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第1章 切削加工基础1

1.1切削过程与刀具几何参数的基本定义1

1.1.1切削运动和切削用量1

1.1.2刀具切削部分的几何形状3

1.1.3切削层与切削方式11

1.2金属切削过程的基本理论14

1.2.1切屑的形成14

1.2.2积屑瘤与鳞刺18

1.2.3切削力与切削功率20

1.2.4切削热与切削温度24

1.2.5刀具磨损和破损28

1.3切削条件的合理选择34

1.3.1工件材料的切削加工性34

1.3.2刀具合理参数的选择38

1.3.3切削用量的选择44

1.3.4切削液47

1.4磨削49

1.4.1砂轮49

1.4.2磨削过程54

思考题56

第2章 刀具材料58

2.1刀具材料应具备的性能58

2.2刀具材料的种类59

2.2.1高速工具钢59

2.2.2硬质合金61

2.2.3陶瓷材料64

2.2.4金刚石65

2.2.5立方氮化硼65

2.2.6涂层刀片65

2.3刀具材料的选用66

思考题68

第3章 数控车削刀具69

3.1数控车削刀具的类型与用途69

3.1.1按用途分类69

3.1.2按结构分类70

3.2机夹可转位车刀71

3.2.1可转位车刀的组成71

3.2.2可转位车刀的夹紧方式71

3.2.3可转位车刀及刀片的ISO代码73

3.2.4车刀角度的换算75

3.2.5可转位车刀几何角度的设计计算80

3.2.6可转位车刀的合理使用83

3.3数控车床用车刀综合分析84

思考题87

第4章 成形车刀88

4.1成形车刀的种类88

4.2成形车刀的前角与后角90

4.3径向成形车刀的廓形设计93

4.3.1廓形设计的必要性93

4.3.2棱体成形车刀的廓形设计94

4.3.3圆体成形车刀的廓形设计95

4.4成形车刀加工圆锥表面的双曲线误差97

4.4.1双曲线误差产生的原因97

4.4.2消除（或减小）双曲线误差的措施98

4.5成形车刀样板99

思考题100

第5章 孔加工刀具101

5.1孔加工刀具的种类101

5.1.1用于实体工件上的孔加工刀具101

5.1.2对已有孔进行再加工的刀具102

5.2麻花钻103

5.2.1麻花钻结构要素103

5.2.2麻花钻的几何角度106

5.2.3钻头顶角对钻削加工的影响109

5.2.4钻削原理111

5.2.5麻花钻的磨损114

5.2.6麻花钻的结构缺陷与改进措施114

5.3可转位浅孔钻117

5.3.1结构特点117

5.3.2设计原则118

5.3.3几何参数121

5.4镗刀121

5.4.1单刃镗刀121

5.4.2双刃镗刀122

5.5铰刀124

5.5.1高速钢铰刀124

5.5.2硬质合金铰刀126

5.6孔加工复合刀具128

5.6.1孔加工复合刀具的特点128

5.6.2常用孔加工复合刀具128

思考题129

第6章 数控铣削刀具131

6.1铣削要素与切削层参数131

6.1.1铣削要素131

6.1.2切削层参数132

6.1.3铣削力及功率134

6.2铣刀几何角度136

6.2.1圆柱铣刀的几何角度136

6.2.2面铣刀（端铣刀）的几何角度138

6.3铣削方式138

6.3.1端削的铣削方式及其特点139

6.3.2圆周铣削的铣削方式及其特点139

6.4数控铣刀的种类141

6.5可转位铣刀145

6.5.1可转位铣刀刀片的夹紧方式145

6.5.2可转位铣刀刀片的ISO代码146

6.6铣刀与铣削用量的选择149

6.6.1数控铣刀的选择150

6.6.2铣削用量的选择152

思考题154

第7章 拉刀155

7.1拉刀的结构155

7.1.1概述155

7.1.2拉刀种类与用途155

7.1.3拉刀的结构组成158

7.2拉削图形159

7.2.1分层式159

7.2.2分块式160

7.2.3综合式161

7.3圆孔拉刀设计161

7.3.1工作部分设计161

7.3.2拉刀其他部分设计168

7.3.3拉刀强度及拉床拉力校验169

7.3.4综合式圆孔拉刀设计举例169

思考题174

第8章 螺纹刀具175

8.1螺纹刀具的种类175

8.1.1切削螺纹刀具175

8.1.2滚压螺纹刀具178

8.2丝锥179

思考题182

第9章 齿轮刀具183

9.1齿轮刀具的主要类型183

9.1.1按被加工齿轮的类型分类183

9.1.2按加工原理分类183

9.1.3齿轮刀具的选用185

9.2齿轮滚刀和蜗轮滚刀186

9.2.1齿轮滚刀186

9.2.2蜗轮滚刀195

9.2.3蜗轮飞刀200

9.3插齿刀202

9.3.1插齿刀的工作原理、类型和应用202

9.3.2插齿刀的前、后刀面及前角、后角205

9.3.3外啮合直齿插齿刀的设计和计算208

9.4剃齿刀215

9.4.1剃齿刀的类型及应用215

9.4.2剃齿刀的工作原理216

9.4.3剃齿刀主要结构参数的确定218

9.4.4剃前刀具221

9.5非渐开线齿轮刀具223

9.5.1非渐开线齿形刀具的种类与工作原理224

9.5.2展成滚刀齿形的设计原理225

思考题226

第10章 数控工具系统228

10.1概述228

10.1.1对数控刀具的要求229

10.1.2数控刀具的更换和预调229

10.2镗铣类数控工具系统231

10.2.1 TMG工具系统231

10.2.2 TSG工具系统235

10.2.3新型工具系统238

10.3数控车削工具系统246

10.3.1通用型数控车削工具系统的发展246

10.3.2更换刀具头部的数控车削工具系统的发展248

10.4刀具管理系统249

10.4.1刀具管理系统的含义250

10.4.2刀具管理的意义250

10.4.3刀具管理系统的职能250

10.4.4典型刀具管理系统介绍252

10.4.5国内外刀具管理系统的研究及应用现状259

思考题261

参考文献262