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第1章 线材精整1

1．卷取作业1

（1）线材的卷取1

（2）卷取装置1

目录1

（3）卷取作业和盘条的质量4

2．冷却作业4

（1）冷却作业4

（2）直接热处理法5

（3）二次氧化铁皮5

3．线材的质量和标准7

（1）尺寸公差和椭圆度7

（4）直接热处理线材的质量7

（2）缺陷9

（3）脱碳11

（4）机械性能11

（5）氧化铁皮12

4．精整作业12

（1）钩式输送机12

（2）切头切尾12

（3）检查13

（4）打捆16

（5）标记17

（6）发货19

练习题21

2．冷却作业22

（1）冷却作业22

1．前言22

第2章 棒材精整22

（2）冷床23

3．切断作业24

（1）冷剪切24

（2）热锯切25

（3）气割25

（4）倒棱25

4．计数作业26

（1）计数作业26

（2）计数装置26

5．缺陷检查及清理作业27

（1）缺陷检查及清理作业的目的27

（2）二次加工和缺陷检查及27

清理作业27

（3）缺陷检查及清理方法29

（4）缺陷清理标准及容许存在范围30

6．棒材精整设备31

（1）精整设备31

（2）缺陷检查设备37

7．检查作业40

（1）制品的标准和质量特征40

（2）精整工序产生的缺陷43

8．打捆、标记和发货作业44

（1）打捆作业44

（2）标记45

（3）发货作业45

练习题46

第3章 热处理47

1．钢铁状态图47

（1）正火48

2．热处理的种类和目的48

（2）退火49

（3）淬火50

（4）回火52

（5）发蓝处理53

（6）索氏体化处理53

3．热处理设备53

（1）热处理炉的分类54

（2）热处理炉的特性54

（3）热处理炉简介55

4．保护气氛热处理57

（1）保护气体的种类57

（2）光亮热处理58

练习题58

（1）概述60

（2）拉拔加工的原理60

1．拉拔加工60

第4章 棒材的二次加工（银亮钢棒材的制造）60

（3）加工条件对拉拔力的影响61

（4）拉拔备63

（5）拉拔的工艺过程64

2．剥皮65

（1）概述65

（2）工艺过程66

3．无心砂轮研磨机研磨66

（1）概述66

（2）工艺过程66

4．银亮钢棒材的质量特征67

练习题68

（1）去除氧化铁皮69

2．拉丝前的预处理69

第5章 线材的二次加工69

1．热处理69

（2）润滑处理70

3．拉丝71

（1）拉丝机71

（2）拉模73

（3）拉丝用润滑剂73

（4）其他73

4．加工对丝的质量的影响74

（1）对机械性能的影响74

（2）成品钢丝上的缺陷75

（3）研磨76

（2）剥皮76

（1）刮皮76

5．表面扒皮法76

6．线材的二次加工制品77

练习题81

第6章 钢材的成形82

1．热锻造82

（1）热锻造的特点82

（2）热锻造的目的82

（3）加热操作83

（4）热锻造用设备83

（5）自由锻83

（6）模锻84

2．冷锻造85

（1）冷锻造的特点85

（3）冷锻造用坯料86

（2）冷锻造的基本方法86

（4）冷锻造用机械89

3．滚轧成形90

（1）螺纹的滚轧方法90

（2）滚轧搓丝的优点90

4．切削90

（1）切削加工的种类90

（2）工作机械92

（3）切削成形产品的实例92

练习题95

（4）工具钢96

（3）合金结构钢96

（2）线材和线材的二次加工制品96

（1）普通钢96

1．按零件的用途选择材质96

第7章 按用途选择钢材96

（5）弹簧钢97

（6）轴承钢97

（7）易切削钢97

（8）日本工业标准的其他钢种97

（9）日本工业标准以外的标准97

2．按成形方法选择材料98

（1）热轧材直接使用98

（2）热锻造用钢材98

（3）切削加工用钢材98

（4）冷锻造用钢材98

3．关于淬透性和淬火钢98

4．硼钢100

练习题101

教学指导书102

第1章 线材精整102

1．学习目的102

2．用词解释及补充说明102

1-1 轧废率102

1-2 机械性能103

1-3 前滑率103

1-4 填充率103

1-5 波动控制103

1-6 间歇式水冷法104

1-7 铅浴淬火和空气淬火104

1-8 DP法、KP法、ED法104

1-10 热态尺寸测定装置105

1-9 线材缺陷的分类105

1-11 热态缺陷检验装置107

1-12 盘条重量的演变107

3．练习题解答108

第2章 棒材精整109

1．学习目的109

2．用词解释及补充说明110

2-1 氧化铁皮110

2-2 冷剪机的切断原理和间隙111

2-3 被切断材料的温度控制111

2-4 脱磁方法和磁性确定111

2-5 用超声波探伤机检测“缺陷”112

2-6 抽样检查法113

3．练习题解答113

2．补充说明114

（1）钢铁状态图114

第3章 热处理114

1．学习目的114

（2）热处理的种类和目的115

（3）热处理设备118

（4）保护气氛热处理119

3-6 物理性质121

3-11 脱碳121

3-10 氧化121

3-8 韧性121

3-7 一般热处理121

3-9 淬火裂纹121

3-4 A1相变点121

3-3 A3相变点121

3-2 顺磁性121

3-1 铁磁性121

3．用词解释121

3-5 析出121

3-17 时效硬化122

4．练习题解答122

3-20 碳势122

3-19 马弗炉122

3-18 辐射管122

3-15 回火脆性122

3-16 回火性能曲线122

3-14 常年时效变化122

3-13 残余奥氏体122

3-12 残余应力122

4-3 拉拔力123

形应力123

4-2 钢材拉拔时中心和外层的变123

4-1 网格法123

2．用词解释及补充说明123

1．学习目的123

第4章 棒材的二次加工123

4-4 材料对拉拔力的影响126

4-5 矫直变形126

4-6 磁力探伤仪和涡流探伤仪126

4-7 银亮钢棒127

4-8 表面光洁度的表示法129

3．练习题解答130

第5章 线材的二次加工130

1．学习目的130

2．用词解释及补充说明130

5-1 氧化铁皮的溶解130

5-4 总断面缩小率（也叫断面收缩率）131

5-3 钢丝的试验方法131

5-2 钢丝绳131

5-5 加工对线材性能的影响132

5-6 镀覆132

3．练习题解答133

第6章 坯料的成形134

1．学习目的134

2．用词解释及补充说明134

6-1 用高频电流加热134

6-2 感应加热炉134

6-3 冷镦钢丝134

3．练习题解答134

第7章 按用途选择坯料135

1．学习目的135

2．练习题解答135

附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目136