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前言1

第一章 火力发电厂安装工程焊接概述1

第一节 火力发电厂概述1

第二节 安装时的焊接工作9

第三节 安装现场常用焊接方法11

第四节 火电工程焊接施工管理24

第二章 热力设备及管道用钢30

第一节 钢的定义及分类30

第二节 钢号的表示方法32

第三节 钢的铁碳平衡图及其热处理42

第四节 热力设备用钢的性能要求49

第三章 焊接材料53

第一节 手工电弧焊焊接材料53

第二节 氩弧焊焊接材料73

第三节 气焊焊接材料78

第四节 埋弧焊焊接材料84

第一节 焊接接头88

第四章 焊接接头的组织性能及其影响因素88

第二节 焊接热循环89

第三节 焊缝的金属组织和性能92

第四节 熔合区和热影响区的组织与性能99

第五节 影响焊接接头性能因素的处理方法103

第五章 常用金属材料的焊接108

第一节 金属材料的焊接性与焊接工艺评定108

第二节 碳素钢的焊接112

第三节 普通低合金高强钢的焊接116

第四节 耐热钢的焊接119

第五节 异种钢的焊接129

第六节 有色金属的焊接132

第六章 焊接应力与变形141

第一节 焊接应力与变形的产生141

第二节 焊接应力与变形的分类143

第三节 焊接应力的降低与消除147

第四节 焊接变形的防止与矫正150

第一节 焊缝位置的确定原则157

第七章 焊件连接结构及技术要求157

第二节 接头型式与焊缝型式159

第三节 坡口制备及对口要求165

第四节 焊缝代号174

第八章 手工焊接操作技能183

第一节 氧-乙炔气焊操作技能183

第二节 手工电弧焊操作技能191

第三节 手工氩弧焊操作技能213

第一节 主要金属结构的焊接224

第九章 典型工程的焊接施工224

第二节 大型贮容器焊接236

第三节 中、低压管道焊接施工248

第四节 锅炉受热面管子焊接252

第五节 高温高压汽水管道焊接260

第六节 高压三通焊接270

第七节 热工仪表管焊接278

第八节 铝制母线的氩弧焊施工280

第一节 焊接缺陷的危害285

第十章 焊接缺陷及其防范285

第二节 焊接缺陷及其预防措施286

第三节 焊接缺陷返修295

第十一章 设备消缺中的焊补工艺299

第一节 铸钢缺陷焊补299

第二节 灰口铸铁裂纹补焊305

第三节 汽轮机叶片断裂修复310

第四节 乌金轴瓦焊补313

第五节 阀门密封面堆焊315

第十二章 焊接检验与工程质量317

第一节 焊接检验内容317

第二节 焊接质量的检验方法318

第三节 焊缝质量标准329

第四节 焊接工程质量评定339

参考文献342

附录1 电厂常用钢材的化学成分、力学性能及参考数据表343