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第1章 绪论1

1.1 聚合物改性的主要方法1

1.1.1 共混改性1

1.1.2 填充改性与纤维增强复合材料2

1.1.3 化学改性2

1.1.4 表面改性2

1.2 聚合物改性发展简况3

参考文献3

第2章 共混改性基本原理4

2.1 基本概念4

2.1.1 聚合物共混与高分子合金的概念4

2.1.2 共混改性的主要方法4

2.1.3 关于共混物形态的基本概念5

2.1.4 关于相容性的基本概念6

2.1.5 聚合物共混物的分类8

2.2 聚合物共混物的形态8

2.2.1 共混物形态的研究及制样方法9

2.2.2 分散相分散状况的表征9

2.2.3 共混物的相界面12

2.2.4 影响聚合物共混物形态的因素15

2.3 共混物的性能19

2.3.1 共混物性能与单组分性能的关系式19

2.3.2 共混物熔体的流变性能23

2.3.3 共混物的力学性能26

2.3.4 共混物的其它性能34

2.4.1 简单混合与分散混合35

2.4 共混过程、共混工艺与共混设备35

2.4.2 分散相的分散过程与集聚过程36

2.4.3 控制分散相粒径的方法37

2.4.4 两阶共混分散历程40

2.4.5 剪切应力对分散过程的影响41

2.4.6 共混设备简介42

2.4.7 共混工艺因素对共混物性能的影响42

2.5 共混组分的相容性与相容化43

2.5.1 相容热力学43

2.5.2 相容性的测定与研究方法45

2.5.3 提高相容性的方法（相容化）46

参考文献47

3.1 概述48

第3章 聚合物共混的应用48

3.2 通用塑料的共混改性49

3.2.1 聚氯乙烯（PVC）的共混改性49

3.2.2 聚丙烯（PP）的共混改性56

3.2.3 聚乙烯（PE）的共混改性58

3.2.4 聚苯乙烯（PS）的共混改性61

3.3 工程塑料的共混改性62

3.3.1 聚酰胺（PA）的共混改性62

3.3.2 聚碳酸酯（PC）的共混改性63

3.3.3 PET、PBT的共混改性65

3.3.4 聚苯醚（PPO）的共混改性66

3.3.5 聚甲醛（POM）的共混改性67

3.3.6 高性能工程塑料的共混改性68

3.4.1 橡胶共混的基本知识70

3.4 橡胶的共混改性70

3.4.2 通用橡胶的共混改性72

3.4.3 特种橡胶的共混改性75

3.4.4 共混型热塑性弹性体75

参考文献77

第4章 填充改性及纤维增强复合材料79

4.1 填充剂的种类79

4.2 增强纤维的种类82

4.3 填充体系性能及填充改性机理83

4.3.1 填料的基本特性83

4.3.2 填料对填充体系性能的影响84

4.3.3 无机刚性粒子对塑料的增韧85

4.4.1 概述86

4.4 纤维增强复合材料简介86

4.4.2 热固性树脂基纤维增强复合材料88

4.4.3 热塑性树脂基纤维增强复合材料89

参考文献90

第5章 接枝、嵌段共聚改性及互穿聚合物网络91

5.1 接枝共聚改性91

5.1.1 基本原理91

5.1.2 接枝共聚方法92

5.1.3 接枝共聚物性能与应用95

5.1.4 接支共聚物研究97

5.2 嵌段共聚改性98

5.2.1 基本原理98

5.2.2 嵌段共聚物制备方法99

5.2.3 嵌段共聚物性能与应用104

5.3.1 互穿聚合物网络种类109

5.3 互穿聚合物网络109

5.3.2 互穿聚合物网络的制备110

5.3.3 互穿聚合物网络的应用111

5.3.4 工业化IPN发展方向112

参考文献112

第6章 表面改性114

6.1 概述114

6.2 等离子体表面改性114

6.2.1 基本概念114

6.2.2 等离子体改性方法116

6.2.3 等离子体改性机理116

6.2.4 等离子体处理在聚合物表面改性中的应用118

6.3.2 酸洗聚烯烃、ABS和其它聚合物122

6.3.1 碱洗含氟聚合物122

6.3 表面化学改性122

6.3.3 碘处理123

6.3.4 其它化学处理123

6.4 光接枝聚合改性123

6.4.1 表面光接枝的化学原理124

6.4.2 接枝方法125

6.4.3 表面光接枝改性的应用126

6.4.4 表面光接枝最新进展128

6.5 难粘聚合物表面改性129

6.6 偶联剂在表面改性中的应用133

6.6.1 偶联剂种类133

6.6.2 偶联剂的应用135

参考文献136