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第1章 模具结构、材料及塑胶材料介绍1

1.1 模具主体结构1

1.1.1 模架1

1.1.2 型腔3

1.1.3 型芯4

1.2 模具的其他结构4

1.2.1 镶块（镶件）4

1.2.2 滑块（行位）5

1.2.3 斜顶（内行位）7

1.2.4 顶杆、推管、顶板和推块9

1.2.5 螺钉12

1.2.6 浇注系统13

1.2.7 冷却系统20

1.3 塑料模具材料的介绍及选择21

1.3.1 使用性能对模具材料的要求21

1.3.2 加工性能对模具材料的要求23

1.3.3 常使用的塑料模具材料24

1.3.4 模具钢材的热处理27

1.4 常用塑胶材料的注塑工艺介绍29

1.5 练习题30

第2章 UG分模常用方法及功能介绍31

2.1 模具设计的基本流程31

2.2 UG手动分模34

2.2.1 手动分模常用功能介绍34

2.2.2 手动分模操作演示一（交换器上盖分模）35

2.2.3 手动分模操作演示二（控制器面板的分模）48

2.3 UG自动分模54

2.3.1 UG自动分模的基本流程54

2.3.2 自动分模常用功能介绍54

2.3.3 自动分模操作演示——公仔猪前盖的分模56

2.4 模具设计师经验点评62

2.5 活学活用63

2.6 练习题64

第3章 电视遥控器面板模具分型全过程65

3.1 模具设计前的分析65

3.2 模具分型详细步骤66

3.2.1 调入模型、设置收缩率66

3.2.2 设置模具坐标和工件67

3.2.3 自动修补靠破孔68

3.2.4 创建分型线——自动搜索分型线69

3.2.5 创建分型面69

3.2.6 抽取型腔和型芯区域70

3.2.7 创建型腔和型芯71

3.2.8 型腔布局72

3.3 模具设计师经验点评72

3.4 活学活用——圆形工件的创建73

3.5 练习题74

第4章 电视遥控器后盖模具分型全过程75

4.1 模具设计前的分析75

4.2 模具分型详细步骤76

4.2.1 调入后盖模型、设置收缩率76

4.2.2 设置模具坐标和工件77

4.2.3 自动修补靠破孔78

4.2.4 创建及编辑分型段——分型线不在同一平面上79

4.2.5 创建分型面——分型面不在同一平面上80

4.2.6 抽取型腔和型芯区域81

4.2.7 创建型腔和型芯82

4.2.8 型腔布局83

4.3 模具设计师经验点评83

4.4 活学活用——型腔布局83

4.5 练习题85

第5章 工具箱提手模具分型全过程86

5.1 模具设计前的分析86

5.2 模具分型详细步骤87

5.2.1 调入模型、设置收缩率87

5.2.2 设置模具坐标和工件88

5.2.3 创建及编辑分型线——拆分面创建分型线89

5.2.4 手动创建分型面93

5.2.5 编辑分型段93

5.2.6 创建分型面94

5.2.7 抽取型腔和型芯区域96

5.2.8 创建型腔和型芯97

5.2.9 型腔布局97

5.3 模具设计师经验点评98

5.4 活学活用——等斜度曲线创建分型线99

5.5 练习题100

第6章 收录机后盖模具分型全过程101

6.1 模具设计前的分析102

6.2 模具分型详细步骤102

6.2.1 调入模型、设置收缩率103

6.2.2 设置模具坐标和工件103

6.2.3 自动修补靠破孔104

6.2.4 实体补片——滑块头的创建105

6.2.5 创建及编辑分型线——拆分面创建分型线112

6.2.6 编辑分型段114

6.2.7 创建分型面114

6.2.8 抽取型腔和型芯区域116

6.2.9 创建型腔和型芯117

6.2.10 导出型腔、型芯及滑块头117

6.2.11 修改滑块头118

6.2.12 创建滑块座120

6.2.13 创建滑块一121

6.2.14 创建滑块二122

6.2.15 创建滑块三125

6.2.16 模具零部件管理129

6.3 模具设计师经验点评129

6.4 活学活用——实体补片的应用130

6.5 练习题132

第7章 电熨斗座盖模具分型全过程134

7.1 模具设计前的分析135

7.2 模具分型详细步骤136

7.2.1 调入模型、设置收缩率136

7.2.2 设置模具坐标和工件137

7.2.3 自动修补靠破孔138

7.2.4 创建斜顶一138

7.2.5 创建斜顶二139

7.2.6 创建斜顶三139

7.2.7 实体补片141

7.2.8 创建分型线——自动搜索分型线141

7.2.9 创建分型面141

7.2.10 抽取型腔和型芯区域142

7.2.11 创建型腔和型芯143

7.3 模具设计师经验点评143

7.4 活学活用——斜顶的创建方式144

7.5 练习题146

第8章 装饰支架模具设计全过程147

8.1 模具设计前的分析147

8.2 装饰支架模具设计详细步骤148

8.2.1 调入模型、设置收缩率148

8.2.2 设置模具坐标和工件149

8.2.3 创建分型线——面分割产生分型线150

8.2.4 编辑分型段152

8.2.5 创建分型面152

8.2.6 抽取型腔和型芯区域154

8.2.7 创建型腔和型芯155

8.2.8 型腔布局156

8.2.9 调入标准模架157

8.2.10 加载标准件——定位圈（法兰）158

8.2.11 加载标准件——唧嘴（主流道衬套）158

8.2.12 面板和A板的建腔159

8.2.13 A板和B板的建腔160

8.2.14 修改顶针板162

8.2.15 加载顶针163

8.2.16 顶针建腔167

8.2.17 修剪顶针167

8.2.18 创建流道167

8.2.19 创建浇口169

8.3 模具设计师经验点评169

8.4 活学活用——分型面的擦穿问题170

8.5 练习题171

第9章 圆筒盖模具设计全过程172

9.1 模具设计前的分析172

9.2 模具设计详细步骤173

9.2.1 调入模型、设置收缩率173

9.2.2 创建分型位置174

9.2.3 设置模具坐标和工件175

9.2.4 修补靠破孔175

9.2.5 创建分型线——面分割产生分型线176

9.2.6 创建分型面176

9.2.7 抽取型腔和型芯区域177

9.2.8 创建型腔和型芯177

9.2.9 型腔布局178

9.2.10 调入标准模架179

9.2.11 加载标准件——定位圈（法兰）180

9.2.12 加载标准件——唧嘴（主流道衬套）180

9.2.13 面板和A板的建腔182

9.2.14 A板和B板的建腔182

9.2.15 修改顶针板184

9.2.16 创建斜顶一186

9.2.17 创建斜顶二187

9.2.18 修剪斜顶188

9.2.19 斜顶建腔188

9.2.20 修改斜顶189

9.2.21 创建后模镶块190

9.2.22 创建前模镶块193

9.2.23 创建流道196

9.2.24 创建浇口197

9.3 模具设计师经验点评198

9.4 活学活用——分流道的布置198

9.5 练习题199

第10章 显示器托盘模具设计全过程200

10.1 模具设计前的分析201

10.2 电脑显示器托盘模具设计详细步骤202

10.2.1 调入模型、设置收缩率202

10.2.2 设置模具坐标和工件203

10.2.3 修补靠破孔203

10.2.4 创建分型线——自动搜索分型线205

10.2.5 创建分型面206

10.2.6 抽取型腔和型芯区域206

10.2.7 创建型腔和型芯207

10.2.8 调入标准模架208

10.2.9 加载标准件——定位圈（法兰）208

10.2.10 加载标准件——唧嘴（主流道衬套）209

10.2.11 面板和A板的建腔210

10.2.12 A板和B板的建腔211

10.2.13 创建后模镶块一214

10.2.14 创建后模镶块二216

10.2.15 加载顶针218

10.2.16 顶针建腔223

10.2.17 修剪顶针223

10.2.18 加载紧固件螺钉223

10.2.19 型芯上创建冷却水道225

10.2.20 B板上创建冷却水道228

10.2.21 加载防水圈230

10.2.22 冷却水道建腔230

10.3 模具设计师经验点评231

10.4 活学活用——钻孔创建冷却水道231

10.5 练习题233

第11章 电熨斗透明盖模具设计全过程234

11.1 模具设计前的分析234

11.2 电熨斗透明盖模具设计详细步骤235

11.2.1 调入模型、设置收缩率235

11.2.2 设置模具坐标和工件236

11.2.3 修补靠破孔237

11.2.4 创建分型线——自动搜索分型线237

11.2.5 编辑分型线238

11.2.6 编辑分型段238

11.2.7 创建分型面239

11.2.8 抽取型腔和型芯区域241

11.2.9 创建型腔和型芯242

11.2.10 调入标准模架243

11.2.11 加载标准件——定位圈（法兰）244

11.2.12 加载标准件——唧嘴（主流道衬套）244

11.2.13 面板和水口板的建腔245

11.2.14 A板和B板的建腔246

11.2.15 创建滑块头247

11.2.16 创建滑块座249

11.2.17 滑块座建腔250

11.2.18 创建斜顶一250

11.2.19 创建斜顶二251

11.2.20 创建镶件252

11.2.21 加载顶针254

11.2.22 顶针建腔256

11.2.23 修剪顶针256

11.2.24 加载紧固件螺钉256

11.2.25 创建浇口及流道259

11.2.26 流道以及浇口的建腔261

11.3 模具设计师经验点评262

11.4 活学活用——产品外螺纹的滑块设计263

11.5 练习题264

第12章 轮毂模具设计全过程265

12.1 模具设计前的分析265

12.2 轮毂模具设计详细步骤266

12.2.1 调入模型、设置收缩率266

12.2.2 设置模具坐标和工件267

12.2.3 修补靠破孔268

12.2.4 创建分型线——遍历环269

12.2.5 创建分型面269

12.2.6 抽取型腔和型芯区域270

12.2.7 创建型腔和型芯270

12.2.8 调入标准模架271

12.2.9 加载标准件——定位圈（法兰）272

12.2.10 加载标准件——唧嘴（主流道衬套）272

12.2.11 面板和水口板的建腔273

12.2.12 A板和B板的建腔274

12.2.13 创建滑块头277

12.2.14 创建滑块座278

12.2.15 滑块座建腔280

12.2.16 加载顶针280

12.2.17 顶针建腔282

12.2.18 修剪顶针282

12.2.19 加载紧固件螺钉283

12.2.20 创建浇口（多点进浇）285

12.2.21 型芯上创建冷却水道287

12.2.22 在B板上创建冷却水道289

12.2.23 加载防水圈291

12.2.24 冷却水道建腔292

12.3 模具设计师经验点评292

12.4 活学活用——推板顶出设计293

12.5 练习题295

第13章 MP4前后盖模具设计全过程——一模两件的设计296

13.1 模具设计前的分析296

13.2 模具设计详细步骤298

13.2.1 调入后盖模型、设置收缩率298

13.2.2 设置模具坐标和工件299

13.2.3 修补靠破孔299

13.2.4 创建分型线——自动搜索分型线300

13.2.5 创建分型面301

13.2.6 抽取型腔和型芯区域301

13.2.7 创建型腔和型芯302

13.2.8 调入前盖模型、设置收缩率302

13.2.9 设置模具坐标和工件303

13.2.10 修补靠破孔304

13.2.11 创建分型线——自动搜索分型线305

13.2.12 编辑分型段305

1.3.2.13 创建分型面305

13.2.14 抽取型腔和型芯区域306

13.2.15 创建型腔和型芯307

13.2.16 型腔布局308

13.2.17 调入标准模架308

13.2.18 加载标准件——定位圈（法兰）309

13.2.19 加载标准件——唧嘴（主流道衬套）310

13.2.20 面板和A板的建腔311

13.2.21 A板和B板的建腔311

13.2.22 创建斜顶314

13.2.23 创建滑块头316

13.2.24 创建滑块座319

13.2.25 滑块座建腔319

13.2.26 滑块头建腔320

13.2.27 加载顶针320

13.2.28 顶针建腔323

13.2.29 修剪顶针323

13.2.30 加载紧固件螺钉324

13.2.31 创建流道326

13.2.32 创建浇口328

13.2.33 型芯上创建冷却水道329

13.2.34 B板上创建冷却水道333

13.2.35 加载防水圈333

13.2.36 冷却水道建腔334

13.3 模具设计师经验点评334

13.4 活学活用——手动分模后调入标准模架及标准件335

13.5 练习题336