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第1章 概论1

1.1冲压加工的特点及其应用1

1.2冲压的基本工序及模具2

1.3冲压技术的现状及发展方向5

1.3.1冲压成型理论及冲压工艺方面5

1.3.2冲模设计与制造方面5

1.3.3冲压设备和冲压生产自动化方面6

1.3.4冲模标准化与专业化生产方面7

1.4本课程的学习要求与学习方法8

习题8

第2章 冷冲压模具设计基础9

2.1冲压变形基础理论9

2.1.1塑性变形的概念和塑性力学基础9

2.1.2金属塑性变形的基本规律15

2.1.3冷冲压成型中的硬化现象20

2.1.4冷冲压成型性能及其冲压材料23

2.2模具材料选用32

2.2.1冷冲压对模具材料的要求32

2.2.2冲模常用材料及选用原则32

2.3冷冲压设备的选用40

2.3.1冲压设备40

2.3.2冷冲压设备的选用47

2.4冷冲压生产的安全技术48

2.4.1冷冲压生产安全的基本概念和要求49

2.4.2造成冲压生产安全事故的原因及易出现的问题49

2.4.3保证冷冲压安全生产，在冲压工艺和模具上应采取的措施50

习题52

第3章冲裁工艺与冲裁模设计53

3.1冲裁过程的分析53

3.1.1冲裁变形过程53

3.1.2冲裁件的质量及其影响因素54

3.2冲裁间隙58

3.3.1凸、凹模刃口尺寸计算的依据和原则63

3.3凸模与凹模刃口尺寸的确定63

3.3.2凸、凹模刃口尺寸的计算方法64

3.4冲裁件的工艺性71

3.4.1冲裁件的工艺性71

3.4.2冲裁件的精度和断面粗糙度72

3.5排样74

3.5.1材料的合理利用74

3.5.2排样方法76

3.5.3搭边与条料宽度的确定79

3.5.4排样图83

3.6冲压力与压力中心的计算83

3.6.1冲压力的计算83

3.6.2压力机公称压力的确定85

3.6.3降低冲裁力的方法85

3.6.4压力中心的计算87

3.7冲裁模的典型结构90

3.7.1冲裁模的分类90

3.7.3冲裁模的典型结构91

3.7.2冲裁模的结构组成91

3.8冲裁模主要零部件的设计与选用107

3.8.1工作零件108

3.8.2定位零件117

3.8.3卸料与出件装置126

3.8.4模架及其零件134

3.8.5其他支承与固定零件138

3.8.6紧固件139

3.8.7冲模的标准组合140

3.9精密冲裁简介141

3.9.1带齿压料板精冲（简称精冲）141

3.9.2精冲模结构142

3.10冲裁模设计及实例146

3.10.1冲裁模设计步骤146

3.10.2冲裁模设计实例151

习题158

4.1弯曲变形分析161

4.1.1弯曲过程161

第4章 弯曲工艺及弯曲模161

4.1.2弯曲变形特点163

4.1.3弯曲过程中变形区的应力、应变状态分析164

4.2弯曲件的质量分析166

4.2.1弯曲裂纹（弯裂）和最小弯曲半径（rmin）166

4.2.2弯曲件的回弹及其控制169

4.2.3弯曲时的偏移及其控制177

4.3.2弯曲件的材料179

4.3.1弯曲件的精度179

4.3弯曲件的工艺性179

4.3.3弯曲件的结构180

第5章 拉深工艺与拉深模具183

5.1拉深过程分析184

5.1.1拉深变形过程184

5.1.2拉深过程中毛坯各部分的应力、应变状态分析186

5.1.3拉深时的主要质量问题——起皱与拉裂187

5.2.1旋转体拉深件毛坯尺寸的计算188

5.2筒形件拉深的工艺计算188

5.2.2拉深系数195

5.2.3拉深次数的确定200

5.2.4筒形件各次拉深件的半成品尺寸计算201

5.3拉深模工作部分结构参数的确定202

5.3.1拉深凹模和凸模的圆角半径（图5-17）202

5.3.2拉深模的间隙Z203

5.3.3拉深凸模和凹模工作部分的尺寸及其制造公差204

5.3.4拉深凸模和凹模的结构205

5.4无凸缘和有凸缘筒形件拉深的工艺计算方法207

5.4.1无凸缘筒形件拉深的工艺计算方法207

5.4.2有凸缘筒形件拉深的工艺计算方法211

5.5拉深力与压边力的计算221

5.5.1拉深力计算221

5.5.2压边力计算221

5.5.3拉深时压力机吨位选择222

5.6筒形件在以后各次拉深时的特点及其方法223

5.6.1以后各次拉深的特点223

5.5.4拉深功与功率计算223

5.6.2以后各次拉深的方法224

5.7拉深模的典型结构225

5.7.1首次拉深模225

5.7.2以后各次拉深模228

5.7.3落料拉深复合模229

5.7.4带料连续拉深的特点及其模具231

5.8.1阶梯形零件的拉深特点235

5.8其他形状零件的拉深变形特点235

5.8.2曲面形状零件、锥形零件的拉深特点236

5.8.3盒形零件的拉深特点237

5.8.4非旋转体曲面形状零件的拉深特点239

习题239

第6章 其他冲压成型240

6.1胀形240

6.1.1胀形工艺的特点240

6.1.2平板坯料的起伏成型241

6.1.3空心坯料的胀形243

6.2翻孔与翻边247

6.2.1翻孔247

6.2.2翻边251

6.3缩口253

6.3.1缩口变形特点及变形程度254

6.3.2缩口工艺计算256

6.3.3缩口模结构257

6.4校平与整形257

6.4.1校平258

6.4.2整形260

习题262

第7章 冲压工艺过程的制定263

7.1制定冲压工艺过程的基础263

7.1.1制定冲压工艺过程的原始资料263

7.1.2掌握变形规律，正确制定工艺过程264

7.1.3制定冲压工艺过程的步骤及方法269

7.2冲压工艺过程制定实例277

参考文献293