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- 李益民,周军主编;柳青松,周建华副主编 著
- 出版社: 北京:高等教育出版社
- ISBN:9787040478815
- 出版时间:2017
- 标注页数:226页
- 文件大小:45MB
- 文件页数:238页
- 主题词:机械制造工艺-高等学校-教材
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图书目录
绪论1
0.1 制造业与制造技术简述1
0.2 机械制造技术的现状与发展前景1
0.3 课程研究对象与任务2
第1章 机械加工工艺规程设计3
1.1 机械加工工艺规程设计工作过程3
1.1.1 基本术语3
1.1.2 机械加工工艺规程设计过程3
1.2 轴类零件加工工艺规程设计19
1.2.1 轴类零件的功用、结构特点及技术要求21
1.2.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理21
1.2.3 轴类零件的一般加工工艺路线22
1.2.4 应用举例23
1.2.5 主轴加工中的几个工艺问题28
1.3 盘套类零件加工工艺规程设计29
1.3.1 概述30
1.3.2 盘套类零件的定位基准和装夹方法32
1.3.3 盘套类零件的内孔加工37
1.3.4 保证盘套类零件加工精度的方法39
1.4 箱体类零件加工工艺规程设计39
1.4.1 箱体类零件的功用和结构特点40
1.4.2 箱体类零件的主要技术要求42
1.4.3 箱体类零件的材料、毛坯和热处理42
1.4.4 箱体类零件加工工艺分析43
1.4.5 典型箱体类零件的机械加工工艺分析55
1.5 齿轮类零件加工工艺规程设计57
1.5.1 概述57
1.5.2 齿轮齿面加工方法58
1.5.3 圆柱齿轮零件加工工艺过程示例64
思考与练习67
第2章 装配工艺规程设计71
2.1 装配工艺规程设计过程72
2.1.1 装配工艺基本知识73
2.1.2 装配工艺规程设计过程73
2.2 锥齿轮轴组件的装配工艺设计78
2.2.1 二级减速器中锥齿轮轴组件的装配工艺设计78
2.2.2 装配尺寸链81
2.2.3 保证装配精度的方法及其选择85
2.3 减速器总装配工艺规程设计94
思考与练习97
第3章 金属切削加工基础知识100
3.1 金属切削基本知识101
3.1.1 切削运动与切削参数101
3.1.2 刀具结构与几何角度103
3.2 刀具材料108
3.2.1 刀具材料应具备的性能109
3.2.2 常用刀具材料109
3.3 金属切削过程物理现象及规律113
3.3.1 金属切削过程113
3.3.2 切削力118
3.3.3 切削热与切削温度122
3.3.4 刀具磨损和刀具寿命123
3.3.5 切削过程基本规律的应用126
3.4 金属切削机床的基本知识134
3.4.1 金属切削机床概述134
3.4.2 机床的传动系统和传动原理139
3.4.3 机床加工方法及工艺范围140
思考与练习142
第4章 机械加工质量分析与控制143
4.1 机械加工精度概述144
4.1.1 机械加工精度的概念144
4.1.2 机械加工精度的获得方法145
4.1.3 原始误差和误差敏感方向147
4.2 工艺系统的几何误差149
4.2.1 加工原理误差149
4.2.2 机床误差150
4.2.3 工艺系统其他几何误差157
4.3 工艺系统的受力变形及其对加工精度的影响159
4.3.1 基本概念159
4.3.2 工艺系统的受力变形对加工精度的影响161
4.3.3 减小工艺系统受力变形的途径164
4.4 工艺系统的热变形及其对加工精度的影响165
4.4.1 工艺系统热源165
4.4.2 工件热变形166
4.4.3 刀具热变形167
4.4.4 机床热变形167
4.4.5 减少工艺系统热变形的主要途径168
4.5 工件的残余应力引起的加工误差170
4.5.1 产生残余应力的原因170
4.5.2 减小或消除内应力的措施172
4.6 加工误差的综合分析172
4.6.1 加工误差的性质172
4.6.2 加工误差统计分析——分布曲线法173
4.7 提高加工精度的工艺措施180
4.7.1 减少原始误差180
4.7.2 误差补偿法180
4.7.3 转移原始误差180
4.7.4 均分与均化原始误差180
4.7.5 “就地加工”保证精度181
4.8 机械加工表面质量181
4.8.1 表面质量的内容181
4.8.2 表面质量对零件使用性能的影响182
4.8.3 影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制183
4.8.4 表面层物理力学性能的影响因素185
4.8.5 提高表面质量的加工方法188
4.9 机械加工中的振动190
4.9.1 概述190
4.9.2 机械加工中的受迫振动191
4.9.3 机械加工中的自激振动192
思考与练习199
第5章 课程教学分析与设计204
5.1 课程的地位与作用204
5.1.1 课程特点204
5.1.2 课程在专业培养体系中的地位和作用205
5.1.3 课程在工程实践中的地位和作用205
5.2 课程教学分析205
5.2.1 教学工作过程分析205
5.2.2 教学目标分析207
5.2.3 教学重点分析207
5.2.4 教学难点分析208
5.2.5 教学过程的组织与实施209
5.3 教学设计案例212
5.3.1 案例教学法在教学中的实施212
5.3.2 项目教学法在教学中的实施213
5.3.3 基于工作过程系统化课程教学的实施215
5.3.4 基于头脑风暴教学法的教学实施217
参考文献225
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