图书介绍

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冲压工艺与模具设计
  • 柯旭贵,张荣清主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111555803
  • 出版时间:2017
  • 标注页数:375页
  • 文件大小:44MB
  • 文件页数:385页
  • 主题词:冲压-生产工艺-高等学校-教材;冲模-设计-高等学校-教材

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图书目录

第1篇 冲压工艺概述2

第1章 冲压工艺基础知识2

1.1 冲压工艺特点及应用2

1.1.1 冲压的概念2

1.1.2 冲压的特点及应用3

1.2 冲压工艺的分类4

1.3 冲压材料8

1.3.1 冲压材料的工艺要求8

1.3.2 常用冲压材料及下料方法11

1.4 冲压设备14

1.5 冲模常用标准20

1.5.1 冲模标准化意义20

1.5.2 冲模常用标准简介20

1.6 冲模的现状与发展趋势22

1.6.1 冲模的现状22

1.6.2 冲模的发展趋势23

思考题24

第2章 冲压工艺基础理论25

2.1 塑性成形基本概念25

2.2 塑性成形力学基础26

2.3 塑性成形基本规律28

思考题30

第2篇 冲压工艺与模具设计32

第3章 冲裁工艺与模具设计32

3.1 冲裁变形过程分析34

3.1.1 冲裁过程板料受力情况分析34

3.1.2 冲裁变形过程34

3.1.3 冲裁变形区位置36

3.2 冲裁件质量分析及控制36

3.2.1 冲裁件断面特征及其影响因素36

3.2.2 冲裁件尺寸精度及其影响因素39

3.2.3 冲裁件形状误差及其影响因素40

3.2.4 冲裁件质量控制40

3.3 冲裁工艺计算41

3.3.1 排样设计41

3.3.2 冲裁工艺力与压力中心的计算50

3.4 冲裁工艺设计55

3.4.1 冲裁件工艺性分析55

3.4.2 冲裁工艺方案确定60

3.5 冲裁模总体结构设计62

3.5.1 冲模的分类62

3.5.2 冲裁模的典型结构63

3.5.3 冲裁模的类型选择75

3.5.4 冲裁模零件结构形式的确定75

3.6 模具主要零件的设计与标准的选用76

3.6.1 工作零件的设计与标准的选用76

3.6.2 定位零件的设计与标准的选用91

3.6.3 压料、卸料、送料零件的设计与标准的选用102

3.6.4 导向零件的设计与标准的选用110

3.7 冲裁设备的选用与校核118

3.8 冲裁模设计举例120

思考题127

第4章 弯曲工艺与模具设计129

4.1 弯曲变形过程分析131

4.1.1 弯曲变形过程131

4.1.2 弯曲变形特点132

4.1.3 弯曲变形区的应力应变状态133

4.2 弯曲件质量分析及控制134

4.2.1 弯裂134

4.2.2 回弹137

4.2.3 偏移139

4.2.4 板料横截面的畸变和翘曲变形140

4.2.5 变形区变薄和弯曲长度增加141

4.3 弯曲工艺计算141

4.3.1 弯曲件毛坯尺寸的计算141

4.3.2 弯曲工艺力的计算及设备选用144

4.4 弯曲工艺设计146

4.4.1 弯曲件工艺性分析146

4.4.2 弯曲工艺方案确定148

4.5 弯曲模设计149

4.5.1 弯曲模类型及结构149

4.5.2 弯曲模具零件设计158

4.6 弯曲模设计举例162

思考题166

第5章 拉深工艺与模具设计167

5.1 拉深变形过程分析168

5.1.1 拉深变形过程及特点168

5.1.2 拉深过程中毛坯应力应变状态及分布170

5.2 拉深件质量分析及控制172

5.2.1 起皱172

5.2.2 拉裂174

5.3 拉深工艺计算175

5.3.1 直壁旋转体零件的拉深工艺计算175

5.3.2 非直壁旋转体零件的拉深工艺计算190

5.3.3 无凸缘椭圆形件的拉深工艺计算195

5.3.4 无凸缘盒形件的拉深工艺计算197

5.3.5 拉深工艺力计算及设备选用200

5.4 拉深工艺设计203

5.4.1 拉深件工艺性分析203

5.4.2 拉深工艺方案确定205

5.5 拉深模具设计206

5.5.1 拉深模具类型及典型结构206

5.5.2 拉深模具零件设计212

5.6 拉深模设计举例216

思考题221

第6章 成形工艺与模具设计222

6.1 翻孔222

6.1.1 翻圆孔222

6.1.2 翻非圆孔228

6.2 翻边229

6.2.1 外缘的内曲翻边229

6.2.2 外缘的外曲翻边229

6.2.3 外缘翻边方法229

6.3 缩口与扩口231

6.3.1 缩口231

6.3.2 扩口234

6.4 胀形235

6.4.1 胀形变形特点236

6.4.2 胀形变形程度236

6.4.3 胀形工艺设计236

6.4.4 胀形方法及胀形模具结构237

6.5 压筋、压凸包与压印239

6.5.1 压筋、压凸包239

6.5.2 压印240

思考题241

第7章 冲压工艺与模具设计方法242

7.1 设计前的准备工作242

7.2 冲压工艺设计的主要内容及步骤242

7.3 冲压模具设计方法与步骤246

7.3.1 模具类型及结构形式的确定246

7.3.2 模具零件的设计及标准的选用246

7.3.3 模具图样的绘制247

7.4 冲压模具材料及热处理249

7.5 冲压工艺与模具设计实例251

思考题258

第3篇 先进冲压工艺与模具设计260

第8章 多工位级进冲压工艺与模具设计260

8.1 多工位级进冲压排样设计262

8.1.1 排样设计的内容263

8.1.2 毛坯排样264

8.1.3 冲切刃口外形设计264

8.1.4 工序排样269

8.2 多工位级进模典型结构284

8.3 多工位级进模零件设计291

8.3.1 工作零件设计291

8.3.2 定位零件设计297

8.3.3 卸料零件设计302

8.3.4 固定零件设计304

8.3.5 导向零件设计305

8.3.6 冲压方向转换机构设计305

8.3.7 安全检测机构设计306

8.4 多工位级进模的图样绘制307

8.4.1 总装配图的绘制要求307

8.4.2 零件图的绘制要求307

思考题310

第9章 汽车覆盖件成形工艺与模具312

9.1 覆盖件的工艺数学模型314

9.2 覆盖件拉延工艺与模具318

9.2.1 覆盖件拉延工艺设计318

9.2.2 拉延模的结构324

9.3 覆盖件修边工艺与模具326

9.3.1 修边工艺设计326

9.3.2 修边模的结构327

9.4 覆盖件翻边工艺与模具329

9.4.1 翻边工艺设计330

9.4.2 翻边模的结构331

思考题334

第10章 精密冲压工艺与模具设计335

10.1 精冲工艺类型337

10.2 齿圈压板精冲339

10.2.1 齿圈压板精冲过程340

10.2.2 齿圈压板精冲工艺341

10.2.3 齿圈压板精冲模348

10.3 精冲复合工艺351

10.4 精冲件质量360

思考题362

第11章 数控冲压工艺与模具363

11.1 数控冲压设备及模具364

11.1.1 数控转塔压力机364

11.1.2 数控转塔压力机专用模具367

11.2 数控冲压编程设计369

11.2.1 数控冲压编程原则369

11.2.2 数控冲压编程设计与操作371

思考题373

参考文献374

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