图书介绍
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- 吕百龄主编 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122065773
- 出版时间:2010
- 标注页数:1298页
- 文件大小:94MB
- 文件页数:1326页
- 主题词:橡胶工业-技术手册
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图书目录
第1章 橡胶1
1.1 天然橡胶1
1.1.1 性能1
1.1.2 用途1
1.1.3 产地牌号1
1.1.4 并用3
1.1.5 应用配方3
1.2 丁苯橡胶13
1.2.1 性能13
1.2.2 用途14
1.2.3 产地牌号14
1.2.3.1 乳聚丁苯橡胶产品牌号14
1.2.3.2 溶聚丁苯橡胶产品牌号17
1.2.4 并用18
1.2.5 应用配方18
1.3 顺丁橡胶21
1.3.1 性能21
1.3.2 用途21
1.3.3 产地牌号21
1.3.4 并用23
1.3.5 应用配方23
1.4 聚异戊二烯橡胶25
1.4.1 性能25
1.4.2 用途25
1.4.3 产地牌号25
1.4.4 并用26
1.4.5 应用配方26
1.5 氯丁橡胶26
1.5.1 性能26
1.5.2 用途26
1.5.3 产地牌号26
1.5.4 并用28
1.5.5 应用配方28
1.6 丁腈橡胶31
1.6.1 性能31
1.6.2 用途31
1.6.3 产地牌号31
1.6.4 并用33
1.6.5 应用配方33
1.7 丁基橡胶37
1.7.1 性能37
1.7.2 用途37
1.7.3 产地牌号37
1.7.4 并用38
1.7.5 应用配方38
1.8 乙丙橡胶42
1.8.1 性能42
1.8.2 用途42
1.8.3 产地牌号42
1.8.4 并用45
1.8.5 应用配方46
1.9 聚氨酯橡胶47
1.9.1 性能47
1.9.2 用途47
1.9.3 产地牌号47
1.9.4 并用50
1.9.5 应用配方50
1.10 氯磺化聚乙烯51
1.10.1 性能51
1.10.2 用途51
1.10.3 产地牌号51
1.10.4 并用51
1.10.5 应用配方52
1.11 氯化聚乙烯53
1.11.1 性能53
1.11.2 用途53
1.11.3 产地牌号53
1.11.4 并用54
1.11.5 应用配方54
1.12 硅橡胶55
1.12.1 性能55
1.12.2 用途55
1.12.3 产地牌号56
1.12.4 甲基乙烯基硅橡胶57
1.12.4.1 性能57
1.12.4.2 用途57
1.12.4.3 产地牌号57
1.12.4.4 配方58
1.12.5 甲基-苯基-乙烯基硅橡胶58
1.12.5.1 性能58
1.12.5.2 用途58
1.12.5.3 产地牌号58
1.12.5.4 配方58
1.12.6 氟硅橡胶59
1.12.6.1 性能59
1.12.6.2 用途59
1.12.6.3 产地牌号59
1.12.6.4 配方59
1.12.7 并用59
1.12.8 应用配方59
1.13 氟橡胶60
1.13.1 性能60
1.13.2 用途60
1.13.3 产地牌号60
1.13.4 并用63
1.13.5 应用配方63
1.14 聚硫橡胶63
1.14.1 性能63
1.14.2 用途63
1.14.3 产地牌号63
1.14.4 配方64
1.15 丙烯酸酯橡胶65
1.15.1 性能65
1.15.2 用途65
1.15.3 产地牌号65
1.15.4 配方66
1.16 氯醚橡胶66
1.16.1 性能66
1.16.2 用途66
1.16.3 产地牌号67
1.16.4 并用67
1.16.5 应用配方67
1.17 胶乳67
1.17.1 性能和用途67
1.17.2 丁苯胶乳68
1.17.2.1 产地牌号68
1.17.2.2 配方69
1.17.3 丁腈胶乳69
1.17.3.1 性能69
1.17.3.2 用途69
1.17.3.3 产地牌号69
1.17.3.4 配方70
1.17.4 氯丁胶乳70
1.17.4.1 性能70
1.17.4.2 用途70
1.17.4.3 产地牌号70
1.17.4.4 配方71
1.17.5 丁二烯胶乳72
1.17.5.1 性能72
1.17.5.2 用途72
1.17.5.3 产地牌号72
1.17.6 丁基胶乳72
1.17.6.1 性能72
1.17.6.2 产地牌号72
1.18 液体橡胶73
1.18.1 性能73
1.18.2 用途73
1.18.3 产地牌号73
1.18.4 液体异戊橡胶75
1.18.4.1 性能75
1.18.4.2 用途75
1.18.4.3 产地牌号75
1.18.5 液体聚丁二烯橡胶75
1.18.5.1 性能75
1.18.5.2 用途75
1.18.5.3 产地牌号75
1.18.5.4 配方76
1.18.6 液体丁苯橡胶76
1.18.6.1 性能76
1.18.6.2 用途76
1.18.6.3 产地牌号76
1.18.6.4 配方77
1.18.7 液体丁腈橡胶77
1.18.7.1 性能77
1.18.7.2 用途77
1.18.7.3 产地牌号77
1.18.7.4 配方77
1.19 热塑性弹性体78
1.19.1 SBS热塑性弹性体78
1.19.1.1 性能78
1.19.1.2 用途78
1.19.1.3 产地牌号78
1.19.1.4 配方81
1.19.2 聚烯烃类热塑性弹性体81
1.19.2.1 性能81
1.19.2.2 用途81
1.19.2.3 产地牌号81
1.19.3 聚氨酯类热塑性弹性体83
1.19.3.1 性能83
1.19.3.2 用途83
1.19.3.3 产地牌号83
1.19.4 聚酯类热塑性弹性体87
1.19.4.1 性能87
1.19.4.2 用途87
1.19.4.3 产地牌号87
1.19.5 聚酰胺热塑性弹性体88
1.19.5.1 性能88
1.19.5.2 用途88
1.19.5.3 产地牌号88
1.19.6 乙烯-乙酸乙烯酯热塑性弹性体88
1.19.6.1 性能88
1.19.6.2 用途88
1.19.6.3 产地牌号88
1.19.7 1,2-聚丁二烯热塑性弹性体89
1.19.7.1 性能89
1.19.7.2 用途89
1.19.7.3 产地牌号89
1.20 并用树脂89
1.20.1 聚氯乙烯89
1.20.2 聚乙烯89
1.20.3 聚丙烯90
1.20.4 产地牌号90
1.20.5 应用配方91
第2章 配合剂93
2.1 硫化体系配合剂93
2.1.1 硫化剂93
2.1.1.1 ⅥA族元素硫、硒、碲93
2.1.1.2 含硫化合物95
2.1.1.3 有机过氧化物97
2.1.1.4 醌类化合物104
2.1.1.5 胺类化合物105
2.1.1.6 树脂类化合物108
2.1.1.7 金属氧化物111
2.1.1.8 其他硫化剂111
2.1.2 促进剂117
2.1.2.1 二硫代氨基甲酸盐117
2.1.2.2 黄原酸盐123
2.1.2.3 秋兰姆131
2.1.2.4 醛胺(氨)类138
2.1.2.5 胺类141
2.1.2.6 硫脲类142
2.1.2.7 胍类146
2.1.2.8 噻唑类149
2.1.2.9 次磺酰胺类156
2.1.2.10 混合型促进剂161
2.1.2.11 其他促进剂163
2.1.3 硫化活性剂165
2.1.3.1 无机活性剂165
2.1.3.2 有机活性剂168
2.2 防护体系配合剂174
2.2.1 抗返原剂174
2.2.2 抗氧剂175
2.2.2.1 胺类175
2.2.2.2 醛胺衍生物178
2.2.2.3 酮胺衍生物181
2.2.2.4 酚类衍生物184
2.2.2.5 其他抗氧剂196
2.2.3 抗臭氧剂202
2.2.3.1 化学抗臭氧剂202
2.2.3.2 物理抗臭氧剂209
2.2.4 有害金属抑制剂210
2.2.5 光稳定剂210
2.2.6 防霉剂210
2.2.7 防白蚁剂221
2.3 补强填充体系配合剂222
2.3.1 炭黑222
2.3.1.1 性质222
2.3.1.2 分类和命名223
2.3.1.3 系列特性及应用224
2.3.1.4 商品牌号225
2.3.2 白炭黑226
2.3.2.1 性质226
2.3.2.2 分类和命名227
2.3.2.3 特性及应用227
2.3.2.4 商品牌号227
2.3.3 硅酸盐补强剂228
2.3.3.1 水合硅酸铝228
2.3.3.2 水合硅酸钙228
2.3.3.3 碳基硅酸盐228
2.3.4 有机补强剂229
2.3.4.1 酚醛树脂229
2.3.4.2 石油树脂229
2.3.4.3 苯乙烯树脂229
2.3.4.4 其他有机物质229
2.3.5 无机填料230
2.3.5.1 对填料的要求230
2.3.5.2 常用品种230
2.3.6 纳米粉体材料234
2.3.6.1 材料特性234
2.3.6.2 在橡胶中的应用235
2.4 黏合体系配合剂235
2.4.1 间甲白体系黏合剂236
2.4.2 钴盐体系黏合剂238
2.5 工艺操作配合剂240
2.5.1 增塑剂240
2.5.2 塑解剂246
2.5.3 均匀剂249
2.5.4 分散剂249
2.5.5 增黏剂249
2.5.6 隔离剂和脱模剂251
2.5.7 防焦剂255
2.6 特殊性能配合剂258
2.6.1 着色剂258
2.6.1.1 无机着色剂258
2.6.1.2 有机着色剂261
2.6.1.3 荧光树脂颜料269
2.6.2 发泡剂269
2.6.2.1 无机发泡剂269
2.6.2.2 有机发泡剂270
2.6.2.3 助发泡剂274
2.6.3 抗静电剂275
2.6.4 阻燃剂276
2.6.5 偶联剂281
2.6.5.1 硅烷类偶联剂281
2.6.5.2 钛酸酯类偶联剂283
2.6.6 芳香剂286
2.7 胶乳专用配合剂288
2.7.1 分散剂和乳化剂288
2.7.2 稳定剂293
2.7.3 湿润剂296
2.7.4 凝固剂、胶凝剂和热敏剂298
2.7.5 发泡剂、抗泡剂和抗蹼剂300
2.7.6 增稠剂和膏化剂302
2.7.7 防腐剂和保存剂305
参考文献307
第3章 骨架材料307
3.1 概述308
3.2 骨架材料的分类308
3.2.1 天然纤维309
3.2.1.1 种类309
3.2.1.2 组成和基本性能309
3.2.2 化学纤维309
3.2.2.1 黏胶纤维310
3.2.2.2 聚酰胺纤维310
3.2.2.3 聚酯纤维311
3.2.2.4 聚乙烯醇纤维314
3.2.2.5 芳香聚酰胺纤维314
3.2.2.6 聚丙烯纤维315
3.2.2.7 复合纤维315
3.2.3 玻璃纤维315
3.2.4 钢丝315
3.3 骨架材料的基本性能316
3.3.1 纤维316
3.3.2 钢丝316
3.4 骨架材料的应用317
3.4.1 织物结构的基本概念317
3.4.2 轮胎帘布317
3.4.2.1 尼龙帘布317
3.4.2.2 涤纶(聚酯)帘布321
3.4.2.3 聚酯纤维类聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)帘布325
3.4.2.4 芳纶帘布325
3.4.2.5 钢丝帘线和胎圈钢丝327
3.4.3 力车胎帘布334
3.4.4 胶带、胶管用织物336
3.4.4.1 胶带用骨架材料336
3.4.4.2 胶管用骨架材料350
3.4.5 胎圈包布353
3.4.6 橡胶工业用垫布353
3.4.7 橡胶工业用短纤维354
第4章 橡胶产品配方设计354
4.1 配方设计的目的意义356
4.1.1 目的意义356
4.1.2 基本原则356
4.1.3 对配方设计人员的基本要求356
4.2 配方设计程序356
4.3 配方的组成和组分与物性间的相关性357
4.3.1 配方的组成357
4.3.2 配方组分与胶料物性间的相关性358
4.3.2.1 配方组分与未硫化胶性能间的相关性358
4.3.2.2 配方组分与硫化胶性能间的相关性360
4.4 配方的表示方法和体积成本计算363
4.4.1 配方的表示方法363
4.4.2 配方的体积成本计算364
4.5 配方试验的准备工作364
4.6 配方试验的实施366
4.6.1 传统试验设计方法和数据处理366
4.6.1.1 传统试验设计366
4.6.1.2 数据处理366
4.6.2 正交试验设计和数据处理366
4.6.2.1 正交试验设计366
4.6.2.2 试验数据的处理369
4.6.3 中心复合试验设计法和数据处理371
4.7 应用举例378
参考文献386
第5章 基本工艺及设备386
5.1 塑炼387
5.1.1 塑炼工艺387
5.1.1.1 塑炼目的及基本原理387
5.1.1.2 塑炼工艺388
5.1.1.3 常用橡胶的塑炼特性390
5.1. 2 塑炼设备391
5.1.2.1 开放式炼胶机391
5.1.2.2 密闭式炼胶机394
5.1.2.3 螺杆塑炼机395
5.2 混炼396
5.2.1 混炼工艺396
5.2.1.1 混炼工艺原理396
5.2.1.2 混炼工艺及质量控制397
5.2.1.3 各种橡胶的混炼特性401
5.2.1.4 混炼胶质量问题及改进措施402
5.2.2 混炼设备405
5.2.2.1 简介405
5.2.2.2 混炼设备的辅助设备405
5.2.2.3 主要型号、技术参数及生产厂家405
5.3 压延406
5.3.1 压延工艺406
5.3.1.1 压延原理406
5.3.1.2 压延工艺406
5.3.1.3 压延工艺常见质量问题及改进措施412
5.3.1.4 常用橡胶的压延特点412
5.3.2 压延设备413
5.3.2.1 概述413
5.3.2.2 基本结构414
5.3.2.3 主要型号、性能参数及生产厂家418
5.4 挤出421
5.4.1 挤出工艺421
5.4.1.1 挤出工艺简述421
5.4.1.2 各种橡胶的挤出与配合特性425
5.4.1.3 常见挤出质量问题与安全操作426
5.4.2 挤出设备427
5.4.2.1 概述427
5.4.2.2 基本结构427
5.4.2.3 附属机械429
5.4.2.4 国产挤出机主要型号、性能参数及生产厂家439
5.5 裁断443
5.5.1 裁断工艺443
5.5.1.1 概述443
5.5.1.2 裁断工艺简述443
5.5.2 裁断设备444
5.5.2.1 分类444
5.5.2.2 基本结构、主要型号、性能参数及生产厂家444
5.6 硫化449
5.6.1 硫化工艺450
5.6.1.1 硫化条件的选取和确定450
5.6.1.2 硫化介质450
5.6.1.3 硫化方法451
5.6.1.4 常见硫化制品的质量缺陷及改进方法454
5.6.2 硫化设备455
5.6.2.1 罐类硫化设备455
5.6.2.2 平板硫化机458
5.6.2.3 个体硫化机461
5.6.2.4 连续硫化设备472
第6章 橡胶模型制品模具设计472
6.1 橡胶模具概述及分类480
6.1.1 概述480
6.1.2 分类480
6.1.3 模具设计的要求481
6.2 橡胶模具结构设计481
6.2.1 模具型腔尺寸的确定481
6.2.2 模具其他部位尺寸的确定485
6.2.3 模具的定位487
6.2.4 模具各部位配合公差及精度488
6.2.5 模具的分型面489
6.2.6 模具的流胶槽490
6.2.7 模具的启模口491
6.2.8 模具的排气孔492
6.2.9 模具手柄的设计492
6.2.10 镶块494
6.3 制造模具的工艺要求494
6.3.1 制造模具的材料494
6.3.2 模具的热处理和表面处理495
6.3.3 模具表面光洁度495
6.4 模具的使用与保管495
6.4.1 模具使用注意事项495
6.4.2 模具清洗495
6.4.3 模具保养及管理496
6.5 常用橡胶制品模具结构496
6.5.1 O形橡胶密封圈模具496
6.5.2 Y形、U形、V形、L形橡胶密封圈模具497
6.5.3 胶板模具498
6.5.4 油封模具498
6.5.5 减震器模具500
6.5.6 绕线圈制品模具500
6.5.7 膜片模具500
6.5.8 胶囊模具502
6.5.9 波纹防尘套模具502
6.5.10 含有金属嵌件的制品模具503
6.5.11 注射模具504
6.5.12 防尘密封圈模具505
6.5.13 绝缘器模具505
6.5.14 化油器模具506
6.6 橡胶制品模具加工生产厂家507
参考文献507
第7章 轮胎508
7.1 总论508
7.1.1 轮胎的组成508
7.1.2 轮胎的分类508
7.1.3 轮胎的规格标志508
7.1.4 轮胎的结构510
7.1.5 轮胎配方511
7.1.6 轮胎的制造513
7.1.6.1 轮胎制造主要工艺流程简述513
7.1.6.2 轮胎制造工艺流程图514
7.1.6.3 工艺设备518
7.1.7 轮胎性能530
7.1.7.1 载荷能力530
7.1.7.2 耐磨性能530
7.1.7.3 缓冲性能530
7.1.7.4 附着性能531
7.1.7.5 行驶安全性531
7.1.7.6 滚动阻力531
7.1.7.7 轮胎经济性532
7.1.8 中国轮胎主要生产厂家532
7.2 汽车轮胎532
7.2.1 载重汽车轮胎533
7.2.2 轿车轮胎533
7.3 农业和林业机械轮胎533
7.3.1 农业轮胎533
7.3.2 林业轮胎533
7.4 工程机械轮胎533
7.5 越野轮胎534
7.6 航空轮胎534
7.7 摩托车轮胎534
7.8 力车胎535
第8章 胶带536
8.1 输送带536
8.1.1 品种536
8.1.2 结构536
8.1.3 规格和性能537
8.1.3.1 普通用途织物芯输送带537
8.1.3.2 普通用途钢丝绳芯输送带539
8.1.3.3 特殊性能输送带542
8.1.4 配方设计548
8.1.4.1 普通用途织物芯输送带548
8.1.4.2 特殊性能织物芯输送带549
8.1.4.3 钢丝绳芯输送带550
8.1.5 制造工艺550
8.1.5.1 织物芯输送带制造工艺550
8.1.5.2 钢丝绳芯输送带制造工艺553
8.1.6 主要生产厂家554
8.1.7 成品检验554
8.1.7.1 普通用途织物芯输送带554
8.1.7.2 普通用途钢丝绳芯输送带555
8.1.7.3 特殊用途输送带555
8.2 平型传动带557
8.2.1 品种、结构与用途557
8.2.1.1 普通平带557
8.2.1.2 高速平带557
8.2.2 性能指标558
8.2.2.1 普通平带性能指标558
8.2.2.2 高速平带性能指标558
8.2.3 规格559
8.2.3.1 普通平带规格559
8.2.3.2 高速平带规格561
8.2.4 配方设计562
8.2.4.1 主要原材料选择562
8.2.4.2 胶料配方设计562
8.2.5 制造工艺563
8.2.5.1 普通平带制造工艺563
8.2.5.2 高速平带制造工艺566
8.2.6 主要生产厂家568
8.2.7 成品检验568
8.2.7.1 普通平带568
8.2.7.2 高速平带569
8.3 V带569
8.3.1 品种分类569
8.3.1.1 按带体结构分类569
8.3.1.2 按带芯结构分类569
8.3.1.3 按V带用途分类569
8.3.1.4 按带体截面形状、尺寸分类569
8.3.2 结构、规格和性能570
8.3.2.1 普通V带570
8.3.2.2 窄V带571
8.3.2.3 宽V带573
8.3.2.4 活络V带575
8.3.2.5 联组V带576
8.3.2.6 多楔带578
8.3.2.7 六角带580
8.3.2.8 大楔角V带581
8.3.2.9 抗静电V带581
8.3.2.10 阻燃V带581
8.3.2.11 洗衣机用V带582
8.3.2.12 农业机械用变速(半宽)V带583
8.3.2.13 农业机械用普通V带584
8.3.3 配方设计585
8.3.3.1 包布胶585
8.3.3.2 顶胶586
8.3.3.3 抗拉体胶586
8.3.3.4 底胶586
8.3.3.5 缓冲胶586
8.3.3.6 配方举例586
8.3.4 制造工艺586
8.3.4.1 包布式V带制造工艺587
8.3.4.2 切边式V带制造工艺589
8.3.5 主要生产厂家589
8.3.6 成品检验590
8.3.6.1 一般用普通V带和窄V带590
8.3.6.2 联组普通V带590
8.3.6.3 阻燃V带591
8.3.6.4 洗衣机用V带592
8.3.6.5 农业机械用变速(半宽)V带592
8.4 同步带593
8.4.1 品种、结构和规格593
8.4.1.1 单面齿同步带的结构和规格型号593
8.4.1.2 双面齿同步带的结构和规格型号594
8.4.2 尺寸标准和性能595
8.4.2.1 同步带尺寸标准595
8.4.2.2 同步带性能599
8.4.3 制造工艺600
8.4.3.1 聚氨酯同步带制造工艺600
8.4.3.2 模压橡胶型同步带制造工艺601
8.4.4 主要生产厂家602
8.4.5 成品检验602
参考文献602
第9章 胶管603
9.1 概述603
9.1.1 胶管的种类603
9.1.2 胶管的规格表示604
9.1.3 胶管的计量方法604
9.2 材料的性能及选用604
9.2.1 橡胶及其他高分子聚合物的基本性能与选用604
9.2.2 骨架材料的基本性能与选用608
9.3 胶管配方设计613
9.3.1 对胶料的要求613
9.3.2 配方设计要点613
9.3.3 配方举例615
9.4 胶管结构设计617
9.5 胶管制造工艺619
9.5.1 生胶、配合剂的准备、加工和配合620
9.5.2 生胶的塑炼和并用620
9.5.3 混炼620
9.5.4 热炼620
9.5.5 压延621
9.5.6 挤出622
9.5.7 胶浆制备623
9.5.8 胶布裁断与拼接624
9.5.9 线材合股624
9.5.10 胶管成型624
9.5.11 硫化625
9.5.12 胶管接头(总成)628
9.6 胶管质量控制628
9.6.1 胶料(或半成品)性能测试628
9.6.2 胶管成品的尺寸测量与性能试验632
9.6.3 胶管外观质量633
9.7 胶管的贮存、运输和使用保养635
9.7.1 胶管的贮存635
9.7.2 胶管的运输635
9.7.3 胶管的使用保养635
9.8 几种常见胶管的制造636
9.8.1 夹布胶管636
9.8.1.1 主要品种、规格、用途与性能637
9.8.1.2 结构特点640
9.8.1.3 结构计算641
9.8.1.4 成型方法及主要设备642
9.8.2 编织胶管643
9.8.2.1 主要品种、规格、用途与性能646
9.8.2.2 结构特点647
9.8.2.3 结构计算647
9.8.2.4 编织胶管的成型方法及主要设备648
9.8.3 缠绕胶管651
9.8.3.1 主要品种、规格、用途与性能651
9.8.3.2 结构特点652
9.8.3.3 结构计算652
9.8.3.4 缠绕胶管的成型方法及主要设备653
9.8.4 针织胶管654
9.8.4.1 主要品种、规格、用途与性能654
9.8.4.2 结构特点655
9.8.4.3 结构计算655
9.8.4.4 针织胶管的成型方法及主要设备655
9.8.5 纯胶管655
9.8.5.1 主要品种、规格、用途与性能655
9.8.5.2 结构特点655
9.8.5.3 纯胶管的成型方法及主要设备655
9.8.6 其他特种及专用胶管655
9.8.6.1 主要品种、规格、用途与性能655
9.8.6.2 结构特点658
9.8.6.3 结构计算658
9.8.6.4 成型方法658
9.9 主要生产厂家658
9.9.1 胶管生产厂家658
9.9.2 胶管专用设备生产厂家659
第10章 胶布及胶布制品659
10.1 胶布660
10.1.1 品种和用途660
10.1.1.1 工业类胶布660
10.1.1.2 防护类胶布660
10.1.2 结构和织物660
10.1.2.1 结构660
10.1.2.2 织物660
10.1.3 性能661
10.1.3.1 防水胶布663
10.1.3.2 救生衣胶布663
10.1.3.3 防毒衣胶布664
10.1.3.4 导风筒胶布664
10.1.3.5 印染衬布664
10.1.4 规格664
10.1.5 配方设计665
10.1.6 制造工艺666
10.1.6.1 工艺流程666
10.1.6.2 工艺简述666
10.1.7 主要生产厂家669
10.1.8 胶布检验669
10.1.8.1 胶布厚度的测定670
10.1.8.2 胶布拉伸强度试验670
10.1.8.3 胶布撕裂强度试验670
10.1.8.4 胶布透水性试验671
10.1.8.5 杯法油扩散试验672
10.1.8.6 胶布屈挠磨损的测定672
10.1.8.7 其他试验673
10.2 胶布制品673
10.2.1 品种、规格和性能673
10.2.1.1 劳动保护制品673
10.2.1.2 贮运制品674
10.2.1.3 救生制品675
10.2.1.4 交通橡胶制品676
10.2.1.5 工具、设备、设施用胶布制品678
10.2.1.6 游乐休闲制品680
10.2.1.7 医用胶布制品681
10.2.1.8 充气建筑681
10.2.1.9 汽车安全气袋681
10.2.2 制造工艺681
10.2.2.1 胶布和配件选择681
10.2.2.2 胶布制品的制造工艺682
第11章 橡胶密封制品682
11.1 概述686
11.1.1 概述与分类686
11.1.2 橡胶密封制品用材料的选择686
11.1.2.1 生胶的选择686
11.1.2.2 挡圈材料687
11.1.2.3 骨架材料688
11.1.3 胶料配方设计688
11.1.3.1 设计原则688
11.1.3.2 胶料性能要求688
11.1.3.3 不同产品胶料配方设计特点688
11.1.3.4 配方应用举例689
11.1.4 橡胶密封制品制造工艺简述690
11.1.4.1 塑炼与混炼690
11.1.4.2 半成品准备690
11.1.4.3 粘合690
11.1.4.4 硫化692
11.1.4.5 修边692
11.1.4.6 切割与冲切692
11.1.5 橡胶密封制品质量控制692
11.2 旋转轴唇形密封圈(油封)693
11.2.1 用途与分类693
11.2.2 密封机理694
11.2.3 油封的结构设计695
11.2.4 影响油封使用性能的因素702
11.2.5 油封胶料配方举例704
11.2.6 油封模具设计要求705
11.2.7 油封制造工艺706
11.2.8 油封的性能检验与质量控制706
11.3 O形橡胶密封圈707
11.3.1 用途与分类707
11.3.2 密封机理707
11.3.3 O形圈的结构设计708
11.3.4 O形圈胶料配方举例712
11.3.5 O形圈生产工艺713
11.3.6 O形圈模具设计简介713
11.3.7 O形圈性能检验与质量控制714
11.3.8 O形圈在应用中常见的漏油现象715
11.4 各种往复运动用密封制品716
11.4.1 用途与分类716
11.4.2 往复运动密封机理717
11.4.3 主要往复密封制品719
11.4.3.1 Y形橡胶密封圈719
11.4.3.2 U形橡胶密封圈719
11.4.3.3 V形橡胶密封圈721
11.4.3.4 蕾形橡胶密封圈723
11.4.3.5 鼓形橡胶密封圈725
11.4.3.6 防尘密封圈729
11.4.3.7 J形和L形密封圈731
11.4.3.8 其他断面形状的密封圈732
11.4.4 往复密封件新材料的应用733
11.5 制动皮碗和皮圈733
11.5.1 分类733
11.5.2 制动皮碗的主要性能要求733
11.5.3 汽车制动液简介733
11.5.4 制动皮碗的结构特点735
11.5.5 制动皮碗、皮圈的配方设计原则735
11.5.6 胶料及成品性能736
11.5.7 皮碗和皮圈的加工工艺要点736
11.5.8 模具设计特点737
11.5.9 制动皮碗的外观质量要求737
11.5.10 制动皮碗的台架试验737
11.5.11 皮碗和皮圈在使用中常见的疵病及原因737
11.6 汽车制动气室橡胶隔膜737
11.6.1 用途与分类737
11.6.2 制动气室橡胶隔膜的工作原理738
11.6.3 橡胶隔膜结构、尺寸及公差738
11.6.4 橡胶隔膜配方设计特点738
11.6.5 橡胶隔膜生产工艺要点738
11.6.6 橡胶隔膜的模具特点739
11.6.7 制动气室橡胶隔膜的外观质量要求739
11.6.8 台架试验740
11.7 橡胶密封条740
11.7.1 用途与分类740
11.7.2 密封条结构设计特征740
11.7.3 密封条的尺寸及公差741
11.7.4 胶料配方设计要点及性能741
11.7.5 生产工艺743
11.7.6 橡胶密封条外观质量743
11.7.7 橡胶密封条的安装744
11.8 橡胶护套744
11.8.1 用途与分类744
11.8.2 产品及模具设计特点744
11.8.3 橡胶护套胶料配方及性能745
11.8.4 橡胶护套加工工艺要点745
11.8.5 橡胶护套外观质量要求746
11.9 叠层填料746
11.9.1 用途与结构746
11.9.2 叠层填料的制造工艺746
11.10 橡胶薄膜制品747
11.10.1 用途与分类747
11.10.2 橡胶薄膜的性能748
11.10.3 橡胶薄膜的设计748
11.10.4 橡胶薄膜用材料的选择749
11.10.5 橡胶薄膜的制造工艺750
11.10.6 橡胶薄膜的模具特点751
11.10.7 成品检验752
11.11 主要生产厂家752
第12章 减震橡胶制品752
12.1 概述754
12.2 橡胶减震器755
12.2.1 概述755
12.2.2 原理755
12.2.3 参数755
12.2.4 设计及性能要求757
12.2.5 胶料配方设计757
12.2.6 制造工艺760
12.2.7 减震器举例761
12.3 橡胶空气弹簧762
12.3.1 概述762
12.3.2 构造与分类762
12.3.3 设计763
12.3.4 制造766
12.3.5 成品检查767
12.4 橡胶弹性联轴器767
12.4.1 概述767
12.4.2 种类与特点767
12.4.3 橡胶元件的设计773
12.4.4 配合与制造775
12.5 气胎式离合器775
12.5.1 类型和构造775
12.5.2 工作特性776
12.5.3 结构设计778
12.5.4 胶料配方778
12.5.5 制造779
12.5.6 成品试验779
12.5.7 选用779
12.6 可曲挠橡胶接头779
12.6.1 概述779
12.6.2 构造780
12.6.3 结构设计780
12.6.4 制造工艺781
12.6.5 成品检验782
12.6.6 安装及注意事项783
12.7 橡胶护舷783
12.7.1 种类783
12.7.2 胶料配方787
12.7.3 制造工艺788
12.8 机车用橡胶减震器789
12.8.1 中央支承橡胶锥体789
12.8.2 橡胶堆弹簧789
12.8.3 轴箱拉杆弹性体790
12.8.4 弹性齿轮791
12.8.5 橡胶联轴器791
12.8.6 生产工艺792
12.9 橡胶轨枕垫792
12.9.1 种类792
12.9.2 性能793
12.9.3 配方设计794
12.9.4 生产工艺794
12.10 桥梁橡胶支座795
12.10.1 种类795
12.10.2 构造原理及有关参数796
12.10.3 设计797
12.10.4 制造797
12.10.5 技术要求800
第13章 硬质橡胶及其制品800
13.1 硬质橡胶801
13.1.1 主要性能和用途801
13.1.2 配方设计803
13.1.3 制造工艺804
13.2 硬质橡胶制品805
13.2.1 蓄电池槽805
13.2.2 微孔橡胶隔板807
13.2.3 矿灯胶壳808
13.2.4 黑管管体809
13.2.5 矿工帽809
13.2.6 其他制品举例810
13.3 成品检验810
13.3.1 蓄电池槽的成品性能测试810
13.3.2 矿灯蓄电池槽(又称矿灯胶壳)的成品性能测试811
第14章 海绵橡胶制品811
14.1 概述813
14.1.1 生产海绵橡胶的材料814
14.1.2 海绵橡胶领域的新技术815
14.1.3 海绵橡胶的应用815
14.2 配方设计815
14.2.1 生胶的选择816
14.2.2 配合剂的选择816
14.3 制造工艺818
14.3.1 塑炼818
14.3.2 混炼818
14.3.3 精炼819
14.3.4 填胶量819
14.3.5 硫化方法819
14.3.6 硫化后的收缩及后处理820
14.4 力学性能及检测方法821
14.4.1 硬度821
14.4.2 弹性821
14.4.3 视密度821
14.4.4 孔径和孔数821
14.4.5 硫化程度测定821
14.4.6 强度测定821
14.4.7 变形测定822
14.4.8 热物理性能测定822
14.4.9 压缩变形测定822
14.5 一般海绵橡胶制品配方实例822
14.5.1 微孔大底822
14.5.2 乒乓球拍用橡胶海绵822
14.5.3 地毯衬垫海绵823
14.5.4 汽车用靠背海绵823
14.5.5 空调器用保温海绵胶管823
14.5.6 汽车门窗海绵密封胶条823
14.5.7 冷凝器自动清洗用海绵小球824
14.5.8 印刷胶板海绵气垫824
14.5.9 高速铁路轨道海绵胶垫824
14.5.10 高发泡耐油硬质橡胶制品825
14.5.11 EPR/PVC泡沫吸声材料825
14.6 硅橡胶海绵制品825
14.6.1 热硫化硅橡胶海绵制品825
14.6.2 硅橡胶海绵成孔剂水洗工艺827
14.6.3 硅橡胶发泡胶带827
14.6.4 室温硫化硅橡胶海绵制品828
14.7 聚氨酯泡沫制品830
14.7.1 聚氨酯泡沫的主要组分及其作用830
14.7.2 聚氨酯泡沫的基本种类及其制造工艺833
14.7.3 聚氨酯泡沫的应用836
14.7.4 实用配方举例836
参考文献838
第15章 胶辊与胶毯838
15.1 概述839
15.1.1 胶辊的定义及功能839
15.1.2 胶辊的分类及应用839
15.2 胶辊的结构、规格及主要性能842
15.2.1 结构842
15.2.2 规格842
15.2.3 主要性能842
15.3 胶辊的配方设计844
15.3.1 胶辊的配方设计原则844
15.3.2 胶辊胶料硬度的调整方法845
15.3.3 胶辊配方例举846
15.3.4 橡胶与金属黏合用硬质胶及胶黏剂848
15.4 胶辊制造工艺849
15.4.1 胶辊制造工艺——贴合及缠绕成型法849
15.4.1.1 工艺流程849
15.4.1.2 制造工艺849
15.4.2 胶辊的模压加工852
15.4.3 聚氨酯胶辊浇注工艺852
15.5 胶辊的质量检查853
15.6 胶辊质量问题及产生的原因854
15.7 胶辊缺陷修补方法855
15.8 胶毯(橡胶伸缩毯)855
15.8.1 胶毯的应用855
15.8.2 预缩橡胶毯的工作原理855
15.8.3 胶毯的制造工艺856
15.8.4 胶毯的主要质量指标857
15.9 胶辊及胶毯的主要生产厂857
参考文献857
第16章 印刷橡胶制品857
16.1 平印印刷橡皮布858
16.1.1 平印橡皮布的结构858
16.1.2 平印橡皮布的力学性能及技术要求858
16.1.3 橡皮布的材料组成与要求860
16.1.4 橡皮布的制作861
16.2 气垫式可压缩橡皮布862
16.2.1 气垫橡皮布的结构862
16.2.2 气垫橡皮布的可压缩原理862
16.2.3 气垫层的制造863
16.2.4 气垫橡皮布的力学性能与技术指标863
16.3 凸印印刷橡胶呢及配套衬垫863
16.3.1 橡胶呢及配套衬垫的结构863
16.3.2 橡胶呢及配套衬垫的力学性能及技术指标864
16.3.3 橡胶呢及配套衬垫材料的组成及材料要求864
16.3.4 橡胶呢及配套衬垫的制作865
16.4 光敏橡胶866
16.4.1 柔性版材料的组成与作用866
16.4.2 感光柔性版的结构867
16.4.3 感光柔性版的成型工艺867
16.4.4 柔性感光树脂版的力学性能及技术指标868
第17章 橡胶衬里与胶板868
17.1 概述869
17.2 橡胶衬里的胶料及选择869
17.2.1 衬里胶料的硬度、厚度及衬里结构869
17.2.2 各种衬里橡胶的主要特性870
17.2.2.1 天然橡胶870
17.2.2.2 丁苯橡胶870
17.2.2.3 氯丁橡胶871
17.2.2.4 丁腈橡胶871
17.2.2.5 氯磺化聚乙烯橡胶871
17.2.2.6 丁基橡胶872
17.2.2.7 聚异丁烯873
17.2.2.8 乙丙橡胶873
17.2.2.9 氯化聚乙烯873
17.2.2.10 聚硫橡胶874
17.2.2.11 聚丙烯酸酯橡胶874
17.2.2.12 聚氨酯橡胶874
17.2.2.13 氟橡胶874
17.2.3 橡胶防腐衬里技术要求875
17.2.4 选择衬里的原则876
17.2.5 常压硫化和自然硫化衬里876
17.3 衬里施工对设备的要求880
17.3.1 对设备的设计要求880
17.3.2 金属制件表面处理和热处理882
17.4 衬里胶板及胶黏剂的制造工艺883
17.4.1 衬里胶板的制造883
17.4.2 衬里用胶黏剂的制造884
17.5 橡胶防腐衬里施工885
17.5.1 钢结构衬胶施工885
17.5.2 混凝土结构衬胶施工886
17.5.3 裁剪886
17.5.4 贴合886
17.5.5 硫化887
17.6 衬里质量检验和缺陷修补888
17.6.1 质量检验888
17.6.2 缺陷的修补890
17.7 耐磨橡胶衬里890
17.7.1 耐磨泥浆泵衬里890
17.7.2 耐磨叶轮包胶891
17.8 胶板891
17.8.1 用途与分类891
17.8.2 胶料配方892
17.8.2.1 普通胶板892
17.8.2.2 耐酸碱胶板894
17.8.2.3 耐油胶板896
17.8.2.4 耐热胶板896
17.8.2.5 特殊性能的胶板897
17.8.2.6 耐磨胶板897
17.8.2.7 再生橡胶胶板898
17.8.3 制造工艺898
17.8.3.1 塑炼与混炼工艺898
17.8.3.2 热炼工艺898
17.8.3.3 出片及贴合工艺898
17.8.3.4 硫化工艺899
17.9 主要生产厂家900
附表1 橡胶与各种介质接触时的耐化学腐蚀性能900
附表2 各种合成橡胶的耐酸、耐碱性能912
附表3 各种橡胶的耐化学品性能913
附表4 橡胶衬里材料的使用温度范围及适用介质914
参考文献914
第18章 导电和电绝缘橡胶制品914
18.1 概述915
18.1.1 橡胶电性能及其表示方法915
18.1.2 各种橡胶的电性能916
18.1.3 导电橡胶制品的导电机理917
18.2 导电橡胶制品918
18.2.1 抗静电橡胶制品918
18.2.1.1 概述918
18.2.1.2 配合919
18.2.1.3 主要产品920
18.2.2 接点开关或传感元件用导电橡胶制品921
18.2.2.1 等向性导电橡胶制品921
18.2.2.2 异向性导电橡胶制品921
18.2.2.3 压敏导电橡胶制品921
18.2.3 电磁屏蔽用导电橡胶制品922
18.2.3.1 种类和性能922
18.2.3.2 主要产品922
18.2.3.3 原材料及配合922
18.2.4 主要检测标准922
18.2.5 主要生产厂家922
18.3 电绝缘橡胶制品923
18.3.1 电线与电缆923
18.3.1.1 主要品种、规格、用途923
18.3.1.2 橡胶电线、电缆的结构926
18.3.1.3 制造工艺930
18.3.1.4 电线、电缆的主要性能931
18.3.2 绝缘橡胶手套933
18.3.2.1 用途、规格和性能933
18.3.2.2 制造工艺933
18.3.3 绝缘橡胶地毯934
18.3.3.1 用途、规格和性能934
18.3.3.2 制造工艺934
18.3.4 电源橡胶插头935
18.3.4.1 用途和性能935
18.3.4.2 制造工艺935
18.3.5 电视机用绝缘橡胶制品935
18.3.5.1 主要品种及性能935
18.3.5.2 制造工艺935
18.3.6 架空输电线路用复合式绝缘子936
18.3.6.1 用途、结构及性能936
18.3.6.2 制造工艺936
18.3.7 绝缘橡胶带936
18.3.7.1 结构和用途936
18.3.7.2 制造工艺937
18.3.8 主要生产厂家938
第19章 橡胶型胶黏剂与橡胶型密封胶938
19.1 橡胶型胶黏剂939
19.1.1 概述939
19.1.2 天然橡胶胶黏剂939
19.1.2.1 修补用天然橡胶胶黏剂939
19.1.2.2 乒乓球拍用胶黏剂939
19.1.2.3 胶布粘接用室温硫化胶黏剂939
19.1.2.4 氨水胶袋等制品修补用胶黏剂940
19.1.2.5 解聚橡胶胶黏剂941
19.1.2.6 鞋用天然橡胶胶黏剂941
19.1.2.7 溶剂型天然橡胶胶黏剂制备要点942
19.1.2.8 天然胶乳胶黏剂942
19.1.2.9 PMMA接枝天然橡胶胶黏剂945
19.1.2.10 环化橡胶胶黏剂946
19.1.2.11 氢氯化橡胶胶黏剂947
19.1.2.12 氯化橡胶胶黏剂947
19.1.2.13 环氧化天然橡胶胶黏剂948
19.1.3 氯丁橡胶胶黏剂949
19.1.3.1 概述949
19.1.3.2 氯丁橡胶的类型和品种949
19.1.3.3 氯丁橡胶胶黏剂的配合及其特性950
19.1.3.4 影响粘接性的工艺因素955
19.1.3.5 氯丁橡胶胶黏剂典型应用配方955
19.1.3.6 改性氯丁橡胶胶黏剂957
19.1.3.7 氯丁橡胶胶黏剂存在的问题与改进措施958
19.1.3.8 水性氯丁胶黏剂959
19.1.3.9 氯丁胶黏剂的应用与发展趋势962
19.1.4 丁苯橡胶胶黏剂963
19.1.4.1 丁苯橡胶胶黏剂963
19.1.4.2 丁苯胶乳胶黏剂963
19.1.5 丁腈橡胶胶黏剂964
19.1.5.1 特性及应用964
19.1.5.2 组成及配合965
19.1.5.3 制备966
19.1.5.4 配方及应用966
19.1.6 丁基橡胶及聚异丁烯胶黏剂967
19.1.6.1 基本特性967
19.1.6.2 组成及配合967
19.1.6.3 制备968
19.1.6.4 品种及配方968
19.1.6.5 丁基胶乳胶黏剂969
19.1.7 氯磺化聚乙烯胶黏剂969
19.1.8 聚氨酯胶黏剂971
19.1.8.1 特性及应用971
19.1.8.2 组成及配合971
19.1.8.3 品种及配方972
19.1.9 有机硅胶黏剂974
19.1.9.1 特性及应用974
19.1.9.2 硅树脂胶黏剂974
19.1.9.3 硅橡胶胶黏剂975
19.1.9.4 加成型硅橡胶胶黏剂977
19.1.9.5 硅烷偶联剂977
19.1.9.6 硅橡胶与固体材料的热粘接979
19.1.10 氟橡胶胶黏剂979
19.1.10.1 特性及应用979
19.1.10.2 品种及配合979
19.1.10.3 氟橡胶与其他材料的粘接980
19.1.11 压敏胶黏剂980
19.1.11.1 特性及应用980
19.1.11.2 组成及配合981
19.1.11.3 品种及配方981
19.1.11.4 压敏胶粘带种类982
19.1.11.5 压敏胶粘带的用途982
19.1.11.6 胶粘带试验方法982
19.1.12 SBS型胶黏剂983
19.1.12.1 基本配合983
19.1.12.2 配方及应用983
19.1.13 热熔胶黏剂984
19.1.13.1 特性及应用984
19.1.13.2 组成及配合984
19.1.13.3 配方984
19.1.14 胶黏剂的毒性及安全985
19.1.15 中国胶黏剂主要科研生产单位985
19.2 橡胶型密封胶985
19.2.1 概述985
19.2.2 硅橡胶密封胶985
19.2.2.1 特性及应用985
19.2.2.2 组成及配合986
19.2.2.3 制备988
19.2.2.4 配方988
19.2.3 氯丁橡胶密封胶990
19.2.3.1 特性及应用990
19.2.3.2 组成及配合990
19.2.3.3 制备990
19.2.3.4 配方990
19.2.4 聚硫橡胶密封胶991
19.2.4.1 特性及应用991
19.2.4.2 组成及配合991
19.2.4.3 制备992
19.2.4.4 配方992
19.2.4.5 硫醚橡胶密封胶992
19.2.5 聚氨酯密封胶993
19.2.5.1 特性及应用993
19.2.5.2 组成及配合994
19.2.5.3 制备996
19.2.5.4 配方及用途996
19.2.5.5 应用997
19.2.6 丁基橡胶密封胶997
19.2.6.1 特性及应用997
19.2.6.2 组成及配合998
19.2.6.3 品种、制备及配方999
19.2.7 聚丙烯酸酯密封胶1002
19.2.7.1 特性及应用1002
19.2.7.2 组成及配合1002
19.2.7.3 性能及测试1002
19.2.7.4 配方1003
19.2.8 氯磺化聚乙烯密封胶1003
19.2.8.1 特性及应用1003
19.2.8.2 组成及配合1003
19.2.8.3 制备1004
19.2.8.4 配方及性能1004
19.2.9 其他弹性体密封胶1005
19.2.9.1 丁苯橡胶密封胶1005
19.2.9.2 氟橡胶密封胶1005
19.2.9.3 丁腈橡胶密封胶1006
19.2.9.4 乙丙橡胶密封胶1006
19.2.10 密封胶性能及试验方法1007
19.2.11 中国橡胶型密封胶主要科研生产单位1007
参考文献1007
第20章 建筑用橡胶制品1007
20.1 概述1008
20.2 防水卷材1008
20.2.1 屋顶防水卷材1008
20.2.2 贮水橡胶卷材1015
20.2.3 防水卷材制造工艺1016
20.2.4 卷材防水施工工艺1016
20.2.5 我国防水卷材存在问题与建议1020
20.2.5.1 橡胶基改性沥青防水卷材1020
20.2.5.2 橡胶基防水卷材1020
20.3 建筑用防水涂料1021
20.3.1 胶乳防水涂料1021
20.3.2 氯化橡胶防火防水涂料1021
20.3.3 氯磺化聚乙烯防腐防水涂料1021
20.3.4 卷材用防护涂料1022
20.4 聚合物水泥1022
20.4.1 胶乳水泥1022
20.4.2 树脂混凝土1023
20.4.3 聚合物浸渍混凝土1023
20.5 胶乳沥青1023
20.6 建筑用密封胶1023
20.7 建筑用胶黏剂1024
20.7.1 树脂类胶黏剂1024
20.7.2 胶黏剂的选用1026
20.7.3 预制件用胶黏剂1026
20.7.4 装饰用胶黏剂1027
20.7.5 胶黏剂、密封胶在工程中的应用1029
20.8 吸水膨胀橡胶1030
20.9 建筑用橡胶灰桶1030
20.10 主要生产厂1030
参考文献1031
第21章 抗地震橡胶支座1031
21.1 概述1032
21.1.1 传统的抗震设计方法1032
21.1.2 基础隔震设计方法1032
21.2 叠层橡胶支座的一般特性1033
21.2.1 力学性能1033
21.2.1.1 竖向荷载和变形1033
21.2.1.2 水平荷载和变形1034
21.2.1.3 拉伸变形1034
21.2.2 阻尼性能1034
21.2.3 耐久性1035
21.3 设计与制造1035
21.3.1 减震设计原理1035
21.3.2 刚度和水平位移设计1036
21.3.2.1 刚度设计1036
21.3.2.2 水平位移设计1037
21.3.3 配方设计1037
21.3.3.1 胶种选择1037
21.3.3.2 硫化体系1037
21.3.3.3 补强体系1037
21.3.3.4 防护体系1037
21.3.3.5 其他配合剂1038
21.3.3.6 配方性能要求1038
21.3.3.7 模具和制造工艺1038
21.4 产品检测与安装使用1039
21.4.1 产品检测1039
21.4.2 安装使用1040
21.5 应用效果及前景1041
参考文献1041
第22章 汽车用橡胶制品1041
22.1 概述1042
22.1.1 汽车工业是橡胶制品的主要市场1042
22.1.2 橡胶制品在汽车中的作用及汽车工业对橡胶制品的要求1042
22.1.3 我国汽车用橡胶制品工业概况1042
22.1.4 汽车用橡胶制品的主要品种1043
22.2 汽车用胶管1043
22.2.1 概述1043
22.2.2 汽车胶管的分类及结构1043
22.2.3 汽车胶管的主要品种1044
22.2.4 汽车胶管配方例举1047
22.2.5 汽车胶管生产工艺1049
22.2.6 汽车胶管成品性能及检验标准1049
22.2.7 汽车胶管主要生产厂家1052
22.3 汽车用胶带1053
22.3.1 概述1053
22.3.2 汽车V带1053
22.3.2.1 汽车V带种类和结构1053
22.3.2.2 汽车V带规格1053
22.3.2.3 汽车V带用材料及胶料配方1053
22.3.2.4 汽车V带生产工艺1056
22.3.3 汽车用多楔带1058
22.3.4 汽车用同步带1059
22.3.5 汽车胶带主要生产厂1062
22.4 汽车用密封制品1062
22.4.1 概况1062
22.4.2 汽车用骨架油封1062
22.4.2.1 汽车用骨架油封种类、结构及规格1062
22.4.2.2 骨架油封在汽车中的应用1063
22.4.2.3 汽车骨架油封用材料及胶料配方1063
22.4.2.4 汽车骨架油封生产工艺1065
22.4.2.5 汽车骨架油封生产厂家1065
22.4.3 汽车用橡胶制动皮碗、皮圈和皮膜1065
22.4.3.1 液压制动橡胶皮碗、皮圈1065
22.4.3.2 制动气室橡胶隔膜1067
22.4.3.3 汽车用橡胶制动皮碗、皮圈、皮膜生产厂家1070
22.4.4 汽车用密封胶条1070
22.4.4.1 汽车密封胶条用途及分类1070
22.4.4.2 汽车密封胶条主要品种和结构1070
22.4.4.3 汽车密封胶条所用橡胶及骨架材料1071
22.4.4.4 汽车密封胶条生产工艺1072
22.4.4.5 汽车密封胶条性能要求1072
22.4.4.6 汽车密封胶条生产厂家1073
22.4.5 汽车用其他密封制品1073
22.5 汽车用橡胶减震制品1073
22.5.1 概述1073
22.5.2 汽车用橡胶减震器的主要品种1074
22.5.2.1 发动机系统用橡胶减振器1074
22.5.2.2 驱动装置用橡胶减震器1074
22.5.2.3 操纵系统用橡胶减震器1075
22.5.2.4 前悬挂系统橡胶减震器1075
22.5.2.5 后悬挂系统橡胶减震器1075
22.5.2.6 车身用橡胶减震器1078
22.5.2.7 排气管系统及其他橡胶减震件1079
22.5.3 汽车橡胶减震器用橡胶及配方1079
22.5.4 汽车用橡胶减震器生产工艺1080
22.5.5 汽车用橡胶减震器胶料及成品性能检验1080
22.5.6 汽车用橡胶减震器生产厂家1081
22.6 汽车用其他橡胶制品1081
22.6.1 汽车用安全气囊1081
22.6.2 汽车雨刷器胶条1082
22.6.3 汽车用其他橡胶制品1084
参考文献1084
第23章 医疗用橡胶制品1084
23.1 概述1085
23.1.1 分类与应用1085
23.1.2 对医用橡胶制品的要求1085
23.1.3 医用橡胶制品的生物学评价1086
23.2 体外医用橡胶制品1087
23.2.1 产品分类1087
23.2.2 主要产品规格及用途1087
23.2.3 配方设计要求1087
23.2.4 主要产品1089
23.2.4.1 塞类1089
23.2.4.2 胶管类1091
23.2.4.3 球类1094
23.2.4.4 医用硅橡胶制品1094
23.2.4.5 特殊结构的医用橡胶制品1095
23.2.4.6 胶乳制品1096
23.2.4.7 粘贴制品1097
23.2.4.8 医用胶黏剂1097
23.2.4.9 医疗护理用品——冰囊、冰袋、冰帽、热水袋、防褥疮垫1098
23.2.4.10 保健用橡胶制品1098
23.2.4.11 兽医器械类橡胶制品1098
23.2.5 体外医用橡胶制品成品试验1099
23.3 体内医用橡胶制品1099
23.3.1 产品分类及应用1099
23.3.2 材料及配合1099
23.3.3 加工工艺1101
23.3.4 人工脏器1102
23.3.4.1 人工心脏和心脏瓣膜1102
23.3.4.2 人工肺1102
23.3.4.3 人工膀胱1102
23.3.5 体内医用橡胶制品理化性能测试及质量控制1102
23.3.6 生物学试验方法及标准1103
23.3.7 影响体内医用橡胶制品生物医学性能的因素1104
23.4 主要生产厂家1104
参考文献1104
第24章 胶鞋1105
24.1 概述1105
24.1.1 胶鞋定义及发展现状1105
24.1.2 胶鞋产品分类、品种和性能1105
24.1.2.1 胶鞋产品分类1105
24.1.2.2 胶鞋性能1105
24.2 胶鞋用原材料1106
24.2.1 主体材料1106
24.2.2 化工助剂(配合剂)1108
24.2.2.1 分类及其依据1108
24.2.2.2 各类胶鞋用助剂1108
24.2.3 鞋帮材料1112
24.2.3.1 织物1112
24.2.3.2 非织物材料1113
24.2.3.3 其他辅料1113
24.3 胶鞋的结构设计1113
24.3.1 组成胶鞋的部件1113
24.3.2 中国鞋号简介1114
24.3.3 胶鞋结构设计的内涵1114
24.3.3.1 楦底样尺寸的确定1114
24.3.3.2 帮样设计1115
24.3.3.3 胶制部件设计1115
24.3.4 电脑在胶鞋设计中的应用1117
24.4 胶鞋配方设计1117
24.4.1 胶鞋配方设计的目的和要求1117
24.4.2 部件胶的含胶率1117
24.4.3 各部件胶的设计原则1118
24.4.4 配色设计1119
24.4.5 橡塑并用配方的设计要点1119
24.4.6 特种胶鞋及其部件的配方设计1119
24.5 传统胶鞋工艺1120
24.5.1 传统胶鞋工艺的范围1120
24.5.2 布面胶鞋的制造工艺1120
24.5.2.1 配炼工艺1120
24.5.2.2 出型1121
24.5.2.3 制浆1122
24.5.2.4 制帮1123
24.5.2.5 成型1124
24.5.2.6 硫化1125
24.5.3 胶面胶鞋的制造工艺1126
24.5.3.1 出型1127
24.5.3.2 鞋里制备1127
24.5.3.3 亮油及其制备1127
24.5.3.4 成型1128
24.5.3.5 硫化1128
24.6 橡塑鞋制造工艺1128
24.6.1 冷粘工艺1129
24.6.1.1 冷粘用胶黏剂1129
24.6.1.2 表面处理剂1130
24.6.1.3 固化剂1130
24.6.1.4 帮的制造1130
24.6.1.5 底部件的制造1130
24.6.1.6 冷粘成型1131
24.6.2 注塑工艺1132
24.6.2.1 注塑材料1132
24.6.2.2 配方设计1132
24.6.2.3 预混、塑化与造粒1132
24.6.2.4 注塑成型1133
24.6.3 浇注工艺1134
24.6.3.1 浇注原材料1134
24.6.3.2 成型1134
24.7 胶鞋的检测、质量问题及原因1135
24.7.1 胶鞋的检测1135
24.7.1.1 内在性能考核1135
24.7.1.2 外观质量检验1135
24.7.2 胶鞋质量问题的造成原因1135
24.7.3 常见胶鞋质量问题及原因分析1135
24.7.3.1 布面胶鞋常见的质量问题1135
24.7.3.2 胶面胶鞋常见的质量问题1136
24.7.3.3 橡塑鞋的常见质量问题1136
第25章 胶乳制品与工艺1136
25.1 概述1138
25.1.1 胶乳的种类1138
25.1.2 胶乳的性质1138
25.1.3 高聚物胶乳的特点1138
25.1.4 胶乳制品的加工特点1138
25.2 胶乳配合剂以及在胶乳工业中的应用1138
25.2.1 稳定剂1139
25.2.2 分散剂1141
25.2.3 乳化剂1142
25.2.4 湿润剂1143
25.2.5 凝固剂和热敏剂1145
25.2.6 发泡剂和起泡剂1146
25.2.7 消泡剂和抗蹼剂1147
25.2.8 增稠剂和膏化剂1147
25.2.9 防腐剂和保存剂1149
25.3 胶乳制品的配方设计1150
25.3.1 胶乳品种的选择1150
25.3.2 配合剂的选择1150
25.3.3 制订配方的步骤1151
25.3.4 配方的表示方法与计算1151
25.3.5 特殊性能配方设计要点1151
25.4 胶乳配合剂的加工方法与设备1152
25.4.1 加工设备1152
25.4.2 溶液的制备1153
25.4.3 配合剂分散体的制备1154
25.4.4 乳浊液的制备1155
25.5 配合胶乳的制备与应用1156
25.5.1 胶乳的配合设备1157
25.5.2 胶乳的配合工艺1157
25.5.3 配合胶乳的应用1157
25.6 硫化胶乳的制备与应用1157
25.6.1 胶乳的硫化方法1157
25.6.2 硫化设备1158
25.6.3 硫化工艺1158
25.6.4 胶乳硫化程度的检验方法1158
25.6.5 硫化胶乳的应用1159
25.7 胶乳的胶凝与成膜1159
25.7.1 胶乳的胶凝方法及影响因素1159
25.7.2 胶乳凝胶的脱水收缩1161
25.7.3 胶乳的成膜1161
25.7.4 天然胶乳的硫化过程及其特点1162
25.8 胶乳制品分类1162
25.8.1 浸渍制品1162
25.8.2 海绵制品1173
25.8.3 压出制品1177
25.8.4 注模制品1180
25.8.5 胶乳在其他方面的应用1181
25.9 主要生产厂家1188
参考文献1188
第26章 胶粉和再生橡胶1188
26.1 概论1190
26.2 胶粉的制法1190
26.2.1 废橡胶制品的加工处理1190
26.2.2 常温粉碎法1191
26.2.2.1 辊筒式常温粉碎方法1191
26.2.2.2 非辊筒式常温粉碎法1191
26.2.3 低温粉碎法1194
26.2.3.1 液氮粉碎法1194
26.2.3.2 空气冷冻粉碎法1195
26.2.4 超微细粉碎法1196
26.2.5 粉碎方法主要经济指标对比1197
26.2.6 活化胶粉的制法1197
26.3 胶粉的分类、性质和标准1198
26.3.1 胶粉的分类及主要用途1198
26.3.2 胶粉的性质1198
26.3.3 胶粉的质量标准1199
26.4 胶粉对胶料物理机械性能的影响1199
26.4.1 胶粉粒径对胶料性能的影响1199
26.4.2 胶粉用量对胶料性能的影响1200
26.4.3 常温粉碎精细胶粉对不同胶种物理机械性能的影响1202
26.4.4 不同原料来源的胶粉对胶料性能的影响1202
26.5 胶粉对塑料物理机械性能的影响1202
26.6 改善掺用胶粉聚合物物理机械性能的措施1203
26.6.1 调整硫化体系1203
26.6.2 添加第三种物质1204
26.7 胶粉应用实例1204
26.7.1 胶粉应用于轮胎1204
26.7.2 胶粉应用于胶管1208
26.7.3 胶粉应用于胶带1209
26.7.4 胶粉应用于胶鞋1211
26.7.5 胶粉应用于橡胶减震制品1213
26.7.6 胶粉应用于建筑材料1214
26.7.6.1 胶粉应用于改性沥青1214
26.7.6.2 胶粉用于铺设弹性运动场1216
26.7.6.3 胶粉用于铺设轨道床基1217
26.7.6.4 胶粉地板的配制与铺装1217
26.7.6.5 胶粉用于防水片材1218
26.7.7 活化胶粉应用于PU鞋底1218
26.8 再生橡胶1219
26.8.1 硫化橡胶脱硫方法1219
26.8.2 高温动态脱硫法1220
26.8.2.1 概述1220
26.8.2.2 动态脱硫参考配方1220
26.8.3 再生橡胶的质量标准1220
26.8.4 高品质再生橡胶1220
26.8.4.1 高品质再生橡胶的试验概况1221
26.8.4.2 高温法生产的高品质再生橡胶的理化性能1221
26.8.4.3 高温法生产高品质再生橡胶的工艺情况1221
26.8.4.4 生产高品质再生橡胶的经济效益1221
26.8.4.5 再生橡胶需要改变生产的模式1221
26.8.4.6 脱硫方法工艺及质量对比1222
26.8.4.7 高品质再生胶进展情况1222
26.8.5 高品质再生橡胶用于子午线轮胎1222
26.8.5.1 再生胶物理性能1222
26.8.5.2 胎面胶配方1222
26.8.5.3 物理性能1222
26.8.5.4 成品试验1223
26.8.6 特种再生橡胶1223
26.8.6.1 彩色再生胶1223
26.8.6.2 乳胶再生胶1223
26.8.6.3 香味再生胶1225
26.8.6.4 精细再生胶1225
26.8.6.5 丁基再生胶1225
26.8.6.6 乙丙再生胶1226
26.8.6.7 丁腈再生胶1226
26.8.6.8 液体再生胶1227
26.8.6.9 硅橡胶再生胶1228
26.8.6.10 氟橡胶再生胶1228
26.8.7 再生橡胶的应用1228
26.8.7.1 概述1228
26.8.7.2 再生胶用于鞋底1229
26.8.7.3 再生胶用于轮胎和轮胎垫带1230
26.8.7.4 再生胶用于胶板1231
26.8.7.5 再生胶用于自行车脚踏套及水箱胶管等1231
26.8.7.6 再生胶用于输送带覆盖胶1231
26.8.7.7 再生胶用于胶管1231
26.8.7.8 精细再生胶在帘布胶中的应用1231
26.8.7.9 丁腈再生胶的应用1232
26.8.7.10 丁基再生胶的应用1233
26.8.8 再生橡胶生产厂家1234
参考文献1234
第27章 其他橡胶制品1234
27.1 纺织胶圈1235
27.1.1 概述1235
27.1.2 纺织橡胶牵伸皮圈1235
27.1.2.1 用途、种类与结构1235
27.1.2.2 内外花纹胶圈1236
27.1.2.3 纺纱对胶圈的要求1236
27.1.2.4 目前国产胶圈存在的问题1236
27.1.3 配方设计1237
27.1.4 制造工艺1238
27.1.5 成品的质量检验1239
27.2 棉纺皮辊胶管1239
27.2.1 用途、种类与规格1240
27.2.2 配方设计1240
27.2.3 制造工艺1241
27.2.4 成品质量检验1241
27.3 纺织橡胶皮辊1241
27.3.1 用途、种类与规格1242
27.3.2 配方设计1242
27.3.3 制造工艺1242
27.3.4 质量检验1243
27.4 纺织胶布皮结1243
27.4.1 用途、结构与特性1243
27.4.2 骨架材料1243
27.4.3 胶浆配方设计1243
27.4.4 制造工艺1244
27.4.5 质量检查1245
27.5 石棉橡胶制品1246
27.5.1 概述1246
27.5.1.1 石棉橡胶密封制品1246
27.5.1.2 垫片类1246
27.5.1.3 盘根类1251
27.5.1.4 垫圈类1256
27.5.2 石棉橡胶制动制品1257
27.6 软木橡胶制品1261
27.6.1 概述1261
27.6.2 品种、规格与用途1261
27.6.3 结构与性能1262
27.6.4 配方设计1263
27.6.5 制造工艺1263
27.7 接触食品用橡胶制品1264
27.7.1 概述1264
27.7.1.1 产品分类及用途1264
27.7.1.2 一般要求1264
27.7.1.3 有关规定1264
27.7.1.4 生产管理控制1265
27.7.2 接触食品用橡胶制品卫生管理办法1265
27.7.3 配方设计1265
27.7.4 食品加工用橡胶制品1266
27.7.5 食品用橡胶密封制品1267
27.7.6 食品贮运用橡胶制品1270
27.7.7 其他制品(橡胶奶头)1275
27.8 橡胶文体制品1276
27.8.1 擦字橡皮1276
27.8.2 通用橡胶球1277
27.8.3 乒乓球拍橡胶件1280
27.8.4 游泳圈和游泳帽1283
27.9 日用橡胶制品1284
27.9.1 橡皮线、橡皮圈1284
27.9.2 橡胶热水袋和冰囊1288
27.10 橡胶杂品的新材料、新工艺1290
27.10.1 概述1290
27.10.2 混炼1290
27.10.2.1 混炼设备1290
27.10.2.2 混炼工艺1291
27.10.3 橡胶种类1291
27.10.3.1 聚氨酯橡胶1291
27.10.3.2 硅橡胶1291
27.10.3.3 乙丙橡胶1292
27.10.3.4 丁基橡胶1293
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