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第1章 冲压加工技术基础1

1.1 冲压加工的工作原理1

1.2 冲压加工的生产要素1

1.3 冲压加工的工作内容及特点3

1.4 冲压作业的特点6

第2章 常见冲压设备的类型及结构7

2.1 常用的冲压设备7

2.1.1 冲压设备的分类7

2.1.2 冲压车间常用的冲压设备8

2.2 曲柄压力机12

2.2.1 曲柄压力机的种类及技术参数12

2.2.2 曲柄滑块机构的结构16

2.2.3 曲柄压力机的离合器和制动器24

2.2.4 曲柄压力机的机身结构形式31

2.2.5 曲柄压力机的传动系统33

2.2.6 曲柄压力机的辅助装置35

2.3 摩擦压力机44

2.3.1 摩擦压力机的工作原理44

2.3.2 摩擦压力机的结构44

2.4 液压机48

2.4.1 液压机的工作原理及特点48

2.4.2 液压机的种类及技术参数49

2.4.3 液压机的结构52

2.4.4 双动拉深液压机55

2.4.5 冲压液压机56

2.4.6 液压板料折弯机58

2.5 其他冲压设备62

2.5.1 拉深压力机63

2.5.2 高速压力机67

2.5.3 数控步冲压力机71

2.5.4 数控液压折弯机75

2.5.5 板料多工位压力机78

2.5.6 剪板机82

第3章 冲压设备的使用86

3.1 冲压设备的安全操作86

3.2 冲压设备的选用92

3.2.1 选用冲压设备的步骤92

3.2.2 冲压设备类型、型号的选择92

3.2.3 工作行程的选择94

3.2.4 压力机精度、刚度的选择95

3.3 冲压设备的操作流程与要点96

3.3.1 准备工作96

3.3.2 模具的安装与调整101

3.4 压力机的基本操作108

3.4.1 国产压力机的基本操作108

3.4.2 进口压力机的基本操作109

3.5 压力机的正确使用111

3.5.1 模具安装时压力机的调整111

3.5.2 冲压过程中冲压设备的正确使用114

3.6 冲压设备上安全防护装置的正确使用118

3.6.1 安全防护装置的基本使用要求118

3.6.2 常见安全防护装置的工作原理及结构118

第4章 冲压加工过程常见问题及解决方法124

4.1 冲压过程常见问题及解决方法124

4.2 冲压件常见缺陷及解决方法127

4.2.1 冲裁断面粗糙127

4.2.2 弯曲尺寸不合格128

4.2.3 弯曲形状不合格129

4.2.4 拉深件的外形及尺寸发生变化131

4.2.5 拉深件出现起皱、裂纹或破裂现象133

4.2.6 翻边孔壁偏斜134

4.2.7 翻边孔边缘高低不齐135

4.2.8 扩口件口部破裂135

第5章 冲压设备的安装、维护与保养136

5.1 冲压设备的安装136

5.2 冲压设备日常维护保养的具体内容141

5.3 冲压设备的润滑141

5.4 冲压设备的定期检修143

5.5 冲压设备的精度检查145

5.5.1 精度检查的目的及项目145

5.5.2 检测的方法145

第6章 冲压设备的维修148

6.1 冲压设备修理的工作等级148

6.2 冲压设备修理的过程150

6.3 冲压设备的拆卸、清洗与检验151

6.3.1 冲压设备拆卸注意事项151

6.3.2 清洗156

6.3.3 机械零件的检验158

6.4 机械零件修理更换的原则161

6.5 机械零件的修复方法163

6.5.1 机械修复法163

6.5.2 焊接修复法165

6.5.3 电镀修复法169

6.5.4 刮研修复法172

6.6 冲压设备精度发生变化的修理方法176

6.7 常见零部件的修理177

6.7.1 轴的修理177

6.7.2 齿轮的修理180

6.7.3 带传动机构的检修183

6.7.4 曲轴连杆机构的修理184

6.8 曲柄压力机的常见故障及排除方法185

6.9 液压传动系统的检修188

6.9.1 液压系统的维护检修及故障处理188

6.9.2 常见液压元件的修理191

6.10 电气控制线路的维修193

6.11 修理质量的检验194

参考文献196