特种金属材料及其加工技术2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

特种金属材料及其加工技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1 超细晶粒钢1

1.1 钢铁材料的特点及存在的问题1

1.1.1 钢铁材料的特点1

1.1.2 钢铁材料存在的问题2

1.2 钢的组织与强度3

1.2.1 钢材的强化3

1.2.2 钢的组织与强度5

1.2.3 细晶韧化13

1.3 钢材组织的形变、相变细化理论15

1.3.1 变形能对相变温度的影响15

1.3.2 冷却（或加热）速度对相变点的影响16

1.3.3 塑性与冷却速度对金属组织的影响18

1.4 钢材组织细化方法及应用21

1.4.1 控轧控冷技术21

1.4.2 亚稳奥氏体轧制技术26

1.4.3 累积叠轧焊工艺37

1.4.4 超细晶粒钢板的制造技术41

1.5 展望47

2 超塑性材料50

2.1 超塑性材料及其成形技术的特点50

2.1.1 超塑性材料50

2.1.2 超塑性成形的特点及适用范围55

2.2 超塑性现象57

2.2.1 超塑性本构方程57

2.2.2 实现微细晶粒超塑性的基本条件58

2.2.3 超塑性变形机理61

2.3 超塑性变形过程中的组织变化62

2.4 微细晶粒超塑性材料的制备66

2.4.1 大变形、再结晶、析出复合工艺67

2.4.2 形变热处理67

2.4.3 循环相变69

2.4.4 快速凝固粉末烧结法70

2.4.5 喷射雾化沉积70

2.4.6 连续铸轧、快速冷却70

2.4.7 等通道挤压工艺方法71

2.4.8 循环变形72

2.4.9 累积叠轧焊73

2.5 超塑性成形工艺74

2.5.1 超塑性气压成形74

2.5.2 超塑性成形与扩散接合（SPF/DB）77

2.5.3 超塑性模锻79

2.6 超塑性成形产品缺陷及预防措施85

2.7 展望87

3 形状记忆合金材料90

3.1 概述90

3.2 形状记忆合金材料91

3.2.1 晶格结构95

3.2.2 唯象理论96

3.2.3 热力学分析97

3.2.4 马氏体变体再取向的各向异性99

3.2.5 第三类元素的影响106

3.3 NiTi形状记忆合金的制备与加工110

3.3.1 熔炼和铸造111

3.3.2 热加工和冷加工113

3.3.3 成形和形状记忆处理114

3.3.4 表面处理和产品检测116

3.3.5 利用粉末冶金技术制备TiNi记忆合金117

3.4 形状记忆合金的应用117

3.4.1 工业上的应用117

3.4.2 医学领域的应用122

4 高氮奥氏体不锈钢125

4.1 高氮奥氏体不锈钢的发展125

4.1.1 氮在不锈钢中的作用125

4.1.2 高氮奥氏体不锈钢的微观结构126

4.1.3 高氮奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能127

4.1.4 高氮奥氏体不锈钢的发展历程128

4.2 高氮奥氏体不锈钢的制备工艺131

4.2.1 加压制备方法131

4.2.2 常压下AOD炉吹氮冶炼工艺135

4.2.3 常压感应炉冶炼工艺136

4.2.4 氮含量的预测140

4.3 高氮奥氏体不锈钢的热加工142

4.3.1 高氮奥氏体不锈钢的热塑性142

4.3.2 高温下碳氮化物的析出149

4.3.3 高温多向自由锻造153

4.3.4 热轧变形156

4.4 高氮奥氏体不锈钢的应用162

4.4.1 提高耐应力腐蚀能力——发电机转子护环163

4.4.2 在高强用钢领域的应用164

4.4.3 人体植入医疗用材165

5 变形镁合金167

5.1 镁的结构和特性167

5.2 影响镁合金塑性变形能力的因素169

5.2.1 合金元素169

5.2.2 晶粒尺寸174

5.2.3 变形温度177

5.2.4 应变速率177

5.3 镁合金的塑性变形机理178

5.3.1 孪生178

5.3.2 滑移186

5.3.3 再结晶188

5.4 镁合金的挤压成形197

5.4.1 铸锭均质化预处理198

5.4.2 挤压前坯料及模具的加热203

5.4.3 模具结构对挤压成形性的影响206

5.4.4 挤压比和挤压速度的选择212

5.4.5 挤压变形后镁合金的组织与性能215

5.5 变形镁合金的应用219

5.5.1 镁合金牺牲阳极219

5.5.2 镁合金自行车零部件220

5.5.3 汽车零部件221

5.5.4 航空航天领域222

6 泡沫金属材料223

6.1 概述223

6.2 泡沫金属的制备及评价技术223

6.2.1 使用发泡剂发泡的制备技术224

6.2.2 使用预置/制骨架发泡的制备技术241

6.2.3 泡沫金属的其他制备技术249

6.2.4 泡沫金属的基本结构评价251

6.3 泡沫金属的应用253

6.3.1 结构应用254

6.3.2 功能应用255

6.4 泡沫金属的发展状况及展望258

6.4.1 泡沫金属的国外发展现状258

6.4.2 泡沫金属的国内发展现状260

6.4.3 泡沫金属的发展趋势260

7 金属粉末材料263

7.1 粉末锻造的特点及适用范围263

7.1.1 粉末锻造方法263

7.1.2 粉末锻造的特点及应用264

7.2 粉末锻造时原料粉末的选择267

7.2.1 廉价合金元素的利用268

7.2.2 未还原粉的应用269

7.2.3 再生粉的应用269

7.2.4 高品质粉末270

7.3 预成形坯的设计与制备272

7.3.1 预成形坯设计272

7.3.2 预成形坯制备276

7.3.3 预成形坯烧结277

7.4 粉末塑性变形与致密278

7.4.1 质量不变条件278

7.4.2 泊松比与相对密度279

7.4.3 低屈服强度和低伸长率280

7.4.4 粉末锻造的力学基础材料的屈服准则与应力应变关系282

7.5 粉末锻造技术290

7.5.1 预成形坯的加热290

7.5.2 粉末锻造方式291

7.5.3 粉末锻造设备与模具设计要点292

8 双金属塑性加工复合材料294

8.1 概述294

8.2 轧制复合钢板的制造295

8.2.1 复合坯的组装295

8.2.2 中间添加材料的选择296

8.2.3 复合坯轧制298

8.3 轧制复合钢板的界面特性及控制301

8.3.1 轧制复合钢板结合性能评价方法301

8.3.2 轧制复合钢板的结合性能303

8.3.3 钛钢断面显微硬度分析306

8.3.4 单向压缩复合时的界面元素扩散及化合物分析308

8.4 双金属塑性加工复合技术313

8.4.1 复合钢板的热机械控制处理工艺313

8.4.2 复合钢板的固溶处理315

8.4.3 真空轧制复合板316

8.4.4 表面活性化处理-真空冷轧复合板319

8.4.5 利用液相结合原理制备钛合金轧制复合板323

8.5 展望327

参考文献328