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第一篇 中小高炉炼铁生产3

1．高炉炼铁生产基本常识3

1.1 高炉炼铁生产概述3

1.2 高炉用料8

1.3 高炉冶炼基本原理11

1.4 高炉炼铁主要设备及附属设施介绍29

2．中小高炉有关计算39

2.1 开炉配料计算39

2.2 全焦冶炼鼓风动能及风口风速计算44

2.3 冶炼周期计算47

2.4 高炉安全容铁量计算48

2.5 高炉现场操作计算48

2.6 炉底侵蚀深度及残铁量计算64

2.7 空料线停炉炉顶打水最大耗水量计算67

2.8 铁的直接还原度、间接还原度计算及—氧化碳和氢的利用率计算68

5.4 炉前事故 172

2.9 高炉炼铁综合计算73

5.5 高炉冷却系统操作 176

3．高炉强化冶炼101

3.1 中小高炉强化冶炼的优势101

3.2 冶炼强度与焦比的关系103

3.3 高炉强化冶炼措施105

4．高炉炉况判断与失常炉况的处理126

4.1 炉况判断126

4.2 失常炉况的处理133

5．炉前操作156

5.1 放渣158

5.2 出铁164

5.3 砂口171

6．中小高炉长寿措施178

6.1 高炉耐火材料的改进178

6.2 含钛物料护炉技术182

6.3 精心操作维护炉衬184

7．影响高炉顺行和生铁质量的因素分析188

7.1 高炉顺行的影响因素分析188

7.2 生铁质量的影响因素分析198

8．高炉开炉、停炉、封炉操作206

8.1 高炉开炉206

8.2 高炉停炉225

8.3 封炉234

9.2 中小高炉的发展潜力和发展方向238

9．中小高炉发展方向238

9.1 中小高炉的地位和作用238

第二篇 中小高炉的生产管理245

10．炼铁生产管理245

10.1 炼铁生产管理245

10.2 高炉炼铁的生产特点245

10.3 加强生产管理对中小高炉生产的意义245

10.4 炼铁生产管理的基本内容246

11.3 炼铁工艺管理机构的设置247

11.4 加强工艺管理对中小高炉生产的特殊意义247

11.1 炼铁工艺247

11.2 炼铁工艺管理247

11．炼铁工艺管理247

11.5 炼铁工艺管理的主要内容248

11.6 铁前工艺管理253

11.7 中小高炉的技术改造255

12．中小高炉的设备管理258

12.1 炼铁设备管理的主要意义258

12.2 炼铁设备管理的主要内容258

12.4 炼铁设备的日常管理259

12.3 炼铁设备管理的主要任务259

12.5 炼铁设备的检修264

12.6 备品备件的管理266

12.7 炼铁设备的事故管理266

13．劳动人事管理268

13.1 劳动人事管理的性质268

13.2 人的管理对炼铁生产的特殊意义268

13.3 炼铁企业对人实施管理的主要方法269

14.1 计划管理282

14．炼铁生产的计划与控制282

14.2 炼铁生产的调度指挥285

14.3 炼铁生产的信息管理288

15．中小高炉的安全生产和环境保护294

15.1 安全生产管理294

15.2 安全生产的管理机构及管理原则295

15.3 安全工作的管理制度296

15.4 应用现代化管理方法对生产事故进行控制299

15.5 中小高炉的环保工作300

附件，“8341管理方法304

参考文献312