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铸造能降低产品的能耗 （15

目 录6

序 言6

第一章 概 述6

一、铸造技术的历史回顾…………………………………………（3 ）二、铸造的特点6

三、铸造方法的分类6

四、铸造的经济性7

铸件的生产成本低7

铸造可以实现金属的少、无切削加工………………………（9 ）铸铁代钢10

成形性产生的经济效果19

五、影响铸造经济性的因素20

经营管理20

铸件设计33

铸造工艺41

参考文献44

工艺过程47

一、砂型铸造工艺47

第二章砂型铸造47

铸型49

模型54

二、砂型铸造的产品56

三、选择砂型铸造考虑的因素56

几何形状与重量56

材质56

性能57

铸件设计58

生产批量和生产周期58

四、影响产品质量和成本的因素58

铸造工艺65

五、砂型铸造的经济性68

参考文献68

第三章熔模铸造70

一、熔模铸造工艺70

熔模铸造工艺过程70

主要工艺操作73

二、熔模铸造的产品74

三、选择熔模铸造考虑的因素75

尺寸精度和表面粗糙度75

形状和重量75

铸造合金76

生产批量76

四、影响产品质量和成本的因素76

铸件尺寸精度83

五、熔模铸造的经济性83

机械加工85

金属利用率87

零件重量88

产品使用寿命88

加工设备和场地89

成本产品89

参考文献90

陶瓷型铸造工艺流程91

一、陶瓷型铸造工艺91

第四章陶瓷型铸造91

陶瓷型的制造过程92

二、陶瓷型铸造的产品94

三、选择陶瓷型铸造考虑的因素96

铸件技术条件96

铸件的重量和形状96

四、影响产品质量和成本的因素97

尺寸精度和表面粗糙度97

生产准备和批量97

铸件表面脱碳98

产品成本99

五、陶瓷型铸造的经济性99

参考文献102

第五章壳型铸造104

一、壳型铸造工艺104

壳型铸造的工艺过程105

主要工艺操作105

二、壳型铸造的产品110

三、选择壳型铸造考虑的因素112

产品成本112

尺寸精度和表面粗糙度112

重量与轮廓尺寸112

机械性能113

生产批量113

四、影响产品质量和成本的因素114

五、壳型铸造的经济性114

机械加工115

材料消耗116

生产率117

产品成本117

与熔模、陶瓷型铸造的经济比较119

参考文献122

第六章金属型铸造125

一、金属型铸造工艺125

金属型126

金属型铸造机128

二、金属型铸造的产品130

三、选择金属型铸造考虑的因素130

形状和重量131

尺寸精度和表面粗糙度132

铸造合金132

生产率和费用133

四、影响产品质量和成本的因素133

铸件和金属型的设计133

工艺操作134

生产量和金属型寿命135

五、金属型铸造的经济性137

劳动生产率137

机械性能和使用寿命139

材料利用率139

铸件成本145

参考文献147

一、压铸过程149

第七章压力铸造149

二、压铸的产品151

三、选择压铸考虑的因素154

压铸合金154

重量和尺寸154

形状和截面154

尺寸精度和表面特征155

产量和成本155

四、影响产品质量和成本的因素155

铸件和压铸型的设计155

压铸型费用和铸件产量156

废品费用157

五、压铸的经济性160

参考文献167

第八章低压铸造169

一、低压铸造工艺过程169

三、选择低压铸造考虑的因素171

二、低压铸造的产品171

四、影响产品质量和成本的因素172

五、低压铸造的经济性173

参考文献176

第九章离心铸造177

一、离心铸造生产方法177

离心铸造机177

离心铸造的铸型182

二、离心铸造的产品183

双金属离心铸造183

三、选择离心铸造考虑的因素184

铸件形状和尺寸184

铸件材质和性能185

尺寸精度和表面粗糙度186

材料和劳动量消耗186

四、影响产品质量和成本的因素187

五、离心铸造的经济性188

参考文献195