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第1章 概述1

1.1 预拌混凝土的概念、特点、术语、分类及标记1

1.1.1 概念1

1.1.2 特点1

1.1.3 术语3

1.1.4 分类及标记5

1.2 混凝土的各种性能6

1.2.1 混凝土拌合物及其性能6

1.2.2 混凝土硬化后的性质7

1.3 我国预拌混凝土的发展概况10

1.4 影响我国预拌混凝土行业发展的几个问题15

1.4.1 必须发展绿色高性能混凝土16

1.4.2 以科学的思维推动混凝土技术进步16

第2章 预拌混凝土生产企业的组织与管理19

2.1 预拌混凝土生产企业的组建19

2.1.1 厂址选择19

2.1.2 建厂规模与投资20

2.1.3 设备选择22

2.1.4 组织机构及人员配备24

2.1.5 管理要点26

2.2 预拌混凝土生产企业的管理制度31

2.2.1 员工守则31

2.2.2 员工聘用规定32

2.2.3 劳动纪律规定33

2.2.4 员工辞退与辞职管理规定34

2.2.5 员工奖惩制度35

2.2.6 安全管理规定38

2.2.7 例会制度39

2.2.8 仪器设备管理规定40

2.2.9 异常情况及质量监督制度43

2.2.10 事故分析上报制度44

2.2.11 质量回访制度44

2.2.12 刷车水应用制度45

2.2.13 调度室电脑管理规定47

2.2.14 节假日值班人员工作职责47

2.3 质量管理体系48

2.3.1 质量手册（A层次文件）49

2.3.2 程序文件（B层次文件）84

2.4 相关质量记录表格133

第3章 试验室管理158

3.1 组织机构158

3.2 人员159

3.2.1 人员配备159

3.2.2 人员素质要求160

3.2.3 权利委派161

3.2.4 人员培训和考核161

3.2.5 人员技术档案162

3.3 检测能力162

3.4 检测设备163

3.4.1 一般要求163

3.4.2 检测仪器设备的配备165

3.4.3 检测设备的购置、验收、维修、保养及使用要求165

3.4.4 检测设备的标识167

3.4.5 检测设备档案167

3.5 检测环境条件167

3.6 检测操作169

3.7 试验报告169

3.8 检测档案170

3.9 能力验证172

3.10 常用标准、规范173

3.11 人员岗位责任制175

3.11.1 试验室主任（兼技术负责人）岗位责任制176

3.11.2 试验室副主任岗位职责177

3.11.3 质检组长岗位职责178

3.11.4 试验组长岗位职责178

3.11.5 试验员岗位职责179

3.11.6 出厂检验员岗位职责180

3.11.7 交货检验员（现场调度）岗位职责180

3.11.8 资料员岗位职责182

3.11.9 抽样人员岗位职责183

3.11.10 样品管理员岗位职责183

3.12 试验室管理规章制度183

3.12.1 试验室管理制度183

3.12.2 试验工作质量控制规定184

3.12.3 原始记录管理制度186

3.12.4 试验仪器设备管理制度186

3.12.5 试验报告审核、签发制度188

3.12.6 试件标准养护管理制度188

3.12.7 质检组工作制度189

3.12.8 试验组工作制度190

3.12.9 资料室工作制度190

3.12.10 混凝土配合比管理规定191

3.12.11 留样样品管理制度194

3.12.12 能力对比制度194

3.12.13 奖罚制度194

3.13 试验室相关质量记录表格196

第4章 生产管理241

4.1 预拌混凝土搅拌站的环保要求241

4.2 预拌混凝土的生产工艺242

4.3 预拌混凝土生产设备243

4.3.1 生产设备的基本组成243

4.3.2 生产设备的技术要求246

4.3.3 生产设备故障分类及判定258

4.3.4 混凝土搅拌站（楼）的使用261

4.3.5 生产设备的维护保养262

4.3.6 混凝土搅拌机的故障排除266

4.4 混凝土质量控制268

4.4.1 原材料质量控制与管理268

4.4.2 混凝土性能要求269

4.4.3 配合比控制273

4.4.4 生产控制水平273

4.4.5 生产过程质量控制与管理274

4.4.6 混凝土质量检验282

4.4.7 质量控制检查方法283

4.5 供应管理293

4.5.1 出厂质检293

4.5.2 运输与交付294

4.5.3 供货量296

4.5.4 交货检验296

4.5.5 现场配合与信息反馈298

4.6 生产过程的安全管理299

4.7 生产部人员岗位责任制300

4.7.1 生产部经理岗位职责300

4.7.2 生产组长岗位职责301

4.7.3 主机操作员岗位职责301

4.7.4 机电维修工岗位职责302

4.7.5 辅助工岗位职责303

4.7.6 铲车司机岗位职责304

4.8 生产部管理规章制度304

4.8.1 生产部职责304

4.8.2 生产部管理条例305

4.8.3 安全生产管理规定307

4.8.4 交接班管理规定308

4.8.5 搅拌站微机操作规程308

4.8.6 搅拌楼微机操作规程308

4.8.7 搅拌楼进料层操作规程309

4.8.8 搅拌楼（站）维护保养制度309

4.8.9 生产设备管理规定310

4.9 生产部相关质量记录表格310

第5章 经营管理315

5.1 经营活动的基本准则315

5.1.1 守法315

5.1.2 诚信316

5.2 取得供货业务的途径316

5.3 提高中标率要点317

5.3.1 注重企业信誉317

5.3.2 重视技术能力317

5.3.3 提高管理水平318

5.3.4 精耕细作编制投标文件318

5.3.5 投标报价的策略与技巧318

5.3.6 投标注意事项319

5.4 合同管理319

5.4.1 合同的签订管理320

5.4.2 合同变更的管理321

5.4.3 合同履行过程中的管理321

5.4.4 解决合同争议的方式322

5.5 支付结算管理323

5.6 索赔管理323

5.6.1 索赔的作用323

5.6.2 索赔的依据324

5.6.3 索赔的原因325

5.6.4 索赔的程序326

5.7 经营风险及其防范330

5.7.1 常见商务欺诈和陷阱330

5.7.2 商务欺诈和陷阱的预防331

5.8 应收账款催讨要领332

5.9 经营部人员岗位责任制334

5.9.1 经营部经理岗位职责334

5.9.2 经营部副经理岗位职责335

5.9.3 业务员岗位职责335

5.9.4 经营部预算员岗位职责336

5.9.5 车队长岗位职责337

5.9.6 生产调度员岗位职责337

5.9.7 混凝土运输司机岗位职责338

5.10 经营部管理制度339

5.10.1 经营部管理制度339

5.10.2 合同管理规定340

5.10.3 混凝土运输管理规定341

5.10.4 应收账款管理规定342

5.11 预拌混凝土买卖合同（示范文本）343

5.12 经营部相关质量记录表格356

第6章 材料管理363

6.1 采购方式363

6.1.1 现货采购363

6.1.2 远期合同采购364

6.1.3 直接采购364

6.1.4 间接采购365

6.2 采购管理367

6.2.1 采购管理的目标367

6.2.2 采购计划368

6.2.3 采购合同368

6.3 原材料质量控制371

6.3.1 水泥371

6.3.2 骨料372

6.3.3 矿物掺合料375

6.3.4 外加剂376

6.3.5 水377

6.4 原材料质量检验377

6.5 材料储备379

6.6 材料验收注意事项380

6.7 材料部人员岗位职责381

6.7.1 材料部经理岗位责任制381

6.7.2 材料员岗位职责382

6.7.3 磅房计量员岗位职责383

6.8 材料部管理制度384

6.8.1 材料部管理规定384

6.8.2 原材料验收管理实施细则384

6.9 材料部相关质量记录表格388

第7章 混凝土的组成材料393

7.1 水泥393

7.1.1 概述393

7.1.2 术语和定义396

7.1.3 分类396

7.1.4 组分与材料396

7.1.5 强度等级398

7.1.6 技术要求398

7.1.7 检验规则400

7.1.8 包装、标志、运输与贮存402

7.2 骨料403

7.2.1 概述403

7.2.2 术语404

7.2.3 质量要求405

7.2.4 验收、运输和堆放415

7.2.5 取样与缩分416

7.3 拌合用水419

7.3.1 术语419

7.3.2 技术要求420

7.3.3 检验规则421

7.4 掺合料422

7.4.1 粉煤灰423

7.4.2 粒化高炉矿渣粉435

7.4.3 沸石粉439

7.4.4 硅灰439

7.4.5 高强高性能混凝土用矿物外加剂443

7.5 外加剂447

7.5.1 分类448

7.5.2 命名448

7.5.3 术语450

7.5.4 混凝土外加剂的主要功能453

7.5.5 掺外加剂混凝土的性能453

7.5.6 影响水泥和外加剂适应性的主要因素455

7.5.7 掺外加剂混凝土出现异常及解决措施456

7.5.8 外加剂对混凝土性能可能产生的负面效应459

7.5.9 常用混凝土外加剂标准规范461

7.5.10 混凝土外加剂的应用技术481

第8章 预拌混凝土企业常见纠纷与解决方法498

8.1 产生问题与纠纷的主要原因498

8.1.1 人499

8.1.2 材料503

8.1.3 机械503

8.1.4 方法503

8.1.5 环境504

8.1.6 混凝土是一种复杂的建筑材料505

8.2 混凝土结构裂缝与防治506

8.2.1 裂缝是混凝土不可避免的缺陷506

8.2.2 裂缝的类型507

8.2.3 有害裂缝与无害裂缝508

8.2.4 裂缝产生的原因509

8.2.5 混凝土裂缝的控制措施511

8.2.6 混凝土裂缝的处理方法520

8.2.7 混凝土裂缝修补效果检验527

8.3 混凝土亏方原因与纠纷解决方法528

8.3.1 不同结算方式对供需双方的利弊分析529

8.3.2 解决纠纷的方法530

8.3.3 小结532

8.4 混凝土结构实体强度532

8.4.1 标准养护与同条件养护强度的局限性533

8.4.2 结构中的混凝土强度533

8.4.3 回弹强度534

8.4.4 钻芯强度541

8.4.5 混凝土结构实体强度的验收542

8.4.6 小结543

8.5 混凝土结构表面起砂原因与防治方法544

8.5.1 起砂现象544

8.5.2 起砂原因分析545

8.5.3 纠正和预防措施547

8.5.4 治理方法548

8.5.5 小结549

8.6 混凝土拌合物凝结时间异常原因分析549

8.7 混凝土强度不足552

8.7.1 混凝土强度“真”不合格原因分析553

8.7.2 混凝土强度“假”不合格原因分析555

8.8 现场搅拌同时部分应用预拌混凝土的工程风险防范560

附录563

附录A 关于防冻混凝土与抗冻混凝土563

附录B 关于混凝土膨胀剂572

附录C 预拌混凝土泵送注意事项577

附录D 预拌混凝土专业企业资质等级标准580

附录E 建筑业企业资质管理规定581

附录F 混凝土及其常用组成材料取样汇总表590

参考文献594

《预拌混凝土生产企业试验员实用读本》内容介绍596