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第1章 概述1

1.1 引言2

1.2 模具的分类2

1.3 模具设计的概述5

1.3.1 模具生产流程5

1.3.2 学好模具设计的基本要求12

思考题14

第2章 注塑成型15

2.1 塑料15

2.1.1 塑料简介16

2.1.2 塑料的主要性能特点17

2.1.3 塑料的分类18

2.1.4 新型塑料材料18

2.1.5 常见塑料标识19

2.2 注塑机20

2.2.1 注塑机简介20

2.2.2 注塑机与模具22

2.3 注塑成型24

2.4 注塑成型工艺条件26

思考题28

第3章 模架结构29

3.1 模具外观认识29

3.2 标准模架30

3.3 典型模具结构3D图解34

3.3.1 动模部分拆分35

3.3.2 定模部分拆分37

3.4 模具结构2D图解39

3.5 模仁40

3.5.1 模仁尺寸的确定40

3.5.2 模仁的固定41

3.6 模架的选择42

思考题43

第4章 分型面设计44

4.1 拔模44

4.1.1 拔模的必要性44

4.1.2 拔模角度的选取46

4.2 分型面47

4.2.1 分型面的位置47

4.2.2 分型面的选取原则48

4.2.3 模具定位设计50

4.3 镶件51

4.3.1 镶件的做法51

4.3.2 镶件的意义52

4.3.3 靠破、插破与枕位54

4.3.4 镶件的固定55

思考题56

第5章 浇注系统设计58

5.1 浇注系统的构成58

5.2 主流道设计59

5.3 分流道设计61

5.3.1 分流道的截面61

5.3.2 分流道的走向布置63

5.4 冷料井设计64

5.5 浇口设计65

5.5.1 直接式浇口65

5.5.2 侧浇口66

5.5.3 潜伏式浇口67

5.6 浇口位置的确定69

5.7 排气系统的设计71

思考题71

第6章 顶出系统设计72

6.1 顶出过程72

6.2 常用顶出结构74

6.2.1 顶针顶出74

6.2.2 顶板顶出77

6.2.3 司筒顶出78

6.3 顶出行程的计算79

6.4 复位机构81

6.5 垃圾钉、中托司、支撑柱82

思考题85

第7章 侧抽芯系统设计86

7.1 滑块的设计87

7.1.1 滑块动作原理87

7.1.2 滑块本体设计89

7.1.3 斜导柱设计91

7.1.4 锁紧块设计93

7.1.5 滑块压板设计95

7.1.6 滑块限位设计96

7.1.7 典型滑块图例98

7.2 斜顶的设计100

7.2.1 斜顶动作原理101

7.2.2 斜顶头部设计102

7.2.3 斜顶的避空105

7.2.4 斜顶的导向106

7.2.5 斜顶的连接方式108

7.3 先复位机构设计112

思考题114

第8章 冷却系统设计115

8.1 常用冷却方式介绍116

8.1.1 直通式水路116

8.1.2 阶梯式水路118

8.1.3 隔板式水路119

8.1.4 盘旋式水路119

8.2 设计细节要点120

思考题122

第9章 三板模设计123

9.1 两板模无法解决的问题123

9.2 三板模工作原理124

9.3 三板模标准模架128

9.4 浇注系统设计131

9.5 限位装置设计134

9.5.1 限位拉杆设计134

9.5.2 尼龙扣塞设计137

9.6 水口边钉导向长度的计算138

思考题139

第10章 注塑模具实际案例140

10.1 模具图纸介绍140

10.1.1 产品图140

10.1.2 组立图141

10.1.3 散件图144

10.1.4 线割图145

10.1.5 冷却水路图147

10.2 设计案例147

10.2.1 产品分析148

10.2.2 转图148

10.2.3 制作产品图及加工图149

10.2.4 镜像、放缩水（作排位所需用图）150

10.2.5 定内模料150

10.2.6 调模架151

10.2.7 完善组立图152

10.2.8 分模156

10.2.9 散件图157

10.3 小结162

附录A 常用模具标准件163

附录B 不同塑料所用钢材参考169

附录C 常见制品缺陷及产生原因170

附录D 最常用热塑性塑料的介绍174

附录E 常用模具名称汇总175

附录F 我国模具发展现状及趋势177

附录G 国外模具的现状和发展182

附录H 模具设计师考题试卷184

参考文献189

后记190