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绪论1

一、汽轮机及其发展特点1

二、汽轮机的分类及型号2

三、现代汽轮机的结构简介4

第一章 汽轮机基本工作原理10

第一节 汽轮机级的能量转换原理10

一、汽轮机级的概述10

二、蒸汽的冲动作用原理和反动作用原理11

三、反动度和级的类型12

四、汽轮机级的工作过程15

第二节 汽轮机级的轮周效率及速比21

一、蒸汽作用在动叶上的力和轮周功率21

二、级的轮周效率23

三、速比及其与轮周效率的关系24

第三节 汽轮机的级内损失及相对内效率32

一、级内损失32

二、汽轮机级的相对内效率和内功率40

三、级内损失对最佳速比的影响41

四、影响级效率的结构因素41

第四节 多级汽轮机的特点44

一、多级汽轮机的热力过程46

二、多级汽轮机各级段的工作特点48

三、多级汽轮机的优缺点49

第五节 多级汽轮机的损失及效率49

一、多级汽轮机的损失49

二、汽轮机及汽轮发电机组的效率52

三、汽轮发电机组的经济指标54

第六节 多级汽轮机的轴向推力及平衡55

一、多级冲动式汽轮机的轴向推力55

二、多级反动式汽轮机的轴向推力56

三、多级汽轮机轴向推力的平衡方法57

复习思考题58

第二章 汽轮机的变工况特性59

第一节 喷嘴的变工况特性59

一、喷嘴的流量特性59

二、渐缩喷嘴的变工况特性61

三、缩放喷嘴的变工况特性67

第二节 级与级组的变工况特性69

一、变工况下级前后参数与流量的关系69

二、变工况下级组前后压力与流量的关系71

三、变工况时各级焓降的变化74

四、变工况时各级反动度的变化76

第三节 汽轮机的调节方式及调节级的变工况特性78

一、节 流调节78

二、喷嘴调节及调节级的变工况特性79

第四节 滑压运行的经济性与安全性83

一、滑压运行的概念及分类83

二、滑压运行的经济性能分析85

三、滑压运行机组的安全性与灵活性87

四、滑压运行中存在的问题及注意事项87

第五节 汽轮机轴向推力的变化规律88

一、蒸汽流量变化对轴向推力的影响88

二、几种特殊工况的变化对轴向推力的影响89

第六节 小容积流量工况90

第七节 蒸汽参数变化对汽轮机工作安全性的影响93

一、蒸汽初压p0和再热压力pr变化过大对安全性的影响93

二、蒸汽初温t0和再热汽温tr变化过大对安全性的影响94

三、真空变化对机组安全性的影响95

复习思考题96

第三章 汽轮机主要零部件的结构与强度97

第一节 汽缸及滑销系统97

一、汽缸的作用97

二、汽缸的结构及进汽部分97

三、汽轮机的支承103

四、滑销系统105

第二节 喷嘴组与隔板107

一、喷嘴组107

二、隔板与隔板套109

三、静叶环与静叶持环112

四、隔板及隔板套的支承和定位112

五、静叶环及静叶持环的支承和定位114

第三节 动叶114

一、动叶的结构115

二、叶片的强度119

三、叶片的振动122

第四节 转子129

一、转子的类型与结构129

二、叶轮132

三、联轴器133

四、转子的临界转速135

第五节 汽封136

一、汽封的作用136

二、汽封的结构136

三、轴封系统139

第六节 轴承141

一、径向轴承141

二、推力轴承148

第七节 盘车装置151

一、具有螺旋轴的盘车装置151

二、具有摆动齿轮的盘车装置152

复习思考题155

第四章 汽轮机的凝汽设备156

第一节 凝汽设备的工作任务156

第二节 凝汽器的类型与基本结构157

一、凝汽器的类型157

二、表面式水冷凝汽器157

三、机组运行时对凝汽器的要求163

第三节 凝汽器的工作特性164

一、凝汽器的压力164

二、凝汽器的变工况特性170

三、多压凝汽器172

第四节 抽气设备175

一、射流式抽气器176

二、容积式抽气器177

第五节 凝汽器的运行与维护179

一、凝汽器的投运180

二、凝汽器运行中的监视181

三、凝汽器的停用182

四、凝汽器的清洗182

第六节 发电厂空冷系统183

一、直接空冷系统183

二、间接空冷系统186

三、空冷汽轮机的运行特点与结构特点188

复习思考题189

第五章 汽轮机的调节与保护系统190

第一节 汽轮机调节系统的任务与类型190

一、汽轮机调节系统的任务190

二、汽轮机调节系统的类型191

三、各种调节系统的比较192

第二节 汽轮机液压调节系统193

一、液压调节系统的工作原理193

二、液压调节系统的静态特性197

三、液压调节系统的动态特性203

第三节 中间再热汽轮机的调节特点206

一、采用单元制的问题206

二、中间再热容积的影响207

三、汽轮机、锅炉的协调控制208

第四节 汽轮机功频电液调节系统210

一、功频电液调节系统的采用210

二、功频电液调节系统的基本工作原理211

三、功频电液调节系统反调现象的产生和消除213

第五节 汽轮机数字电液调节系统214

一、数字电液调节系统的基本原理214

二、数字电液调节系统的组成216

三、数字电液调节系统的功能217

四、数字电液调节系统的运行方式218

五、数字电液调节系统的控制模式218

六、汽轮机的自动控制（ATC）219

七、数字电液调节系统的特性220

第六节 汽轮机调节保护系统的主要测量装置222

一、主要调节信号测量装置222

二、主要保护信号测量装置224

第七节 汽轮机的阀门226

一、高压进汽阀门226

二、再热进汽阀门229

第八节 数字电液调节系统的液压伺服系统234

一、高压主汽阀和调节汽阀的组合机构235

二、再热主汽阀的组合机构239

三、再热调节汽阀的组合机构240

四、东汽汽轮机高压主汽阀和高压调节汽阀的控制装置241

第九节 汽轮机数字电液调节系统的保护系统242

一、上汽汽轮机机组跳闸保护系统242

二、东汽汽轮机机组跳闸保护系统247

第十节 供油系统251

一、润滑油系统251

二、高压抗燃油系统254

复习思考题257

第六章 汽轮机运行调整及事故处理258

第一节 影响机组起、停速度的主要因素258

一、汽轮机的受热特点258

二、汽轮机的热应力260

三、热膨胀262

四、汽轮机的热变形264

第二节 汽轮机组的起动266

一、汽轮机的起动方式266

二、冷态滑参数起动268

三、温态、热态、极热态滑参数起动272

四、中压缸起动273

第三节 汽轮机正常运行及维护275

一、运行中的主要监视参数275

二、汽轮机运行中的监视与调整275

三、机组运行中的维护试验280

第四节 汽轮机组的停机282

一、汽轮机的停机方式283

二、滑参数停机283

第五节 汽轮机寿命管理及运行优化管理285

一、影响机组使用寿命的主要因素285

二、汽轮机的寿命管理287

第六节 汽轮机常见事故及预防处理289

一、通流部分动、静摩擦289

二、汽轮机水冲击290

三、汽轮机组异常振动及大轴弯曲292

四、汽轮机断叶片事故294

五、汽轮机严重超速事故296

六、汽轮机真空下降297

七、油、氢系统着火299

复习思考题300

参考文献302