图书介绍

手把手教你焊接技巧2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

手把手教你焊接技巧
  • 李荣峰主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122135506
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:266页
  • 文件大小:20MB
  • 文件页数:282页
  • 主题词:焊接-基本知识

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

手把手教你焊接技巧PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

第1章 氩弧焊焊接方法1

1.1基本原理及应用1

1.1.1焊接设备2

1.1.2手工钨极氩弧焊焊接参数4

1.1.3手工钨极氩弧焊工艺7

1.2换热器管束的焊接方法10

1.2.1焊前准备11

1.2.2焊接11

1.2.3起弧及收弧的要领12

1.2.4操作要点12

1.3薄壁储罐的现场安装焊接12

1.3.1 焊前准备12

1.3.2技术要求13

1.3.3焊接操作13

1.3.4收弧14

1.3.5注意事项14

1.4耐热钢管的焊接14

1.4.1 技术要求14

1.4.2焊前准备15

1.4.3焊接操作15

1.5紫铜板对接的钨极氩弧焊操作17

1.5.1焊前准备17

1.5.2焊丝18

1.5.3焊接操作19

1.5.4焊接要求19

1.6铝及铝合金手工钨极氩弧焊的相关知识20

1.7铝及铝合金平板对接焊接操作方法22

1.8纯铝容器的焊接28

1.8.1 技术要求28

1.8.2焊前对坡口及焊丝的处理29

1.8.3焊前准备及操作30

1.8.4焊缝中气孔的预防31

第2章 CO2气体保护焊焊接方法33

2.1 CO2气体保护焊相关知识34

2.1.1 CO2焊接设备34

2.1.2焊丝39

2.1.3 CO2气体39

2.1.4焊接工艺参数40

2.1.5接头的坡口尺寸和装配间隙43

2.1.6常见缺陷与产生原因44

2.2低碳钢平板不开坡口对接44

2.2.1 焊件图样44

2.2.2焊接设备及材料45

2.2.3焊前准备45

2.2.4焊接操作46

2.2.5焊缝质量要求47

2.2.6相关知识47

2.3低合金钢单腹板工字梁的焊接48

2.3.1焊件图样48

2.3.2焊接设备及材料48

2.3.3焊前准备48

2.3.4焊接操作49

2.3.5焊缝质量要求49

2.4药芯焊丝的CO2气体保护焊半自动焊50

2.4.1焊件图样50

2.4.2焊接准备50

2.4.3焊接操作51

2.4.4焊缝质量要求51

2.5 CO2气体保护的电弧点焊51

2.5.1焊件图样51

2.5.2焊接设备及材料52

2.5.3 焊前准备52

2.5.4焊接操作53

2.5.5焊点质量53

2.6环焊缝的CO2自动焊53

2.6.1焊件图样53

2.6.2焊接设备及材料54

2.6.3焊前准备54

2.6.4焊接操作55

2.6.5焊接质量要求55

2.7压力容器封头分瓣拼接CO2半自动焊56

2.7.1焊件图样56

2.7.2焊接设备及焊材56

2.7.3焊前准备56

2.7.4焊接操作57

2.7.5焊接质量要求57

2.8异种钢空心轴的CO2半自动焊58

2.8.1焊件图样58

2.8.2焊接设备及材料58

2.8.3焊前准备59

2.8.4焊接操作59

2.8.5焊接质量要求60

2.9变压器储油柜框架与壁的焊接60

2.9.1 焊件图样60

2.9.2焊接设备61

2.9.3焊前准备61

2.9.4焊接规范的选择61

2.9.5焊接质量要求62

第3章 气焊的焊接方法63

3.1相关知识63

3.1.1 氧气瓶63

3.1.2减压器65

3.1.3乙炔瓶66

3.2普通低碳钢的气焊67

3.3不锈钢的气焊69

3.4铸铁的焊接71

3.4.1 铸铁的焊接主要问题及工艺措施71

3.4.2气焊铸铁的实例73

3.5铜及铜合金的气焊74

3.5.1 铜及铜合金焊接时的主要问题74

3.5.2气焊铜及铜合金用焊丝与熔剂76

3.5.3纯铜气焊的工艺要求78

3.5.4黄铜气焊的工艺要求80

3.5.5青铜气焊补焊的工艺要求81

3.5.6铜及铜合金的气焊实例81

3.6铝及铝合金的气焊82

3.6.1气焊铝及铝合金的主要问题82

3.6.2铝及铝合金气焊用焊丝与焊剂84

3.6.3铝及铝合金气焊的工艺要求86

3.6.4铝及铝合金的气焊实例91

3.7管子的气焊92

3.7.1 可转动管的气焊93

3.7.2垂直固定管的气焊94

3.7.3链环的气焊96

3.8汽油桶(箱)的焊修98

3.9带锈工件的气焊99

3.10低碳钢气焊的常见缺陷及其防止方法99

第4章 埋弧自动焊焊接工艺102

4.1概述102

4.1.1埋弧焊的特点103

4.1.2埋弧焊的应用范围104

4.2埋弧焊设备104

4.2.1焊接电源104

4.2.2埋弧焊机105

4.2.3辅助设备106

4.2.4埋弧焊机常见故障及排除方法109

4.2.5埋弧焊用焊接材料113

4.3低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊119

4.3.1焊件图样119

4.3.2技术要求119

4.3.3焊前准备120

4.3.4焊接操作121

4.3.5焊接质量要求122

4.4低合金钢角焊缝船形埋弧自动焊122

4.4.1 焊件图样122

4.4.2技术要求123

4.4.3焊前准备123

4.4.4焊接操作124

4.4.5焊缝质量要求125

4.5低合金钢压力容器环缝的埋弧自动焊125

4.5.1焊件图样125

4.5.2技术要求125

4.5.3焊前准备126

4.5.4焊接操作126

4.5.5操作、质量要求128

4.6乙烯蒸馏塔(低温钢中厚板)的埋弧自动焊128

4.6.1焊件图样128

4.6.2技术要求128

4.6.3焊前准备129

4.6.4焊接操作要点129

4.6.5焊后热处理130

4.6.6焊缝质量要求130

4.7低温钢09Mn2VR的埋弧自动焊130

4.7.1 焊件图样130

4.7.2技术要求131

4.7.3焊前准备131

4.7.4焊接操作要点132

4.7.5焊缝质量要求133

4.8低合金2.25Cr1 Mo耐热钢的埋弧自动焊133

4.8.1焊件图样133

4.8.2技术要求133

4.8.3焊前准备134

4.8.4焊接操作要点134

4.8.5焊接质量要求135

4.9精馏塔铜板对接埋弧自动焊135

4.9.1焊件图样135

4.9.2技术要求136

4.9.3焊前准备136

4.9.4焊接操作要点136

4.9.5焊缝检验要求137

第5章 碳素钢与不锈钢电弧焊的生产工艺138

5.1碳素钢焊接的相关知识138

5.1.1碳素钢的基本知识138

5.1.2低碳钢的焊接138

5.1.3中碳钢的焊接139

5.1.4高碳钢的焊接144

5.2低碳钢圆简纵缝的对接焊145

5.2.1对接接头145

5.2.2对焊接电源的要求146

5.2.3对电焊条的要求147

5.2.4板材的下料147

5.2.5影响气割质量的因素147

5.2.6对口148

5.2.7焊接工艺参数149

5.2.8焊接操作实例的应用150

5.2.9低碳钢在焊接中的特点151

5.2.10焊接操作151

5.2.11焊缝外口清根的方法及碳弧气刨相关知识152

5.3两钢管正交相接焊接方法158

5.3.1操作准备158

5.3.2操作要领158

5.3.3注意事项159

5.4筒节与法兰组焊的焊接工艺159

5.4.1操作准备159

5.4.2工艺过程和操作要领160

5.5钢结构梁的焊接162

5.6钢结构柱的焊接163

5.7贮器的现场安装164

5.7.1罐顶的焊接165

5.7.2罐壁的焊接165

5.7.3.底板的焊接166

5.8立对接焊168

5.8.1操作准备168

5.8.2操作要领168

5.8.3注意事项172

5.9对接横焊172

5.9.1 操作准备173

5.9.2操作要领173

5.9.3注意事项175

5.10对接仰焊176

5.10.1操作准备176

5.10.2操作要领176

5.10.3注意事项178

5.11水平固定管179

5.11.1操作准备179

5.11.2操作要领179

5.12垂直固定管183

5.12.1接口准备183

5.12.2焊接方法183

5.13倾斜45°固定管184

5.13.1接口准备184

5.13.2打底层的焊接184

5.13.3盖面焊的焊接185

5.14固定管板186

5.14.1操作准备186

5.14.2操作要领186

5.14.3注意事项192

5.15不锈钢焊接相关知识192

5.16不锈钢平板对接平焊位置的焊接198

5.16.1 焊前准备198

5.16.2不锈钢焊接199

5.16.3焊缝质量要求200

5.17不锈钢平板对接立焊位置的焊接200

5.18不锈钢平板对接横焊位置的焊接202

5.19不锈钢平板对接仰焊位置的焊接204

5.20合成塔筒体的焊接205

第6章 低温钢与合金钢电弧焊的焊接207

6.1低温钢的相关知识207

6.1.1低温钢的化学成分及力学性能207

6.1.2低温钢的焊接性能及工艺措施209

6.1.3低温钢焊条的选择209

6.2低温钢09Mn2V的焊接214

6.2.1 焊前准备214

6.2.2焊接操作214

6.2.3焊接质量要求215

6.3低温钢3.5%Ni钢的焊接216

6.3.1焊前准备216

6.3.2焊接操作217

6.3.3焊接质量要求218

6.4低压氨循环贮液器和管壳式热交换器的焊接218

6.4.1结构参数和材料218

6.4.2装配焊接219

6.4.3检验221

6.5合金结构钢的相关知识221

6.6 16Mn钢小化肥层板合成塔的焊接227

6.6.1相关要求227

6.6.2焊接操作实例227

6.6.3合成塔的主要参数和要求227

6.6.4焊接时应该注意的几个问题228

6.7基体16MnR与0Cr18Ni9复合板容器的焊接228

6.7.1 焊接工艺及要求229

6.7.2焊前准备230

6.7.3焊接操作实例230

6.8常用普通低合金钢的焊接231

6.8.1电焊条的烘干231

6.8.2对焊接电源的要求231

6.8.3焊前准备的要点232

6.8.4点固焊要点232

6.8.5焊接操作要点232

第7章 复杂及特殊结构工艺的焊接方法234

7.1堆焊的操作技能234

7.1.1堆焊电焊条的选择235

7.1.2堆焊操作注意事项238

7.2热锻模堆焊实例240

7.2.1堆焊前毛坯的制备240

7.2.2预热241

7.2.3堆焊操作241

7.2.4退火242

7.2.5进行机械加工并检查堆焊表面的缺陷242

7.2.6进行淬火加回火处理242

7.3异种钢埋弧自动(带极)堆焊243

7.3.1 焊件图样243

7.3.2技术要求243

7.3.3焊前准备243

7.3.4焊接操作要点244

7.3.5焊后热处理244

7.3.6堆焊质量要求245

7.4异种钢电弧焊的操作技能245

7.4.1 电焊条的选择246

7.4.2高压管汇的焊接247

7.4.3水轮机混流式铸焊转轮的焊接250

7.5缸体零件的补焊251

7.6轴类零件的补焊253

7.7 80t冲床床身裂纹的补焊255

7.8机床床座缺陷的补焊256

7.9轧钢机机架的电渣焊接258

7.9.1电极形式及材料的选择258

7.9.2机架焊接顺序的确定258

7.9.3焊接规范主要参数259

7.9.4机架的焊接259

7.9.5机架焊后热处理工艺261

7.10锅炉管板接头的焊修261

7.10.1焊前切割261

7.10.2电弧焊修复262

参考文献264

热门推荐