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目 录1

第1章引言：为什么要设置仓库1

1.1供应链不平衡1

1.2高速的、零缺点的供应链1

1.3增值仓储服务2

1.4不断上涨的仓储成本3

1.5 仓储市场上的混乱和拥挤3

1.6 仓库管理者所面临的困境4

1.7对物流管理的需求4

1.8仓储的基本组成要素7

第1部分 对仓储作业的调查研究11

第2章仓储活动图表分析13

2.1 制作图表分析的动机与潜在的危险13

2.2客户订单图表分析17

2.3 产品活动特性图表分析27

2.4存货图表分析34

2.5 日历—时钟图表分析37

2.6 仓储活动关系图表分析39

2.8 总结40

2.7投资图表分析40

第3章仓储绩效的衡量和定点超越42

3.1 仓储作业定点超越43

3.2仓储绩效的测量49

3.3 仓储绩效差异分析52

3.4仓储绩效指数55

3.5 仓储活动自动化过程中的注意事项59

3.6仓储实践与仓储绩效63

3.7 总结66

第2部分 仓储作业的创新67

第4章 收货与入库作业的原则69

4.1 收货69

4.2 入库76

第5章托盘存取系统80

5.1 托盘存货系统80

5.2托盘取货系统91

5.3 托盘存取系统的选择102

第6章货箱拣选系统103

6.1 拣选面托盘化系统103

6.2 下游托盘化处理系统108

6.3 直接装运系统115

6.4货箱拣选系统的选择116

第7章小件物料拣选系统117

7.1 拣选员移动式货物拣选系统117

7.2 存货移动式货物拣选系统128

7.3 物料自动分发机133

7.4 零担货物拣选系统的比较和选择134

第8章订单拣选作业137

8.1 包装优化138

8.2直接从拣选货位拣选139

8.3 拣选任务的简化142

8.4订单批量拣选145

8.5 Mutoh公司154

8.6 定位优化157

8.7 订单拣选活动排序170

第9章规格化和装运172

9.1货物容器优化172

9.2货物容器装运和空隙填充174

9.3 重量检查175

9.4 自动直接装运176

9.5装运平台管理177

第10章仓库的布局设计178

10.1 空间要求规划：确定仓储各作业流程的总空间要求178

10.2物料流程规划：U型、直线流出型或模块化的整体流程设计183

10.3 邻接规划：按照彼此间的高邻接要求来确定位置186

10.4作业流程定位：将具有高存储要求的作业流程分配到高层空间，将劳动密集型的作业流程分配到低层空间188

10.5 扩张与收缩规划：仓储作业流程的扩张和缩减188

10.6总结189

第11章仓储作业电脑化190

11.1 无纸化及无线仓储系统191

11.2 仓库管理系统的合理性分析、选择及执行205

第12章仓库员工队伍的设计与开发217

12.1 安全与人类工程学培训217

12.2 时间标准、激励措施和员工的作业行程安排217

12.3 最优的管理者—操作员比例218

12.4 交叉培训218

12.5 Soko圈218

12.6 1/2×2×3219

词汇表220