图书介绍

可视化与管理效率提升2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

可视化与管理效率提升
  • 汤义萌,张勇飞主编 著
  • 出版社: 深圳:海天出版社
  • ISBN:9787550708617
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:216页
  • 文件大小:26MB
  • 文件页数:229页
  • 主题词:企业管理-研究

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

可视化与管理效率提升PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

第一章 可视化管理基础2

第一节 认识可视化管理2

一、可视化管理的含义2

二、可视化管理的起源3

三、可视化管理的特征4

四、可视化管理的水准4

第二节 可视化管理的重要作用6

一、准确传递信息6

二、直观显示异常状态和潜在问题7

三、实现预防管理8

四、使操作内容易于遵守、执行9

五、促进企业文化的形成和建立9

第三节 可视化管理的对象11

一、生产现场的可视化管理11

二、间接部门的可视化管理15

第四节 可视化管理的内容与要求19

一、可视化管理的内容19

二、推行可视化管理的基本要求25

三、可视化管理的检查要点26

第二章 可视化管理活动推行28

第一节 可视化管理活动推行流程28

一、进行可视化管理的引进决策28

二、选择可视化管理的引进方法31

三、创造可视化管理的推动环境32

四、确定可视化管理的推动部门35

五、制订活动计划35

【案例展示】××有限公司可视化管理推行计划(草案)36

六、可视化管理展开37

第二节 可视化管理推进技巧42

一、有效使用管理循环(PDCA)42

二、标准化、制度化43

三、加强宣传47

四、改善提案制度并与QCC相结合48

五、制定激励办法56

第三章 可视化管理方法58

第一节 定置管理58

一、定置管理的定义58

二、定置管理的类别59

三、定置管理的内容60

四、定置管理的实施步骤64

五、定置管理手法——油漆作战70

【案例展示】××车间各区域画线的颜色、宽度和线型75

第二节 看板管理76

一、什么是看板管理76

二、实施看板管理的条件77

三、看板的类别79

四、看板的制作83

五、看板的整理、整顿84

六、电子看板的管理86

第三节 红牌作战87

一、红牌作战的目的87

【案例展示】××有限公司红牌作战案例87

二、红牌作战的内容88

三、红牌作战的实施程序90

四、实施红牌作战的注意事项95

五、红牌作战的后续管理96

第四节 颜色管理97

一、颜色管理的特征97

二、颜色管理的使用要求98

三、颜色管理的应用范围99

四、颜色管理的方法100

第五节 识别管理105

一、人员识别105

二、物料识别106

三、设备识别108

四、作业识别109

五、环境识别109

六、检验识别111

七、识别标志的管理要项114

第四章 可视化管理实务120

第一节 生产作业可视化管理120

一、派工看板120

二、作业指示看板120

三、生产进度看板的使用121

四、外包加工流程追踪看板122

五、生产异常管理看板123

六、物料跟催箱125

七、生产进度管理箱126

八、生产进度看板127

九、灯号128

十、闪烁的灯泡129

十一、绩效看板129

第二节 品质控制可视化管理130

一、规划不合格品区域130

二、放置标志131

三、不合格品区货品处置也需标示132

四、品质不良排行板133

五、有颜色的标签134

六、利用样品界定允收范围135

七、易发生错误展示看板135

八、不良追踪看板136

九、产品品质检验看板137

第三节 仓储作业可视化管理139

一、仓位图139

二、在容器外贴上样品140

三、运用颜色辨识法做好先进先出141

四、运用位置代号准确定位143

五、物料管制卡145

六、运用红线掌控物料最高存量146

七、运用红线掌握物料最适订购点147

【案例展示】××有限公司运用红线掌握物料最适订购点148

八、运用双箱法来掌握最适订购点149

九、运用三架法掌控最适订购点150

十、运用整体法管理小物品(零件)151

十一、呆废料管理看板151

十二、身份看板152

【案例展示】××有限公司身份看板的使用152

十三、缺料指示灯号和随货看板153

十四、定量包装和组群搭配154

十五、运用交货状况看板掌握出货状况155

十六、运用看板和颜色管理防止出错货156

十七、运用颜色、看板、虹吸管做好油料管理157

第四节 工模治具可视化管理159

一、工具可视化管理的技巧159

二、运用木模法安置切削工具161

三、给模具定位加标示162

四、制作模具履历表163

五、模具离库看板165

六、运用颜色来管理各类仪表165

七、停机原因看板166

八、停机状况显示看板167

【案例展示】××有限公司车间6月10日停机状况看板示例167

九、责任者看板和日常保养检查看板168

十、保养确认单170

十一、颜色管理和加油标签170

十二、一条直线法171

第五节 安全控制可视化管理172

一、安全色172

二、安全标志174

三、安全标语和标准作业看板178

【案例展示】××有限公司安全标语七十条178

四、安全管理看板182

五、安全图画与标示182

六、画上老虎线184

七、限高标示185

八、易于辨识的急救箱186

九、对消防器材的定位与标志187

十、紧急联络电话看板189

十一、急难抢救顺序看板190

第六节 办公文件可视化管理192

一、确定文件管理流程192

二、一个部门一套文件192

三、抽屉的管理192

四、文件的保管方式194

五、统一纸张尺寸196

六、统一文件夹的形式197

七、文件夹的整理方法198

八、文件夹夹脊的标志199

九、文件的日期199

第七节 办公空间的可视化管理200

一、拆掉各个办公室之间的间壁(隔墙)200

二、办公桌面的管理200

三、共用办公桌201

四、文件柜的整理202

五、设置暂时放置场所203

六、储物柜的管理203

七、设置雨伞的放置场所204

八、公共区域的管理204

附录一:××有限公司标示和定位方法207

附录二:××有限公司可视化管理活动办法209

附录三:××有限公司可视化管理推行标准212

热门推荐