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第一章 基本建设程序和工厂设计的组成1

第一节 工厂基本建设程序1

一、基本建设1

二、基本建设项目的分类1

三、建设工程项目的划分3

四、建设工程项目的管理4

五、基本建设程序5

六、项目建议书6

第二节 可行性研究6

一、可行性研究6

二、可行性研究的依据6

三、可行性研究的作用7

四、可行性研究的步骤8

五、可行性研究报告的内容9

六、可行性研究注意事项9

第三节 设计计划任务书10

一、设计计划任务书的内容10

二、编写设计计划任务书应注意的问题10

第四节 设计工作11

一、工厂设计必须遵循的原则11

二、初步设计12

三、技术设计15

四、施工图设计15

第二章 厂址选择与总平面设计17

第一节 厂址选择17

一、厂址选择的重要性17

二、厂址选择的工作程序17

三、厂址选择的原则19

第二节 总平面设计20

一、总平面设计的任务和内容20

二、总平面布置的一般规定20

三、生产设施布置21

四、甲、乙、丙类液体储罐的布置23

五、消防车道25

六、生产控制室的布置26

七、辅助生产及公用工程设施布置26

八、生产管理及生活服务设施布置28

第三节 竖向设计29

一、一般规定29

二、设计标高的确定30

三、雨水明沟的设计30

第四节 管线综合布置31

一、一般规定31

二、地下管线31

三、地上管线32

第五节 绿化设计33

第六节 运输设计33

第七节 防雷设计34

第八节 总平面图的绘制37

一、图纸绘制一般规定37

二、总平面布置图40

三、竖向设计图41

四、管线综合图41

五、绿化平面图42

第三章 油脂工厂工艺流程设计43

第一节 工艺流程设计的依据、原则、内容和步骤43

一、工艺流程设计的依据43

二、工艺流程设计的原则43

三、工艺流程设计的内容44

四、工艺流程设计的步骤44

第二节 工艺流程图的绘制方法45

一、物料流程图绘制方法45

二、物料平衡图绘制方法46

三、生产工艺流程草图绘图方法47

四、控制点工艺流程图绘图方法48

第三节 物料衡算及热量衡算60

一、物料衡算60

二、热量衡算61

三、物料衡算和热量衡算计算实例62

第四章 定型设备选型及非定型设备设计68

第一节 定型设备的选择和计算68

一、设备选择的原则68

二、设备选择计算68

三、油脂生产主要设备配备实例69

第二节 非定型生产设备的设计70

一、容器设备的分类70

二、容器结构70

三、压力容器的概念79

四、压力容器设计单位资质与职责79

五、压力容器设计中的相关概念80

六、压力容器的压力试验81

七、压力容器材料83

八、容器类设备设计的程序84

第三节 设备图的绘制84

一、化工设备图的基本内容和要求84

二、化工设备图的视图特点84

三、图样的简化画法87

四、化工设备图中焊缝的设计及画法87

五、图样89

六、表格93

七、图面的布置100

第四节 管口方位图的绘制101

第五章 生产车间设备布置设计104

第一节 设备布置设计的任务和依据104

一、设备布置设计的任务104

二、设备布置设计的依据104

第二节 设备布置设计的基本要求105

一、工艺要求105

二、操作要求105

三、安装和维修要求105

四、经济合理的要求106

五、建筑要求107

六、安全防火要求108

第三节 净距、净空及有关标高110

一、设备间的最小净距110

二、净空高度或垂直距离110

三、道路和操作通道宽度111

第四节 操作平台和梯子111

一、操作平台111

二、梯子112

第五节 设备布置设计的其他要求113

一、放空口高度113

二、管道113

三、管沟和污水井114

四、排液管及下水道114

五、铺砌地面和坡度115

第六节 设备布置图的绘制116

一、设备布置图的内容116

二、设备布置图与建筑图的关系116

三、设备布置图的一般规定117

四、设备布置图的标注120

五、设备安装详图123

第六章 设备安装设计125

第一节 设备的固定125

一、预埋螺栓（锚栓）125

二、二次浇灌预埋螺栓131

三、预埋特殊构件132

四、构造预埋件133

五、预留螺栓孔137

六、胀锚地脚螺栓137

第二节 设备安装基础设计139

一、设备安装基础设计规定139

二、机泵类设备基础140

第三节 设备安装基础图141

第四节 墙面、楼面预留孔洞144

一、结构中预留孔洞144

二、墙面、楼面预留孔洞图的绘制146

第七章 管道设计147

第一节 管径的确定及管道材料的选择147

一、管径的确定147

二、管道材料的选择147

第二节 工程设计中的阀门类别选用149

一、阀门选用时需考虑的因素149

二、阀门的功能150

三、开关阀门的动力150

四、各种类型阀门的特点及适用范围150

第三节 管道的连接151

一、法兰连接151

二、螺纹连接152

三、对焊连接152

四、承插焊接152

第四节 管道布置153

一、管道布置和施工的一般性要求153

二、平行管道的间距及安装空间154

三、排气与排液154

四、焊缝的位置155

第五节 阀门的布置155

一、一般要求155

二、阀门的位置要求155

第六节 阻火器的设置156

一、阻火器的分类156

二、阻火器的设置156

三、阻火器的选用157

四、阻火器安装注意事项159

第七节 管道的隔热保温、伴热保温160

一、隔热保温161

二、蒸汽伴热保温162

三、电伴热163

第八节 化工设备、管道外防腐、涂色164

一、设备、管道和钢结构外防腐的表面处理164

二、防腐涂料的选择164

三、管道的涂色165

第九节 埋地设备及管道的外防腐166

一、一般规定166

二、土壤腐蚀等级的划分166

第十节 管道布置图167

一、管道布置图的内容167

二、管道布置图的视图167

三、管道布置图的标注171

第八章 给排水、供汽系统设计174

第一节 给水系统设计174

一、油脂工厂用水种类及来源174

二、系统选择及水处理175

三、全厂用水负荷的计算176

四、给水管网的布置178

第二节 排水系统设计179

一、排水分类179

二、排水量的确定179

三、排水管网布置180

第三节 供汽系统设计181

一、供汽设计的任务181

二、锅炉的选择181

三、其他热源181

第九章 油脂工厂环境保护183

第一节 概述183

一、环境保护的基本原则183

二、污染防治原则规定183

三、各设计阶段的环境保护要求184

第二节 废水及其控制185

一、水污染物的主要来源185

二、工业污染水源控制186

三、工业废水中有害物质的最高容许排放浓度186

四、主要参数的解释187

五、污水处理技术188

第三节 废渣及其控制188

一、固体废物的概念188

二、生产、施工现场常见的固体废物189

三、固体废物对环境的危害189

四、废渣污染源的控制189

五、固体废物的处理和处置189

第四节 废气及其控制190

一、大气污染物的分类190

二、油脂工厂空气污染的途径190

三、大气污染治理技术191

第五节 噪声及其控制194

一、工作区域的噪声限制值194

二、厂界噪声限制195

三、噪声的控制195

第十章 安装与调试199

第一节 安装199

一、配合结构施工预留、预埋199

二、安装前的准备工作199

三、设备的安装200

四、附属设备的安装202

五、管道与设备的连接202

第二节 调试203

一、条件及准备203

二、附属设备的试运转203

三、单机试运转204

四、负载试车205

五、试车安全205

第十一章 工程概预算及工程经济分析208

第一节 工程概预算208

一、工程概算的主要作用208

二、工程预算的主要作用209

三、建设工程项目总投资的组成209

四、建筑安装工程费用的组成210

五、初步设计概预算书的编制依据和程序210

第二节 工程经济分析211

一、财务评价法211

二、不确定性分析法215

参考文献221