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0.1 推行国家职业标准和实施职业资格证书制度的目的和意义1

0.1.1 国家职业标准及职业资格证书制度发展沿革1

绪论1

0.1.2 实施职业技能鉴定的目的和意义2

0.2 数控车工中级工国家职业技能鉴定标准3

0.2.1 职业概况3

0.2.2 基本要求5

0.2.3 工作要求6

0.2.4 比重表9

0.3 数控车床操作规程、日常维护和常见操作故障的排除10

0.3.1 数控车床安全操作规程10

0.3.2 数控车床的日常维护和保养10

0.3.3 数控车床常见的操作故障12

0.4 本教程的特点及学习方法13

0.5 思考与练习题13

1.1.2 数控车床的用途、分类和主要技术参数14

1.1.1 数控车床的组成及特点14

第1章 数控车削加工基础知识14

1.1 数控车床概述14

1.1.3 数控车床控制系统的主要功能18

1.2 数控车削加工概述20

1.2.1 数控车削加工原理及特点20

1.2.2 刀具几何角度、车削用量和切削液的选用原则34

1.2.3 车削精度40

1.3 思考与练习题41

第2章 数控车削加工 工艺设计42

2.1 机械加工工艺过程42

2.1.1 机械加工工艺过程的基本概念及其组成42

2.1.2 生产纲领和生产类型43

2.1.3 工件的安装44

2.2.1 数控车削加工零件的工艺性分析47

2.2 数控车削加工工艺设计47

2.2.2 毛坯的选择48

2.2.3 定位基准的选择48

2.2.4 拟定工艺路线49

2.2.5 机床和工艺装备的选择53

2.2.6 数控加工工序设计70

2.2.7 数控加工工艺文件的编制74

2.3 典型零件的加工工艺规程实例75

2.3.1 零件图的识读75

2.3.2 制订加工工艺77

2.4 思考与练习题78

第3章 数控车床编程及其操作基础80

3.1 数控车床编程概述80

3.1.1 数控编程的内容与方法80

3.1.2 数控编程的种类81

3.1.3 程序结构与格式82

3.1.4 数控车床的编程特点84

3.1.5 典型的数控系统的基本功能84

3.2 华中世纪星（HNC—21T）系统常用指令的编程要点87

3.2.1 数控车床的坐标系统及其编程指令87

3.2.2 尺寸系统的编程方法91

3.2.3 进给功能F和主轴转速功能S92

3.2.4 常用的辅助功能93

3.2.5 运动路径控制指令的编程方法94

3.3 刀具选择功能和刀具补偿功能指令105

3.3.1 刀具选择功能105

3.3.2 刀具补偿功能105

3.4 固定循环与子程序111

3.4.1 固定循环指令111

3.4.2 子程序的编程格式118

3.5.1 华中（HNC—21T）系统车床操作台及软件操作界面120

3.5 数控车床操作面板及其操作120

3.5.2 华中（HNC—21T）系统车床的操作123

3.6 思考与练习题139

第4章 轴类和套类零件的数控车削141

4.1 轴类零件的功用和种类141

4.2 轴类零件的技术要求和毛坯141

4.2.1 轴类零件的技术要求141

4.2.2 轴类零件的毛坯及其加工的准备工序142

4.3 轴类零件的数控车削工艺过程142

4.3.1 轴类零件的加工工艺过程142

4.3.2 车削轴件的常用车刀143

4.3.3 装夹方法与校正144

4.3.4 切削用量的选用147

4.3.5 车削步骤选择149

4.4 轴类车削实例150

4.5.1 套类零件的种类152

4.5 套类零件的种类、技术要求、材料及其毛坯152

4.5.2 套类零件的主要技术要求153

4.5.3 套类零件的材料与毛坯153

4.6 套类零件的加工工艺154

4.6.1 套类零件的装夹154

4.6.2 常用车孔刀具155

4.6.3 常用切削用量157

4.6.4 套类零件车削步骤选择原则158

4.7 套类零件车削实例159

4.8 思考与练习题165

第5章 螺纹的数控车削167

5.1 螺纹的基本知识167

5.1.1 螺纹的种类167

5.1.2 螺纹各部分名称167

5.1.3 螺纹的公差和精度等级169

5.1.5 梯形螺纹大、小径的计算170

5.1.4 三角螺纹大、小径的计算170

5.2 三角螺纹的车削171

5.2.1 三角螺纹车刀的几何形状171

5.2.2 车螺纹的一般方法175

5.3 梯形螺纹的车削179

5.3.1 梯形螺纹车刀的几何形状179

5.3.2 车梯形螺纹的一般方法182

5.4 车削螺纹实例183

5.5 螺纹的检验与精度分析187

5.5.1 综合测量法187

5.5.2 中径的测量188

5.6 思考与练习题190

第6章 复杂零件数控加工实训191

6.1 轴类、套类零件数控加工191

6.2 套件零件数控加工工艺分析及编程202

6.3 思考与练习题205

第7章 数控车床中级工试题库206

7.1 数控车床中级工理论考试试题库206

7.1.1 数控车床中级工理论试卷1206

7.1.2 数控车床中级工理论试卷2209

7.1.3 数控车床中级工理论试卷3211

7.1.4 数控车床中级工理论试卷4213

7.2 数控车床中级工理论答案215

7.2.1 数控车床中级工理论试卷1答案215

7.2.2 数控车床中级工理论试卷2答案216

7.2.3 数控车床中级工理论试卷3答案218

7.2.4 数控车床中级工理论试卷4答案219

7.4 数控车床中级工操作试题库部分答案223

7.4.1 数控车床中级工操作试卷1答案223

7.4.2 数控车床中级工操作试卷2答案226