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1玻璃及其用途1

1.1玻璃的种类1

1.1.1概述1

1.1.2玻璃的种类1

1.2玻璃生产工艺流程3

1.2.1平板玻璃生产工艺流程3

1.2.2其他玻璃生产工艺流程4

2原料工艺及其设备9

2.1概述9

2.1.1玻璃的化学成分及各氧化物的作用9

2.1.2玻璃原料的种类12

2.2玻璃生产用原料的基本要求16

2.2.1进厂原料的质量控制16

2.2.2原料加工及质量要求17

2.2.3原料的加工设备20

2.3原料的称量及控制要求25

2.3.1玻璃原料称量的基本要求25

2.3.2玻璃原料称量设备26

2.4配合料的制备及质量控制30

2.4.1玻璃原料混合的一般常识30

2.4.2配合料的主要质量指标37

2.4.3配合料的检验方法38

2.4.4配合料的检验规则40

2.4.5配合料制备的工艺流程和质量控制40

2.5配合料的输送及储存45

2.5.1配合料的储存要求45

2.5.2配合料的输送设备45

2.5.3影响配合料质量的主要因素49

3玻璃熔制及质量控制51

3.1玻璃熔制的基本理论51

3.1.1玻璃熔制的基本过程51

3.1.2料堆熔化的热工过程52

3.1.3玻璃熔制的基本要求53

3.2玻璃的熔化操作53

3.2.1温度曲线与火焰的工艺控制53

3.2.2投料和液面的工艺控制55

3.2.3窑压的工艺控制56

3.2.4泡界线的工艺控制58

3.2.5换向设备及操作59

3.3熔窑的维护与冷修60

3.3.1窑炉维护60

3.3.2熔窑的冷修62

3.4玻璃工业的环境保护与污染控制72

3.4.1概述72

3.4.2玻璃生产对大气的污染及控制72

3.4.3废水的污染及其处理75

3.4.4噪声及其防治78

4玻璃成型81

4.1概述81

4.1.1平板玻璃成型现状及发展81

4.1.2平板玻璃成型方法85

4.2玻璃成型原理89

4.2.1玻璃成型工艺的确定89

4.2.2浮法成型工艺原理91

4.3玻璃成型质量控制97

4.3.1浮法玻璃成型质量控制97

4.3.2压延（压花）玻璃成型的工艺控制113

4.3.3在线镀膜工艺控制115

4.4玻璃缺陷的产生原因及处理方法117

4.4.1浮法玻璃缺陷的种类、产生原因及解决方法117

4.4.2压延法玻璃缺陷的种类、产生原因122

4.4.3平拉法玻璃缺陷的种类、产生原因和解决方法123

5玻璃退火126

5.1概述126

5.1.1退火的目的126

5.1.2热应力的产生127

5.1.3应力的检测128

5.1.4应力的检测标准130

5.2玻璃退火温度制度及其控制130

5.2.1退火的温度制度130

5.2.2退火温度制度的控制137

5.3玻璃在退火过程中出现的问题和处理方法139

5.3.1玻璃带上下表面不对称冷却139

5.3.2玻璃带横向温度分布不均匀139

5.3.3玻璃板横向温度不对称分布140

5.3.4玻璃在退火中出现的缺陷和处理方法140

6冷端设备及其自动控制和玻璃的存储145

6.1对冷端设备的要求与工艺流程145

6.1.1对冷端设备的要求145

6.1.2冷端工艺流程146

6.2冷端设备的功能和结构146

6.2.1输送设备146

6.2.2浮法玻璃检测装置148

6.2.3浮法玻璃切裁系统149

6.2.4浮法玻璃表面保护152

6.2.5玻璃的堆垛与装箱154

6.3冷端自动控制系统157

6.3.1应急区控制系统157

6.3.2切割区控制系统157

6.4玻璃的储存161

6.4.1成品库的面积和装备161

6.4.2其他要求163

7保护气体165

7.1氮氢混合气体的制备和净化165

7.1.1保护气体的作用165

7.1.2氮气、氢气的制备方法165

7.1.3氢气的制备168

7.2保护气体的输送和混合171

7.2.1保护气体的输送171

7.2.2保护气体的混合171

参考文献172