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第1章 冲压工艺与模具制造基础1

1.1 冷冲压概述及冲压工艺与模具分类2

1.1.1 冷冲压概述2

1.1.2 冲压工艺与模具的分类2

1.2 常用冲压设备及其选用5

1.2.1 冲压设备概述5

1.2.2 常用冲压设备的主要技术参数7

1.2.3 常用冲压设备的类型和参数选用8

1.2.4 常用冲压设备的规格及技术参数9

1.3 常用模具加工设备9

1.3.1 模具制造车间9

1.3.2 模具成形表面的机械加工12

1.3.3 模具成形表面的特种加工15

1.3.4 现代模具制造技术17

1.4 应用实例19

本章小结21

综合练习21

第2章 冲裁模设计与制造25

2.1 冲裁工艺设计25

2.1.1 概述25

2.1.2 冲裁变形过程分析27

2.1.3 冲裁件的工艺性31

2.1.4 冲裁排样设计38

2.1.5 冲压工艺力的计算45

2.1.6 冲裁间隙&51

2.1.7 凸模和凹模刃口尺寸的计算53

2.2 冲裁模典型结构59

2.2.1 普通冲裁模典型结构60

2.2.2 复合冲裁模的典型结构63

2.2.3 级进冲裁模的典型结构65

2.2.4 其他类型模具结构——冲侧孔模69

2.3 冲裁模零部件设计与制造71

2.3.1 工作零件72

2.3.2 定位零件81

2.3.3 卸料装置与推件（顶件）装置91

2.3.4 模架及组成零件94

2.3.5 连接与固定零件98

2.3.6 常用的模具材料与选用100

2.4 应用实例104

2.4.1 冲模设计的主要工作104

2.4.2 零件冲裁模设计实例105

本章小结113

综合练习113

第3章 弯曲工艺与弯曲模115

3.1 弯曲工艺116

3.1.1 概述116

3.1.2 弯曲过程及材料变形分析116

3.1.3 弯曲回弹118

3.1.4 弯曲件的工艺性122

3.1.5 弯曲件毛坯长度计算125

3.1.6 弯曲力的计算130

3.1.7 弯曲的工艺安排131

3.1.8 典型弯曲工艺的设计133

3.2 弯曲模135

3.2.1 弯曲模的典型结构135

3.2.2 弯曲模工作零件设计139

3.2.3 典型弯曲模的设计142

3.3 弯曲模具应用实例146

本章小结168

综合练习169

第4章 拉深工艺与拉深模170

4.1 拉深工艺171

4.1.1 概述171

4.1.2 拉深件的工艺性172

4.1.3 拉深工件毛坯尺寸172

4.1.4 拉深力176

4.1.5 拉深系数177

4.1.6 拉深次数n178

4.1.7 工件半成品直径179

4.1.8 凸、凹模的圆角半径180

4.1.9 应用举例181

4.1.10 各次拉深后半成品高度尺寸的计算182

4.1.11 拉深时主要的质量问题183

4.2 拉深模183

4.2.1 拉深模的典型结构183

4.2.2 压边装置186

4.2.3 凸、凹模拉深模间隙187

4.2.4 凸、凹模工作部分的尺寸和公差188

4.2.5 应用举例189

4.3 应用实例——拉深模具设计与加工192

4.3.1 拉深工艺设计192

4.3.2 设计拉深模具图、编排模具零件加工工艺196

本章小结202

综合练习202

第5章 成形模204

5.1 翻孔和翻边205

5.1.1 翻边205

5.1.2 翻边应用举例212

5.2 缩口213

5.2.1 缩口成形的特点和变形程度214

5.2.2 缩口工艺计算215

5.2.3 缩口应用举例217

5.3 胀形219

5.3.1 平板坯料的胀形219

5.3.2 圆柱形空心毛坯胀形222

5.3.3 胀形模具结构与设计224

5.3.4 胀形应用实例226

本章小结228

综合练习228

第6章 精冲模设计229

6.1 精冲工艺设计230

6.1.1 精密冲裁的工作原理及特点230

6.1.2 精冲件的工艺设计230

6.1.3 精冲的工艺计算237

6.2 精冲模具240

6.2.1 精冲模具结构240

6.2.2 精冲润滑剂243

本章小结244

综合练习244