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第一篇 粉磨机械1

1概述1

1.1粉碎的基本概念1

1.1.1粉碎的定义与意义1

1.1.2粉碎比及粒度表示1

目录1

1.1.3物料的易碎性与易磨性2

1.2粉碎理论和粉碎方法2

1.2.1粉碎理论2

1.2.2粉碎方法3

1.2.3粉碎机械的分类4

思考题6

2.1概述7

2.1.1球磨机的工作原理7

2球磨机7

2.1.2球磨机的特点8

2.1.3球磨机的分类8

2.1.4粉磨系统9

2.2球磨机的构造16

2.2.1球磨机的总体结构16

2.2.2球磨机的主要部件20

2.3研磨体的运动分析29

2.3.1研磨体运动基本方程式30

2.3.2研磨体降落高度与脱离角的关系31

2.3.3 最适宜的脱离角31

2.4磨机主要参数的确定32

2.4.1磨机的转速32

2.4.2磨机的功率33

2.4.3磨机的生产能力34

2.5.1研磨体的种类与材质37

2.5研磨体37

2.5.2研磨体填充率及其选择38

2.5.3研磨体装载量的计算及测定39

2.5.4研磨体的级配40

2.5.5研磨体合理级配的判断方法46

2.5.6研磨体的补充48

思考题50

3立式磨51

3.1立式磨的构造及工作原理51

3.1.1立式磨的种类51

3.1.2立式磨的结构特点51

3.1.3立式磨的工作原理54

3.1.4其它型式的立式磨54

3.2立式磨的粉磨特性及主要工作参数58

3.2.1立式磨的粉磨特性58

3.2.2立式磨的主要工作参数59

3.3立式磨系统工艺流程和主要特点61

3.3.1立式磨系统工艺流程61

3.3.2立式磨系统的主要特点62

思考题64

4粉磨系统的操作与维护65

4.1 影响粉磨过程的主要因素及其控制65

4.1.1影响粉磨过程的主要因素65

4.1.2生料磨和水泥磨质量控制72

4.2提高粉磨效率的方法74

4.2.1加强预破碎减小入磨物料粒度74

4.2.2加强预烘干降低入磨物料水分74

4.2.3加强磨机通风改善粉磨环境74

4.2.4降低磨内温度74

4.2.6分别粉磨75

4.2.5采用助磨剂75

4.2.8采用新型衬板76

4.3粉磨系统的开停车操作76

4.3.1开停车前的准备76

4.2.7开路粉磨改为闭路粉磨76

4.3.2开停车操作77

4.3.3 允许磨机运转与不能继续运转的条件78

4.4球磨机的操作控制与维护78

4.4.1磨机的试运转与正式投产78

4.4.2操作中的检查工作79

4.4.3磨机的正常操作79

4.4.4烘干磨的操作控制80

4.4.5磨机操作不正常的原因及处理方法81

4.4.6磨机的维护与检修82

4.5.2异常情况分析85

4.5立式磨的操作与控制85

4.5.1 立式磨的操作控制要点85

4.5.3控制项目86

4.5.4 日常检查维护工作87

4.6粉磨系统自动控制88

4.6.1物料配比控制88

4.6.2磨机负荷自动控制88

4.6.3 温度控制90

4.6.4压力控制90

4.6.5开车喂料程序控制90

4.6.6 水泥磨石膏及混合材掺量的控制90

4.6.7水泥磨内喷水量的控制90

4.6.8水泥成品细度控制90

4.6.9水泥磨信息检测和设备状态监测（包括报警、调节回路）91

思考题92

5粉磨系统的发展特点94

5.1生料粉磨系统94

5.2水泥粉磨系统95

5.2.1 在设备大型化的同时，力求选用高效、节能型磨机95

5.2.2采用高效选粉设备95

5.2.3采用新型衬板，改善磨机部件材质95

5.2.4添加助磨剂，提高粉磨效率96

5.2.5 降低水泥温度，提高粉磨效率，改善水泥品质96

5.2.6 实现操作自动化96

5.2.7重视“超细粉磨”技术与装备96

5.2.8采取其它技术措施96

思考题97

6.1.1 工作原理、类型及构造98

6.1颚式破碎机98

6破碎机械98

第二篇 其它机械设备98

6.1.2主要部件100

6.1.3主要参数101

6.1.4性能及应用102

6.2锤式破碎机103

6.2.1 工作原理及类型103

6.2.2构造及主要部件104

6.2.3性能及应用104

6.3反击式破碎机105

6.3.1工作原理及类型105

6.3.2构造106

6.3.3主要参数106

6.3.4性能及应用108

6.4.1辊式破碎机109

6.4辊式破碎机及辊压机109

6.4.2辊压机110

6.5轮碾机116

6.5.1工作原理及类型116

6.5.2性能及应用117

6.6破碎机技术的发展117

6.6.1破碎设备大型化117

6.6.2破碎设备多功能化117

6.6.3破碎级数单段化117

思考题118

7分级与分级设备119

7.1分级过程基本概念119

7.1.1概述119

7.1.2粉粒状物料的基本性质120

7.1.3颗粒在流体中的沉降122

7.2粗粉分离器123

7.2.1构造及工作原理123

7.2.2性能及应用123

7.3离心式选粉机124

7.3.1构造及工作原理124

7.3.2性能及应用126

7.4旋风式选粉机127

7.4.1构造及工作原理127

7.4.2性能及应用128

7.5新型高效选粉机130

7.5.1O-Sepa新型高效选粉机130

7.5.2其它类型的高效选粉机132

7.6.1 筛分及其类型134

7.6.2筛分机械134

7.6筛分设备134

7.6.3 筛分过程及影响因素136

思考题138

8成型机械设备139

8.1概述139

8.2注浆成型机械139

8.2.1 泥浆真空搅拌和真空脱气机械设备140

8.2.2注浆单机140

8.2.3喂浆回浆系统及余浆处理机械设备141

8.2.4运载装置142

8.3可塑成型机械143

8.3.1滚压成型机143

8.3.2挤坯机143

8.3.3旋坯成型机144

8.4.2摩擦（螺旋）压力机146

8.4压制成型机械146

8.4.1 压制成型机械的性能与类型146

8.4.3液压成型机147

思考题149

9收尘设备151

9.1概述151

9.1.1 收尘的意义151

9.1.2 收尘效率153

9.1.3收尘设备分类及类型153

9.2沉降室153

9.2.1结构及工作原理154

9.2.2性能及应用154

9.3旋风收尘器155

9.3.1构造及工作原理155

9.3.2类型及特点155

9.3.3影响旋风收尘器工作性能的因素159

9.4.1 结构及工作原理160

9.4袋式收尘器160

9.4.2 袋式收尘器的类型与特点162

9.4.3影响袋式收尘器性能的因素166

9.5 电收尘器166

9.5.1 结构及原理166

9.5.2性能及应用168

9.5.3影响电收尘器操作的因素169

9.6水收尘器170

9.6.1 CLS型和CLS/A型水膜收尘器170

9.6.2水浴收尘器171

9.6.3泡沫收尘器172

9.6.4冲激式收尘器173

思考题174

10.1概述175

10输送设备175

10.2带式输送机176

10.2.1 带式输送机构造及工作原理176

10.2.2 带式输送机的性能与应用176

10.2.3输送带宽度的选取178

10.3斗式提升机178

10.3.1 斗式提升机结构与原理178

10.3.2斗式提升机的类型与性能179

10.3.3斗式提升机装卸料方式181

10.3.4 大型斗式提升机发展简介182

10.4螺旋输送机及搅拌机182

10.4.1螺旋输送机182

10.4.2水平式搅拌机184

10.5.2板式输送机的类型与应用185

10.5.1板式输送机结构与原理185

10.5板式输送机185

10.6气力输送设备186

10.6.1空气输送斜槽186

10.6.2螺旋气力输送泵188

10.6.3气力提升泵189

10.6.4仓式气力输送泵191

思考题192

11喂料计量设备194

11.1概述194

11.1.1作用与要求194

11.1.2 类型与特点194

11.2电磁振动喂料机195

11.2.1 结构及工作原理195

11.3电子皮带秤196

11.3.1 恒速定量电子皮带秤196

11.2.3喂料量的调节方法196

11.2.2 电磁振动喂料机的性能特点196

11.3.2调速定量电子皮带秤197

11.3.3 电子皮带秤的应用与调节197

11.4叶轮给料机与螺旋喂料机198

11.4.1叶轮给料机198

11.4.2螺旋喂料机199

11.5物料计量设备199

11.5.1核子秤199

15.5.2失重秤200

11.5.3冲击流量计200

11.5.4溜槽流量计202

思考题202

参考文献203