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第一部分 初级工1

第一章 原料甘蔗的成分和管理1

第一节 甘蔗的成分1

一、甘蔗的化学成分1

二、影响甘蔗成分的因素2

第二节 原料甘蔗的管理3

一、制糖生产对原料蔗的要求3

二、合理安排榨期，贯彻先熟先榨的原则3

三、贯彻计划供应，抓好斩、运、榨一条龙4

四、落实价格政策，实行按质论价4

第二章 甘蔗预处理6

第一节 预处理的目的和作用6

一、预处理的目的和作用6

二、预处理的方法6

第二节 预处理设备的识别8

一、甘蔗运输及甘蔗堆场布置8

二、称蔗设备8

三、喂蔗台10

四、输蔗机12

五、除铁器13

六、理平机15

七、甘蔗破碎设备16

第三节 预处理岗位操作规程17

一、称蔗台与喂蔗台岗位17

二、输蔗机岗位17

三、撕解机岗位18

四、核子秤系统操作规程19

五、预处理岗位设备的巡查、维护和保养19

第四节 预处理不正常故障和处理方法20

一、撕解机的电动机不能启动或自动跳闸20

二、喂蔗台堵塞20

三、撕解机或切蔗机断刀21

第三章 甘蔗压榨提汁22

第一节 压榨法提汁的流程22

一、甘蔗提汁一般术语22

二、压榨提汁概述23

三、压榨法提汁流程24

第二节 压榨机及附属设备25

一、压榨机的类型25

二、压榨机主要附属设备的识别30

第三节 压榨机的液压管路、润滑油管路和轴承冷却水管路38

一、液压管路38

二、润滑油管路39

三、轴承冷却水管路40

第四节 压榨机及附属设备的操作及维护41

一、生产期的安全管理工作41

二、设备维修管理41

三、各岗位的操作52

第五节 压榨岗位不正常情况的原因及处理55

一、泵压力低或泵不上蔗汁55

二、泵中途停止转动55

三、泵压力过高55

四、泵轴漏汁多56

五、轴承发热56

六、电动机发热56

七、糖汁溢出箱外57

八、压榨机塞辘57

第四章 甜菜基础知识58

第一节 甜菜的类型与化学成分58

一、甜菜的基本性状58

二、甜菜品种及类型59

二、甜菜的蔗糖分59

四、甜菜的化学成分61

第二节 甜菜的生长、收获与保藏62

一、甜菜的生长62

二、甜菜发育的基本条件63

二、甜菜的生理功能63

四、甜菜的种植65

五、甜菜的收获65

六、甜菜的保藏65

第五章 甜菜提汁基本知识70

第一节 甜菜的预处理70

一、生产流程70

二、预处理70

第二节 切丝75

一、切丝机的识别75

二、刀片的修整技术要求77

第三节 渗出78

一、渗出岗位工艺流程78

二、渗出的基本原理79

三、渗出汁的成分80

第四节 废粕压榨8080

一、废粕量及其成分80

二、湿粕的压榨80

三、压粕水的成分及其回收利用81

第六章 甜菜提汁操作技能82

第一节 预处理岗位操作规程82

一、甜菜窖工82

二、除草机、除石器工83

三、洗涤机工84

四、尾根处理工85

五、甜菜皮带输送工86

第二节 切丝岗位操作规程87

一、装刀工87

二、磨刀工88

三、切丝工88

第三节 渗出岗位操作规程90

一、提汁工90

二、废粕水回收工93

第二部分 中级工95

第七章 甘蔗预处理95

第一节 预处理设备95

一、输蔗机的基本结构95

二、破碎设备的基本结构97

三、切蔗机的旋转方向和破碎特性103

第二节 预处理设备的操作技能104

一、称蔗台、喂蔗台104

二、输蔗机105

三、注意事项105

第三节 预处理设备常见故障原因及处理方法105

一、事故处理的一般原则1105

二、预处理设备常见故障原因及处理方法106

二、故障处理步骤实例107

四、称蔗台、喂蔗台检修规程109

第八章 甘蔗提汁112

第一节 压榨提汁的基本原理112

一、甘蔗压榨的基本概念112

二、甘蔗压缩的工艺特性117

三、压榨机理117

四、蔗渣的渗浸118

第二节 压榨机的结构122

一、压榨辊122

二、轴承128

三、机架132

四、顶盖与油压装置133

五、侧盖135

六、底梳装置135

七、面梳和后梳139

八、辊端齿轮141

九、联轴器与方轴143

第三节 压榨机组主要附属设备的结构及原理145

一、压榨机的加压设备145

二、入辘装置147

三、中间输蔗机153

四、蔗屑分离装置5

第四节 压榨机组的操作条件157

一、蔗料的入辘7

二、版榨机的压力160

三、压榨机的速度163

四、渗浸的技术条件166

第五节 压榨机动力及传动装置168

一、压榨机的动力配备168

二、压榨机的传动装置171

三、传动计算173

第六节 压榨机列及附属设备的运行操作程序及技能173

一、压榨机列及附属设备的运行操作程序173

二、压榨操作技能175

三、三星内轮样板的制作176

四、榨辊辘纹样板的制作步骤176

第七节 常见故障的原因及处理方法177

一、蔗汁泵泵体异常振动的原因及处理方法177

二、蔗汁泵泵轴漏汁的原因及处理方法177

三、压榨机联轴器破裂的原因及处理方法178

四、压榨机轴承发热的原因及处理方法179

五、梳齿漏渣或前辊黏渣的原因及处理方法179

六、底梳拉杆断裂故障原因及处理方法180

七、顶盖油压缸漏油故障原因及处理方法180

第八节 设备检修180

一、设备检修的内容及步骤180

二、相关设备的检修规程185

第九章 甜菜提汁199

第一节 甜菜预处理199

一、流送与升运199

二、甜菜的洗涤199

第二节 切丝机200

一、切丝机的基本结构200

二、菜丝的质量要求及检验标准206

三、切丝机管理知识207

第三节 渗出207

一、菲克扩散定律及其应用207

二、渗出过程中蔗糖分和非糖分的渗出情况211

三、DDS连续渗出器215

四、DDS连续渗出器的作用原理220

五、DDS连续渗出器管理知识224

第十章 甜菜提汁操作技能225

第一节 甜菜预处理操作技能225

一、甜菜流送225

二、甜菜洗涤225

第二节 切丝操作技能226

一、刀片的选择226

二、刀片的安装227

三、刀片的修理228

四、菜丝质量异常的原因及提高菜丝质量的措施228

第三节 渗出操作技能229

一、DDS连续渗出器的操作229

二、影响渗出操作过程的因素234

第三部分 高级工240

第十一章 甘蔗预处理240

第一节 甘蔗破碎基本知识240

一、甘蔗破碎对提汁效能的影响240

二、甘蔗破碎效果的衡量242

第二节 预处理设备242

一、链板式输蔗机的计算242

二、切蔗机的机理245

三、撕裂机251

四、蔗料自动计量设备253

第三节 预处理操作技能254

一、撕解机蔗刀与机盖及蔗带间隙的调整方法254

二、破碎机蔗刀的排列方法254

三、蔗刀进行硬质合金堆焊的方法259

四、破碎机滚动轴承的更换260

第四节 预处理主要设备的故障及处理266

一、输蔗机机架两旁护板变形的处理266

二、破碎机异常振动的处理266

二、破碎机轴承过热的处理267

第五节 预处理主要设备的操作维护268

一、核子秤系统的操作和维护规程268

二、输蔗机减速箱的维护269

三、输蔗机检修规程270

四、切蔗机检修规程272

第十二章 甘蔗提汁276

第一节 压榨机的加压计算与调整276

一、压榨机顶辊所受压力的计算276

二、压榨机列油压的调整277

第二节 压榨机的开口及调节279

一、压榨机的开口距279

二、压榨机出入口的测量方法281

三、压榨机出入口的调节方法282

第三节 底梳的装嵌284

一、底梳的开口尺寸284

二、压榨机出入口及底梳的安装、校正与调整287

第四节 压榨机组的线速290

一、压榨机组线速290

二、压榨机列线速的调整方法与步骤291

第五节 压榨机的排汁与重吸292

一、重吸理论292

二、压榨机的排汁过程294

三、加强排汁的措施296

第六节 充分发挥渗浸效能299

一、影响渗浸效能的因素299

二、渗浸系统理论抽出率的计算300

三、回流-饱和渗浸法302

四、提高渗浸效能的途径306

五、利用参考条件维持正常渗浸操作307

第七节 压榨机组的计算308

一、压榨机组生产能力的计算308

二、压榨机组功率计算311

第八节 恒出入口比压榨机314

一、工作原理315

二、恒比式压榨机的应力平衡317

三、国产正品字形恒比式压榨机的特点317

四、恒比式压榨机的优缺点320

第九节 压榨的工艺技术管理320

一、甘蔗细胞破碎度的测定320

二、干榨试验322

三、湿榨试验325

四、蔗渣水分的查定328

五、榨出汁锤度变化的查定328

六、前、后辊出汁比的查定328

七、重吸因数的查定329

八、生产报表分析330

九、压榨车间的灭菌消毒工作332

第十节 设备维修管理334

一、常见故障的原因及处理方法334

二、齿轮磨损数据的测量335

三、压榨设备的检修方法及技术要求337

第十三章 甜菜成分及质量评价350

第一节 甜菜的成分及其性质350

一、甜菜的原汁率350

二、不溶性非糖物质351

三、可溶性无机非糖物质351

四、可溶性含氮有机非糖物质351

五、可溶性无氮有机非糖物质354

六、蔗糖358

第二节 甜菜质量的评价359

一、蔗糖含量359

二、甜菜原汁纯度359

三、澄清原汁纯度360

四、其它方面360

第十四章 甜菜提汁设备与操作361

第一节 甜菜的输送设备361

一、水力喷射器361

二、流送沟362

三、扬送轮364

四、甜菜泵367

五、斗升机370

六、螺旋输送机373

七、带式输送机375

第二节 甜菜的洗涤378

一、停滞时间和用水量378

二、洗菜机及洗涤段数379

三、满水式桨叶式洗菜机的安装维修与管理381

四、满水式洗菜机的计算382

第三节 切丝383

一、影响切丝量和切丝机生产能力的因素383

二、菜丝质量的评价指标383

三、切丝机的计算384

第四节 渗出386

一、其它型式的连续渗出器介绍386

二、DDS连续渗出器的计算389

三、渗出附属设备391

参考文献395