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第1章 模具制造与制造工艺1

1．1 概论1

1．1．1 模具制造发展简史1

1．1．2 模具制造技术要求1

1．1．3 模具现代生产方式与合理化生产12

1．2 模具的制造工艺过程16

1．2．1 模具生产过程与工艺过程16

1．2．2 模具零件加工工艺过程的组成17

1．3 模具成型件制造工艺与加工工序18

1．3．1 成型件制造工艺18

1．3．2 模具制造工艺与生产装备配置19

第2章 模具制造工艺与工艺规程22

2．1 模具制造工艺规程22

2．1．1 模具制造工艺规程的定义、内容与特点22

2．1．2 模具制造工艺规程的文件形式24

2．2 模具制造工艺规程的技术基础28

2．3 模具零件制造工艺规程的基本内容39

2．3．1 模具零件毛坯和加工余量39

2．3．2 模具零件制造工序、工序尺寸与公差43

2．4 模具制造工艺规程的执行与模具验收50

2．4．1 模具制造工艺规程的执行50

2．4．2 模具验收53

第3章 工件的定位、基准与夹紧55

3．1 工件定位与定位基准55

3．1．1 工件的定位原理55

3．1．2 工件定位基准59

3．2 工件定位方式和定位元件61

3．2．1 校正、确定安装于机床上的工件定位基准61

3．2．2 工件安装于夹具中的定位方式与元件64

3．3 工件定位误差分析与计算72

3．3．1 定位误差分析72

3．3．2 定位误差计算74

3．4 工件的夹紧79

3．4．1 夹紧工件的基本要求79

3．4．2 夹紧力的确定与分析80

3．4．3 夹紧误差分析84

3．4．4 夹紧元件与夹紧机构88

第4章 模具零件加工用夹具95

4．1 夹具、夹具的种类与基本要求95

4．1．1 夹具95

4．1．2 夹具的种类106

4．1．3 夹具的基本要求与作用117

4．2 模具制造工艺系统中常用夹具120

4．2．1 车削加工工艺系统常用夹具120

4．2．2 铣削加工工艺系统中常用夹具125

4．2．3 电火花加工工艺系统常用夹具132

4．2．4 磨削工艺系统中的常用夹具140

第5章 模具通用零件加工和加工误差155

5．1 概述155

5．2 圆柱形零件加工156

5．2．1 车削工艺与机床156

5．2．2 外圆磨削工艺与机床167

5．2．3 圆柱形零件外圆研磨工艺177

5．3 套形零件加工184

5．3．1 模具构件中导套及其加工要求184

5．3．2 套形零件内孔的机械切削加工185

5．3．3 套形零件内孔研磨与珩磨205

5．4 板件加工209

5．4．1 板件及其加工顺序209

5．4．2 模具用板件的刨削加工210

5．4．3 模具用板件的铣削加工212

5．4．4 模具用板件的磨削加工225

5．5 圆孔与圆孔孔系加工231

5．5．1 圆孔及其技术要求231

5．5．2 模板上孔系的坐标镗削加工231

5．5．3 模板上孔系的精密磨削233

5．5．4 模板上的深孔加工236

5．6 模具通用零件加工工艺过程(实例)242

5．6．1 模板加工工艺过程243

5．6．2 导柱与导套加工工艺过程245

第6章 仿形与数控铣削249

6．1 模具成型件与仿形、数字化加工249

6．1．1 模具与成形加工249

6．1．2 仿形铣削与数字化成形铣削的特点249

6．2 靠模仿形铣削工艺251

6．2．1 靠模仿形铣削原理、方式与工艺条件251

6．2．2 仿形靠模、触头、刀具和机床253

6．3 数控铣削工艺258

6．3．1 数控铣削工艺原理与机床258

6．3．2 NC铣削工艺266

6．4 计算机数控(CNC)编程274

6．4．1 CNC系统与铣削编程坐标系274

6．4．2 数控加工编程276

6．4．3 模具专用CAD/CAM系统的编程准备与进给路径282

6．4．4 常用进给路径、方式、刀具与加工范围设定284

6．4．5 模具专用CAD/CAM系统的后处理程序290

第7章 凸、凹模型面成形磨削工艺294

7．1 成形磨削原理与方法294

7．1．1 成形磨削原理与应用294

7．1．2 成形磨削方法与工艺296

7．1．3 成形磨削实例303

7．1．4 常用成形磨削机床312

7．2 光学曲线磨削工艺与机床315

7．2．1 磨削原理与方法315

7．2．2 光曲磨削工艺条件与机床318

7．3 数控成形磨与坐标磨削工艺319

7．3．1 数控成形磨削工艺与机床319

7．3．2 坐标磨削工艺与机床320

7．4 高硬材料冲模成型件成形磨削326

7．4．1 模具常用高硬度材料326

7．4．2 模具常用高硬材料成型件的成形磨削328

第8章 凸、凹模型面电火花加工工艺333

8．1 电火花加工原理与应用333

8．1．1 电加工的基本原理333

8．1．2 电火花加工工艺系统与特点334

8．2 电火花成形加工工艺与机床335

8．2．1 电火花成形加工方式335

8．2．2 电火花成形加工工艺339

8．3 电火花线切割工艺与机床345

8．3．1 线切割工艺原理与特点345

8．3．2 线切割工艺与应用348

8．3．3 线切割工艺系统、应用与机床356

8．4 电火花线切割数控程序编制366

8．4．1 常用编程原理与规则366

8．4．2 CNC线切割操作与计算机编程的基础372

8．4．3 计算机编程377

第9章 模具装配工艺394

9．1 模具装配与装配方法394

9．1．1 模具装配及其技术要求394

9．1．2 模具装配方法396

9．1．3 模具装配定位、联接与固定400

9．2 模具装配与模具标准件412

9．2．1 模具技术标准的作用412

9．2．2 模具装配与标准件应用416

9．3 模具组装及其组装工艺418

9．3．1 冲模装配单元与组装418

9．3．2 塑料注射模装配单元与组装422

9．4 模具总装与调试429

9．4．1 冲模总装与调试429

9．4．2 塑料注射模总装与调试432

参考文献435