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第1章 液压传动概述1

1.1 液压传动的工作原理2

1.2 液压传动系统的组成3

1.3 液压传动系统的图形符号3

1.4 液压传动的优缺点4

1.5 习题4

第2章 液压传动基础知识6

2.1 液压传动的工作介质6

2.2 液压传动的主要参数9

2.3 液体流动时的能量14

2.4 液体流经小孔和间隙时的流量19

2.5 液压冲击和空穴现象20

2.6 习题21

第3章 液压泵和液压马达24

3.1 液压泵和液压马达概述25

3.2 齿轮泵28

3.3 叶片泵31

3.4 柱塞泵34

3.5 液压马达38

3.6 习题39

第4章 液压缸41

4.1 液压缸的类型和特点42

4.2 液压缸的结构47

4.3 液压缸的设计计算51

4.4 习题52

第5章 液压控制阀55

5.1 方向控制阀56

5.2 压力控制阀64

5.3 流量控制阀73

5.4 插装阀、比例阀和叠加阀78

5.5 习题85

第6章 液压辅助元件88

6.1 油箱89

6.2 滤油器90

6.3 压力表及压力表开关92

6.4 油管和管接头94

6.5 蓄能器95

6.6 习题96

第7章 液压基本回路98

7.1 方向控制回路99

7.2 压力控制回路101

7.3 速度控制回路107

7.4 多缸动作控制回路114

7.5 习题120

第8章 典型液压系统124

8.1 组合机床动力滑台液压系统125

8.2 专用铣床液压传动系统128

8.3 机械手液压传动系统130

8.4 液压伺服系统133

8.5 习题136

第9章 气动基础知识139

9.1 气动技术的应用与发展140

9.2 气动技术的优缺点141

9.3 气动元件的分类143

9.4 空气的性质144

9.5 习题149

第10章 气源及气源处理系统151

10.1 气源系统152

10.2 气源处理系统158

10.3 习题169

第11章 气动执行元件170

11.1 分类和特点171

11.2 常用气缸的结构特点和工作原理173

11.3 气动马达184

11.4 习题187

第12章 气动控制阀189

12.1 方向控制阀190

12.2 压力控制阀201

12.3 流量控制阀207

12.4 习题209

第13章 气动辅助元件211

13.1 润滑元件212

13.2 空气处理组件215

13.3 消声器216

13.4 气动传感器218

13.5 气动放大器223

13.6 转换器225

13.7 管道系统228

13.8 习题230

第14章 真空元件232

14.1 真空发生装置233

14.2 真空吸盘237

14.3 真空用气阀238

14.4 真空压力开关240

14.5 其他真空元件241

14.6 使用注意事项243

14.7 习题245

第15章 气动回路247

15.1 方向控制回路248

15.2 压力控制回路252

15.3 速度控制回路257

15.4 位置控制回路262

15.5 同步控制回路264

15.6 安全保护回路266

15.7 习题270

第16章 典型气动系统273

16.1 全气动控制系统的典型实例274

16.2 继电器控制气动系统的设计应用276

16.3 电气液联合控制气动系统应用实例282

16.4 习题287

第17章 气动系统的使用与维护289

17.1 维护保养290

17.2 故障诊断与排除292

17.3 维修工作299

17.4 习题301

第18章 气动实训项目302

项目1 单作用气缸的直接控制（全气动）302

项目2 单作用气缸的速度控制（全气动）304

项目3 逻辑控制回路（全气动）306

项目4 单作用气缸的直接控制（单电控）308

项目5 双作用气缸的间接控制（双电控）309

项目6 双作用气缸的逻辑“与”控制（直接控制）310

项目7 双作用气缸的逻辑“或”控制（问接控制）312

项目8 双作用气缸的自锁电路实验（断开优先）313

项目9 双作用气缸的自锁电路实验（导通优先）314

项目10 双作用气缸往返运动控制（接触式）315

项目11 双作用气缸往返运动控制（非接触）317

项目12 双缸顺序控制318

附录322

参考文献328