.2.3 仪表安装常用型钢87

5.3 仪表安装常用阀门88

5.3.1 阀门型号的标志说明88

5.3.2 常用阀门的选用90

5.3.3 气动管路用阀93

5.3.4 仪表检测管路用阀94

5.3.5 仪表安装专用阀组95

5.4 仪表安装中其他材料及其保管99

实训课题102

思考题102

第6章 生产过程自动化仪表管路的安装103

6.1 管路敷设的要求及安装后的检查103

6.2 导管的弯制107

6.3 管路的固定108

6.4 管路的连接112

6.5 气动信号管线敷设120

6.6 电线、电缆的敷设122

6.7 保护管与排污管路的安装128

6.7.1 保护管的安装128

6.7.2 管路的密封试验130

6.7.3 排污管路的安装130

6.7.4 导管的组合安装132

实训课题133

思考题134

7.1.1 仪表盘（箱、柜、操作台）的安装要求135

7.1 仪表控制室盘（箱、柜、操作台）的安装135

第7章 自动化仪表盘的安装及配线135

7.1.2 控制室仪表盘的排列形式136

7.1.3 仪表控制室平面布置图137

7.1.4 仪表盘安装规则138

7.1.5 仪表盘（操作台）底座的安装142

7.1.6 墙挂式箱、盘的安装143

7.2 控制室的电缆敷设144

7.3 控制室仪表导线的敷设147

7.3.1 仪表导线保护管的敷设147

7.3.2 仪表导线在汇线槽内的敷设149

7.3.3 控制室仪表电缆与导线的连接150

7.4 仪表控制室盘内及盘后配线安装153

7.4.1 仪表管线编号方法153

7.4.2 仪表盘背面电气接线安装157

7.4.3 仪表盘盘内配线158

实训课题161

思考题161

8.1 现场仪表及变送器的安装162

8.1.1 压力测量仪表的安装162

第8章 生产过程自动控制设备的安装162

8.1.2 流量测量仪表的安装164

8.1.3 液位测量仪表的安装168

8.1.4 变送器的安装170

8.2 盘装仪表的安装173

8.2.1 盘上仪表的安装固定173

8.2.2 仪表接线端子编号175

8.3 分析仪表的安装175

8.4 执行器的安装184

8.4.1 气动执行器安装的一般要求184

8.4.2 气动执行器结构与安装185

8.4.3 电动执行机构底座制作与安装188

8.5 DCS系统的安装189

8.5.1 DCS系统概述189

8.5.2 DCS系统的安装191

8.5.3 DCS系统的接线192

8.6 现场总线系统195

8.6.1 现场总线系统概述195

8.6.2 现场总线系统安装196

8.6.3 现场总线系统供电199

思考题201

实训课题201

第9章 生产过程自动化仪表安全防护202

9.1 防爆、防雨、防冻和接地202

9.1.1 安全防爆202

9.1.2 防雨、防冻及防腐207

9.1.3 仪表接地系统208

9.2 仪表保温与伴热210

9.2.1 保温210

9.2.2 伴热212

9.2.3 保温安装施工215

9.3 仪表隔离、防冻系统的安装216

实训课题220

思考题220

第10章 仪表辅助设备的制作、安装与工程验收221

10.1 仪表供电、供气、供液系统的安装221

10.2 仪表辅助设备的制作223

10.2.1 仪表管道支架的制作223

10.2.2 管卡制作225

10.2.3 保温箱底座的制作227

10.2.4 辅助容器的制作与安装228

10.3 试车、交工与验收230

10.3.1 仪表的单体调校230

10.3.2 自动化控制仪表的系统调校231

10.3.3 交接验收条件233

10.3.4 交接验收234

实训课题236

思考题237

总思考题238

附录A 化工仪表维修工国家职业等级标准240

参考文献246