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第一篇 铜冶金1

绪论1

1铜在国民经济中的作用1

2世界铜生产的简史和统计资料2

3我国铜工业的发展简史及目前概况4

第一章铜及其化合物7

1铜的物理化学性质7

1.物理性质7

2.化学性质10

2 铜的重要化合物及其性质10

第二章 铜的矿物、矿石、矿床及精矿22

1概述22

2铜的矿物22

3铜的矿石24

4铜的矿床26

5铜精矿27

第三章 铜矿的处理方法及炼铜原料的贮存和制备30

1铜矿的处理方法30

1.火法炼铜30

2.湿法冶铜35

2炼铜原料的贮存和制备38

第四章硫化铜矿和精矿的焙烧42

1概述42

2焙烧过程的理论基础43

1.氧化粉末焙烧43

2.沸腾层焙烧54

3.氯化焙烧59

3氧化焙烧的实践63

1.铜矿及铜精矿焙烧方法的发展简史63

2.多膛炉焙烧的实践64

3.沸腾层焙烧的实践77

4.硫化铜精矿的烧结焙烧82

4 现有焙烧方法的优缺点及其发展方向88

第五章 铜冶金中的冰铜和炉渣94

1冰铜94

1.冰铜的理论成分94

2.冰铜的工业成分97

3.冰铜的重要性质101

4.冰铜的品位102

2炉渣103

1.炉渣的组成及性质103

2.铜在炉渣中的损失113

3.选择炉渣成分的原则115

第六章铜矿及铜精矿的鼓风炉熔炼117

1概述117

2鼓风炉熔炼的理论基础120

1.还原熔炼120

2.还原硫化熔炼127

3.纯自热熔炼129

4.改良自热熔炼138

5.半自热熔炼145

3鼓风炉熔炼的实践150

1.鼓风炉的发展简史150

2.现代鼓风炉的构造及其主要尺寸151

3.鼓风炉正常作业的基本条件161

4.鼓风炉作业的实践165

5.鼓风炉熔炼的技术控制171

6.鼓风炉熔炼的物料平衡和热平衡172

7.鼓风炉熔炼的技术经济指标174

8.鼓风炉熔炼的产物176

4现有鼓风炉熔炼的优缺点及其发展方向181

第七章 铜矿及铜精矿的反射炉熔炼186

1概述186

2 反射炉熔炼的理论基础188

1.炉料的受热和熔化过程188

2.炉料各组分的物理化学变化过程192

3.炉渣和冰铜的形成和分离过程197

3反射炉熔炼的实践199

1.反射炉熔炼的发展简史199

2.现代化反射炉的构造及主要尺寸200

3.反射炉正常作业的基本条件206

4.反射炉熔炼作业的实践216

5.反射炉熔炼的技术控制222

6.反射炉熔炼的物料平衡和热平衡225

7.反射炉熔炼的技术经济指标226

8.反射炉熔炼的产物228

4现有反射炉熔炼的优缺点及其发展方向229

第八章 铜矿及铜精矿的电炉熔炼232

1概述232

2 电炉熔炼的理论基础233

1.电能的供入、分配及转化过程233

2.炉渣的对流运动和热交换过程236

3.炉料物理化学变化的特点239

3电炉熔炼的实践240

1.电炉熔炼的发展简史240

2.现代熔矿式电炉的构造及其主要尺寸241

3.电炉的电制度及其调节249

4.电炉熔炼的物料平衡、热平衡和电平衡251

5.电炉熔炼的生产率及技术经济指标253

4 现有电炉熔炼的优缺点及其发展方向253

第九章冰铜的吹炼256

1概述256

2冰铜吹炼的理论基础257

1.冰铜吹炼时各种硫化物及氧化物的行为257

2.冰铜吹炼时的造渣过程267

3.吹炉的其他吹炼方式270

3冰铜吹炼的实践273

1.冰铜吹炼的发展简史273

2.现代吹炉的构造及其主要尺寸275

3.冰铜吹炼正常作业的基本条件287

4.冰铜吹炼作业的实践288

5.吹炼过程的技术控制295

6.冰铜吹炼的物料平衡和热平衡297

7.冰铜吹炼的技术经济指标299

8.冰铜吹炼的产物304

4现有吹炼方法的优缺点及其发展方向306

第十章铜的火法精炼309

1概述309

1.杂质对铜性质的影响309

2.铜火法精炼的目的及方法311

2铜火法精炼的理论基础313

1.铜火法精炼氧化过程的理论基础313

2.铜火法精炼插树过程的理论基础328

3.熔化阴极铜成铜线锭的理论基础331

3铜火法精炼的实践332

1.铜火法精炼的发展简史332

2.现代铜火法精炼炉的构造及其主要尺寸333

3.铜火法精炼正常作业的基本条件336

4.铜火法精炼的作业实践342

5.再生铜的生产352

6.铜火法精炼的技术控制355

7.铜火法精炼的物料平衡及热平衡356

8.铜火法精炼的技术经济指标358

9.铜火法精炼的产物359

4现有铜火法精炼方法的优缺点及其发展方向361

第十一章 铜的电解精炼365

1概述365

2铜电解精炼的理论基础366

1.电解液的组成366

2.电解液的电阻368

3.极化作用370

4.电解精炼过程的反应371

5.电解精炼时各种杂质的行为374

6.阴极沉积物的形状377

7.电流密度的选择378

3铜电解精炼的实践381

1.电极的联接法381

2.并联法电解精炼382

3.串联法电解精炼394

4.电解液的再生396

5.阳极泥及其处理401

4现有铜电解精炼法的优缺点及其发展方向407

第十二章 湿法冶铜410

1概述410

2浸出过程413

1.原料及其准备413

2.工业溶剂的种类及其特性415

3.浸出过程的物理化学因素421

4.浸出方法及其应用426

5.溶液的净化431

3沉积过程433

1.电解沉积法434

2.置换沉淀法437

3.加热蒸发法443

4 湿法冶铜的作业流程445

1.硫酸铁溶液渗滤浸出提铜作业445

2.硫酸搅拌浸出提铜作业449

3.氨液渗滤浸出提铜作业451

5湿法冶铜的技术经济指标455

6现有湿法冶铜的优缺点及其发展方向456

第二篇 镍 冶金460

绪论460

1镍在国民经济中的作用460

2镍生产的简史及统计资料461

第一章 镍及其化合物464

1镍的物理化学性质464

2镍的主要化合物及其性质466

第二章 镍的矿石477

1 氧化矿石477

2硫化矿石479

3砷化矿石481

4硫化矿的选矿481

第三章镍矿石的处理及其生产流程483

1氧化镍矿的处理483

2 铜镍硫化矿的处理485

第四章 从氧化镍矿中提镍487

1概述487

2 氧化镍矿的鼓风炉熔炼487

1.氧化镍矿鼓风炉熔炼前的炉料准备487

2.氧化镍矿鼓风炉熔炼的理论与实践492

3.氧化镍矿熔炼的设备及其熔炼指标509

3镍锍的吹炼512

1.镍锍吹炼过程的反应512

2.钴在吹炼时的行为514

3.镍锍吹炼的实践515

4镍高锍的焙烧519

1.镍高锍处理的一般特点519

2.镍高锍焙烧的理论基础519

3.镍高锍焙烧的实践520

5氧化亚镍的还原523

1.熔炼得金属镍523

2.固体状态还原氧化亚镍526

6氧化镍矿直接还原得镍铁527

1.在高炉内还原熔炼得镍铁527

2.在电炉内熔炼得镍铁527

7氧化镍矿直接还原焙烧成镍铁煅块529

8氧化镍矿的湿法冶金533

9氧化镍矿处理的新发展534

第五章从铜镍硫化矿中提镍540

1概述540

2从铜镍硫化矿熔炼得铜镍锍的冶炼过程540

1.铜镍硫化矿的鼓风炉熔炼540

2.铜镍硫化矿及其精矿的反射炉熔炼544

3.铜镍硫化矿及其精矿的电炉熔炼547

3铜镍锍的吹炼552

4铜镍高锍的处理556

1.分层熔炼法556

2.优先溶解法562

3.羰化法565

4.浮选法571

5.炼制镍铜合金（蒙乃尔合金）577

5铜镍硫化矿及其精矿的高压水冶578

1.概述578

2.过程的主要反应及其影响因素579

3.高压水冶的实践582

6铜镍硫化矿处理的新发展585

第六章 镍的电解精炼587

1粗镍阳极的电解精炼过程587

1.阳极反应587

2.阴极反应588

3.电解液590

2镍电解液净化594

第三篇 钴冶金597

绪论597

第一章 钴及其化合物598

1钴的物理化学性质598

2钴的重要化合物及其性质599

第二章钴的矿物、矿石、精矿及其他提钴原料603

1钴的矿物与矿石603

2钴矿的选矿与精选605

3其他提钴原料609

第三章 从含钴原料中提取钴610

1提取钴的方法610

2原料的火法制备及浸出610

1.从砷化钴矿和精矿制得含钴溶液611

2.从含钴铜矿和精矿制得含钴溶液613

3.从含钴硫化铜镍矿和氧化镍矿制得含钴溶液616

4.从钴土矿制得含钴溶液616

5.从含钴黄铁矿精矿制得含钴溶液617

6.从其他提钴原料制得含钴溶液619

3含钴溶液的净化621

4氧化钴的还原626

5钴的电解沉积和电解精炼626