高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术 第2版2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术 第2版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论1

1.1钢结构腐蚀防护的意义1

1.2海洋钢结构腐蚀防护的重要性3

1.3海洋环境各区域带的腐蚀特征4

1.3.1海洋大气区5

1.3.2浪花飞溅区6

1.3.3海水潮差区7

1.3.4海水全浸区8

1.3.5海泥区9

1.4高稳定性高速电弧喷涂技术的发展9

1.5高稳定性高速电弧喷涂技术与其他传统防腐技术的对比11

1.5.1与涂料涂装比较11

1.5.2与电镀、热浸镀比较13

1.6高稳定性高速电弧喷涂技术的发展趋势14

第2章 海洋环境影响因素及金属材料的腐蚀失效行为17

2.1影响海洋钢结构腐蚀的环境因素17

2.1.1含盐量的影响18

2.1.2电导率的影响19

2.1.3溶解物质——氧、二氧化碳、碳酸盐的影响19

2.1.4温度、风浪和海域环境的影响20

2.1.5流速的影响22

2.1.6 pH的影响23

2.1.7海生物的影响23

2.2海洋金属结构的腐蚀类型25

2.2.1均匀腐蚀25

2.2.2点蚀26

2.2.3缝隙腐蚀26

2.2.4氧浓差电池腐蚀27

2.2.5选择性腐蚀28

2.2.6磨损腐蚀28

2.2.7电偶腐蚀34

2.2.8腐蚀疲劳36

2.3海洋钢结构腐蚀防护方法37

2.3.1海洋大气区38

2.3.2浪花飞溅区38

2.3.3潮差区40

2.3.4海水全浸区和海泥区40

第3章 高稳定性高速电弧喷涂技术41

3.1电弧喷涂技术原理及特点41

3.1.1电弧喷涂技术基本原理与发展历程41

3.1.2电弧特性及熔化-雾化过程42

3.1.3电弧喷涂技术的主要特点48

3.2高稳定性高速电弧喷涂设备49

3.2.1喷涂电源50

3.2.2高速电弧喷涂枪55

3.2.3送丝机构65

3.2.4自动化高速电弧喷涂设备67

3.2.5喷涂路径规划及喷涂质量监控系统72

第4章 海洋钢结构喷涂防腐蚀材料79

4.1锌及锌合金79

4.1.1锌涂层79

4.1.2电弧喷涂锌-铝合金涂层80

4.1.3与其他锌-铝合金涂镀层技术的比较82

4.2铝及铝合金87

4.2.1铝涂层87

4.2.2 Al-Mg合金涂层88

4.2.3 Al-RE合金涂层88

4.3粉芯丝材90

4.4海洋钢结构长效防腐Zn-Al-Mg-RE电弧喷涂材料91

4.5装备零部件抗高温冲蚀喷涂材料92

4.5.1材料需求特点92

4.5.2涂层组织与结构93

4.5.3抗高温冲蚀性能94

4.6海洋环境下装备零部件抗热腐蚀材料95

4.6.1材料需求特点95

4.6.2涂层组织与结构95

4.6.3抗高温氧化、氯化和硫化腐蚀性能96

4.7深海环境下装备防腐抗疲劳高速电弧喷涂技术应用96

4.7.1深海环境对金属腐蚀的影响97

4.7.2高速电弧喷涂技术防腐抗疲劳研究应用97

4.7.3 Al-Ti-Si-RE涂层在模拟深海环境下的腐蚀防护99

4.8新型非晶电弧喷涂材料100

4.8.1非晶合金的历史与发展100

4.8.2非晶合金设计思想的发展历程103

4.8.3非晶合金的结构特征及其形成机理107

4.8.4 Fe基非晶合金的研究111

4.8.5非晶纳米晶复合材料的研究114

4.8.6电弧喷涂抗冲蚀铁基非晶／纳米晶复合涂层115

第5章 高稳定性高速电弧喷涂工艺119

5.1电弧喷涂工艺设计119

5.1.1工艺设计的基本要求119

5.1.2表面预处理工序的基本要求120

5.1.3电弧喷涂工序的基本要求121

5.1.4封闭或涂料涂装工序的基本要求123

5.2涂层的制备工序流程123

5.3工件预处理工艺124

5.3.1净化处理125

5.3.2喷砂粗化处理126

5.4电弧喷涂层制备工艺131

5.4.1高速电弧喷涂系统的使用规程131

5.4.2电弧喷涂工艺的特点133

5.4.3主要工艺参数134

5.5电弧喷涂层的后处理工艺136

第6章 高速电弧喷涂涂层的质量控制和性能检测139

6.1高速电弧喷涂涂层的质量控制140

6.1.1质量控制的必要性140

6.1.2质量控制检验点141

6.1.3质量控制措施144

6.2高速电弧喷涂涂层性能检测的特点145

6.3高速电弧喷涂涂层的物理性能检测146

6.3.1涂层外观及显微结构分析146

6.3.2涂层厚度的测定148

6.3.3涂层密度和孔隙率的测定151

6.4高速电弧喷涂涂层力学性能检测156

6.4.1涂层硬度的测定156

6.4.2涂层结合强度的测定159

6.4.3涂层自身黏结强度的测定163

6.5高速电弧喷涂涂层耐蚀性能检测164

6.5.1耐腐蚀性的检测评定方法165

6.5.2大气暴露试验165

6.5.3全浸腐蚀试验167

6.5.4盐雾试验168

6.5.5 SO2工业气体试验169

6.5.6湿热腐蚀试验170

6.6高速电弧喷涂涂层耐磨损性能检测171

6.6.1磨粒磨损试验171

6.6.2摩擦磨损试验173

6.6.3冲蚀磨损试验174

6.7高速电弧喷涂涂层的高温性能和热特性检测175

6.7.1抗高温氧化性能试验175

6.7.2热膨胀系数的测定176

6.7.3热导率的测定176

6.7.4热震试验177

第7章 高速电弧喷涂的安全和环境保护178

7.1高速电弧喷涂过程中的安全和环境影响因素178

7.1.1高速电弧喷涂过程中的安全178

7.1.2高速电弧喷涂的环境影响因素179

7.2高速电弧喷涂的安全操作180

7.2.1喷涂安全操作180

7.2.2设备的安全操作与维护保养181

7.3安全防护183

7.3.1通风排尘184

7.3.2噪声、弧光防护184

7.3.3人身安全防护185

7.3.4用电安全187

7.3.5封闭和面漆安全188

7.3.6受限空间作业安全188

7.3.7安全计划189

7.3.8相关人员的责任190

7.4高速电弧喷涂的环境保护190

第8章 高速电弧喷涂防腐蚀应用实例193

8.1电弧喷涂技术在水利机械钢结构防腐工程中的应用193

8.1.1美国亚利桑那州Mormon Flat水库闸门防腐193

8.1.2三峡大坝钢结构防腐194

8.2电弧喷涂技术在海洋钢结构长效防腐工程中的应用196

8.3装备高温部件与电站锅炉的电弧喷涂防热腐蚀治理201

8.4电弧喷涂技术在石油石化工业中的应用203

8.5电弧喷涂技术在地网防腐中的应用204

8.6电弧喷涂技术在桥梁工程中的应用205

参考文献207