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目录1

基本符号1

第一章 固体在摩擦时的相互作用、变化和破坏1

摩擦过程概况1

表面的相互作用5

分子相互（粘附）作用6

机械相互作用14

摩擦时表层性能的变化18

变化的分类18

几何形状的变化19

结构缺陷（空位和位错）的扩展23

晶体结构变化和周期性结构转变27

因生成吸附膜而发生的变化29

化学吸附作用和氧化膜生成过程30

存在液膜时的变化33

抗剪强度梯度法则35

摩擦面的破坏39

摩擦结点破坏形式的分类39

摩擦面破坏的特点43

两滑动面相互接触作用过程的基本规律48

第二章 接触面积51

接触面积的计算（问题的来历）51

固体表面的几何特性59

三种接触面积61

粗糙面模型65

粗糙面与光滑面接触时的接触面积和接近量68

两表面某些接触特性的计算75

两表面在各种变形条件下的接触77

杆状模型两个粗糙面的接触83

轮廓接触面积的讨算87

微凸体的相互影响96

在切向力和法向力同时作用下的接触面积104

第三章 表征两种相互摩擦作用形式之间转化条件的临界点109

产生临界点的各种因素109

微凸体从弹性变形转为塑性变形112

向微切削转化120

发生咬死的条件127

引起表层变化的各种因素对临界点的影响137

第四章 预位移和静摩擦力158

研究概述158

两弹性球在法向力和切向力同时作用下的接触161

弹性接触167

粗糙体的预位移167

塑性接触172

机械零件175

第五章 干摩擦和边界摩擦178

基本定义178

研究概述179

分子－机械摩擦理论197

摩擦力的分子分量200

摩擦力的机械分量211

摩擦力的合成和分解217

综合摩擦系数的计算220

真空中摩擦的某些特点228

涂层厚度对摩擦系数的影响230

滑动速度很大时的外摩擦231

周围介质温度对摩擦系数的影响233

第六章 冲击摩擦239

研究概述239

冲击摩擦的相互作用240

预位移及冲量与切向冲击速度的关系244

轮胎与不变形干燥路面的摩擦规律250

第七章 滚动摩擦252

某些概念和定义252

研究概述253

滑移是滚动阻力的一个起因255

滚动摩擦滞后理论260

沿粘弹性材料的滚动264

金属相互滚动时塑性变形的作用270

磨损计算方法的发展272

第八章 固体的磨损272

磨损过程的特性275

磨粒形成机理279

疲劳磨损理论285

基本磨损方程288

弹性接触情况下的磨损计算290

摩擦疲劳290

引起破坏的循环次数的计算293

磨损的影响因素300

塑性接触情况下的磨损计算305

疲劳磨损理论计算式的试验验证307

从热波动强度理论的观点论述磨损308

能量磨损理论310

磨损的预测（IBM法）312

联接的磨损计算方法（А.С.ПРОНИКОВ法）316

磨粒磨损321

侵蚀磨损328

氧化磨损338

第九章 磨合和平衡粗糙度343

磨合时发生的基本过程343

表面微观几何？状的变化343

微观形貌形成假说344

磨合效果的影响因素350

平衡粗糙度的计算359

第十章 机械零件的磨损计算365

摩擦离合器366

滑动轴承371

轴的密封382

花键联接385

齿轮传动387

凸轮机构元件395

球轴承399

第十一章 机械零件的磨粒磨损计算404

齿轮传动404

内燃机的汽缸套与活塞环418

第十二章 材料摩擦性能的测定方法422

表面微观几何特性的测定方法422

实际接触面积的测定方法和测量仪器425

摩擦面的物理研究方法431

材料机械性能的测定439

材料摩擦性能的测定446

机器中真实摩擦副耐磨性的测定460

附录464

参考文献483