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第1章 注塑模具设计基础1

1.1 常用塑料的性能2

1.1.1 塑料的成型收缩2

1.1.2 常用塑料材料4

1.2 塑料制品（胶件）的结构工艺性9

1.2.1 注塑工艺对胶件结构的要求9

1.2.2 模具对胶件结构的要求11

1.2.3 产品装配对胶件结构的要求17

1.2.4 表面要求18

1.3 模具报价19

1.3.1 模具类型19

1.3.2 报价图的绘制及订料19

1.3.3 模具价格的计算22

1.4 注塑模具的基本类型24

1.4.1 模具的分类24

1.4.2 塑料制品胶件排位31

1.4.3 分型面的确定33

1.4.4 模具强度36

1.4.5 成型零件设计38

1.4.6 抽芯行位机构设计40

1.4.7 顶出（脱模）机构设计48

1.4.8 浇注系统54

1.4.9 冷却机构设计64

1.4.10 排气系统设计68

1.4.11 模具图纸规范69

1.5 模具设计的总体要求71

1.6 注塑模的设计流程72

1.7 综合练习76

第2章 UG和模具库基础83

2.1 Unigraphics简介84

2.2 UG工作界面85

2.3 UG中的常用工具86

2.3.1 文件操作86

2.3.2 功能模块的进入90

2.3.3 用户接口界面90

2.3.4 曲线功能93

2.3.5 草图功能95

2.3.6 实体造型功能98

2.3.7 工程图功能98

2.3.8 自由曲面101

2.4. 模具库简介102

2.4.1 UG外挂模具库简介102

2.4.2 HB_MOULD（5.4）安装102

2.4.3 HB_MOULD（5.4）常用功能103

2.4.4 小结128

2.5 思考题129

第3章 单分型面侧浇口注塑模具——音箱面板模具设计130

3.1 设计任务131

3.2 设计要点131

3.3 设计思路剖析131

3.4 模具成型结构设计过程133

3.4.1 设置工作目录和创建模具文件134

3.4.2 调入参照模型135

3.4.3 设置收缩率与创建工件136

3.4.4 型腔型芯分型面设计140

3.4.5 分割型腔和型芯体积块141

3.4.6 型腔镶件分型面设计144

3.4.7 型腔镶件体积块设计145

3.4.8 浇注系统设计147

3.4.9 设计总结152

3.5 模具其他机构设计过程152

3.5.1 模架设计152

3.5.2 顶出机构设计154

3.5.3 冷却机构设计155

3.5.4 装配元件设计161

3.5.5 设计总结167

3.6 综合练习168

第4章 单分型面潜伏式浇口注塑模具——开关面板模具设计169

4.1 设计任务170

4.2 设计要点170

4.3 设计思路剖析170

4.4 模具成型结构设计过程172

4.4.1 设置工作目录和创建模具文件173

4.4.2 调入参照模型173

4.4.3 设置收缩率与创建工件174

4.4.4 型腔型芯分型面设计174

4.4.5 分割型腔和型芯体积块176

4.4.6 型芯镶件分型面设计177

4.4.7 浇注系统设计179

4.4.8 设计总结180

4.5 模具其他机构设计过程180

4.5.1 模架设计180

4.5.2 顶出机构设计181

4.5.3 冷却机构设计182

4.5.4 装配元件设计186

4.5.5 设计总结191

4.6 综合练习191

第5章 双分型面注塑模具——接收器下盖模具设计192

5.1 设计任务193

5.2 设计要点193

5.3 设计思路剖析193

5.4 模具成型结构设计过程195

5.4.1 设置工作目录和创建模具文件196

5.4.2 调入参照模型196

5.4.3 设置收缩率与创建工件197

5.4.4 型腔型芯分型面设计199

5.4.5 分割型腔和型芯体积块201

5.4.6 型腔镶件分型面设计203

5.4.7 型腔镶件体积块设计204

5.4.8 浇注系统设计205

5.4.9 设计总结209

5.5 模具其他机构设计过程209

5.5.1 模架设计209

5.5.2 顶出机构设计210

5.5.3 冷却机构设计212

5.5.4 装配元件设计218

5.5.5 设计总结226

5.6 综合练习226

第6章 推板脱模机构注塑模具——烟灰缸模具设计227

6.1 设计任务228

6.2 设计要点228

6.3 设计思路剖析228

6.4 模具成型结构设计过程231

6.4.1 设置工作目录和创建模具文件231

6.4.2 调入参照模型和设置收缩率232

6.4.3 创建工件232

6.4.4 型腔型芯分型面设计234

6.4.5 分割型腔和型芯体积块236

6_4.6 设计总结237

6.5 模具其他机构设计过程238

6.5.1 模架设计238

6.5.2 顶出机构设计239

6.5.3 冷却机构设计241

6.5.4 装配元件设计248

6.5.5 设计总结254

6.6 综合练习254

第7章 斜滑块（斜顶）外侧抽芯机构注塑模具——DVD外壳面板模具设计255

7.1 设计任务256

7.2 设计要点256

7.3 设计思路剖析256

7.4 模具成型结构设计过程258

7.4.1 设置工作目录和创建模具文件260

7.4.2 调入参照模型260

7.4.3 设置收缩率与创建工件260

7.4.4 型腔型芯分型面设计263

7.4.5 分割型腔和型芯体积块264

7.4.6 型芯斜顶体积块设计267

7.4.7 浇注系统设计269

7.4.8 设计总结273

7.5 模具其他机构设计过程273

7.5.1 模架设计273

7.5.2 顶出机构设计275

7.5.3 冷却机构设计280

7.5.4 装配元件设计285

7.5.5 设计总结292

7.6 综合练习292

第8章 斜导柱侧向抽芯注塑模具——香皂盒下盖模具设计294

8.1 设计任务295

8.2 设计要点295

8.3 设计思路剖析295

8.4 模具成型结构设计过程297

8.4.1 设置工作目录和创建模具文件298

8.4.2 调入参照模型298

8.4.3 设置收缩率与创建工件298

8.4.4 型腔型芯分型面设计300

8.4.5 分割型腔和型芯体积块301

8.4.6 型腔镶件分型面设计302

8.4.7 型芯镶件体积块设计303

8.4.8 型芯行位体积块设计304

8.4.9 浇注系统设计307

8.4.10 设计总结309

8.5 模具其他机构设计过程309

8.5.1 模架设计309

8.5.2 顶出机构设计311

8.5.3 冷却机构设计313

8.5.4 装配元件设计318

8.5.5 设计总结330

8.6 综合练习330

第9章 斜滑块侧向抽芯机构注塑模具——U盘盖模具设计331

9.1 设计任务332

9.2 设计要点332

9.3 设计思路剖析332

9.4 模具成型结构设计过程337

9.4.1 设置工作目录和创建模具文件338

9.4.2 调入参照模型338

9.4.3 设置收缩率与创建工件339

9.4.4 型腔型芯分型面设计341

9.4.5 分割型腔和型芯体积块342

9.4.6 型芯行位体积块设计343

9.4.7 型芯镶件体积块设计348

9.4.8 浇注系统设计350

9.4.9 设计总结353

9.5 模具其他机构设计过程353

9.5.1 模架设计353

9.5.2 顶出机构设计356

9.5.3 冷却机构设计357

9.5.4 装配元件设计365

9.5.5 设计总结373

9.6 综合练习374

附录1 模具书面语与珠三角地区术语对照表375

附录2 常用塑料模具零件名称中英文对照表（模具术语表）376

附录3 UG模具设计常见问题378

附录4 UG模具设计方法小结379

附录5 模具试模常见问题及解决方法380

附录6 模具设计师职业标准384

附录7 助理模具设计师（注塑）理论试卷及答案392

附录8 助理模具设计师（注塑）实操试卷398