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原序6

第一章　金属的熔化7

1　加热时金属结构中的变化7

热膨胀7

晶体的熔化10

2　液体金属的结构11

远程规律和近程规律11

液体的状态方程式15

原子在液体中的热运动18

3　液体金属的铸造性能30

对于液体金属的一般要求30

金属的液态流动性33

第二章　金属凝固的理论基础47

1　单个晶体的形成47

结晶动力学47

变性处理56

晶体的生长61

2　铸件的形成67

凝固过程的理论解释67

晶前的移动81

用实验分析法研究凝固过程85

用实验法研究凝固过程89

应用模化试验分析凝固过程89

3　凝固参数的测定98

完全凝固层的增长98

凝固时间104

4　关于在一定温度区间内结晶的形成问题105

第三章 金属的收缩112

1　金属在铸件中的收缩112

一些定义112

缩孔的成因114

缩孔的形成115

铸件的多向冷却119

2　缩孔形成的实际条件119

收缩系数120

3　缩松度122

凝固时铸件的紧实度122

凝固后铸件的紧实度125

促成顺序凝固是消除缩松度的方法125

4　固相的增长和轴线区的缩松度127

顺序增长和容积增长127

轴线区的缩松度129

第四章　偏析134

1　区域正偏析的形成134

偏析的种类134

形成区域正偏析的机构136

2　区域偏析带的生成139

生成「须状条纹」的机构139

内部裂缝产生的时刻142

「须状条纹」形成的简单公式147

形成反偏析的机构148

3　反偏析148

第五章　热裂151

1　收缩量151

概述151

产生热裂的温度范围152

2　金属红脆性的大小157

金属的强度157

金属最不易产生裂缝的条件161

3　收缩阻力165

型砂的抗压力165

自动退让性型砂167

几点结论170

第六章　铸件中的气体175

1　气体夹杂物存在的形式175

概述175

气孔形成的机理175

金属中的氧177

2　各种气体的影响177

气孔中的气体177

金属中的氢179

金属中的氮182

金属中的一氧化碳183

3　氢在钢中所造成的缺陷183

蜂窝气孔183

氢脆185

4　由于铸型产生气体造成的气孔187

发生气体的来源187

第七章　铸件在铸型中的冷却190

1　铸件冷却时的应力190

铸件在铸型中停留的时间190

铸件中的铸造应力194

热应力195

2　铸造应力的产生与计算197

铸造应力产生的动力学197

计算残余热应力的可能性200

防止铸造应力后果的措施209

3　铸件的挠曲216

概述216

若干示例218

4　铸件中的临时应力222

铸型和泥心阻力所引起的应力222

铸件加热不均匀所引起的应力224

铸件中的相变应力228

内应力的消除233

测定应力的方法234

第八章　铸件的冒口239

1　冒口的位置和形状239

概述239

冒口的正确位置240

冒口的形状241

概述242

2　冒口对于顺序凝固的作用242

经冒口缓慢浇注243

回转铸型法244

冒口的维护245

3　对铸件施行增压补缩246

大气压力在冒口中的应用246

目前的生产实践248

冒口中夹杂物浓度梯度的变化253

4　在冒口中施用高压补缩铸件255

在冒口中的气体压力255

凝固外壳的厚度257

5　冒口的计算260

根据古里亚耶夫法计算冒口260

根据作者的方法计算冒口266

根据华西列夫斯基法计算冒口277

评各种计算冒口的方法278

概述284

第九章　浇注系统的设计与计算284

1　浇满铸型时间的计算284

浇满铸型的时间285

2　浇道尺寸的计算288

内浇口截面积288

漏包浇注时浇道的计算291

第十章　铸型理论294

1　地面造型294

概述294

地面造型的实践294

2　潮型铸造的应用范围297

铸型中水分的分布297

铸型烘干层的厚度299

铸型温度的计算301

液体金属作用于铸型侧壁的压力304

型壁抗压计算305